可以说2023年被视为COB产品爆发元年,到了今年上半年,COB在封装技术的地位越发稳固,特别是在P1.0以下小间距段产品正对SMD技术形成快速替代。根据洛图科技的数据显示,在今年的一季度,中国MLED直显市场中,COB封装技术占比达到54% 。相较于SMD LED产品而言,COB封装技术更适合为超高清而生的小间距屏。不难想象,MLED商业化的持续加速, LED小间距屏的持续量产,COB封装的占比将会持续扩大。而COB渗透加速与头部厂家的降价有着强关联。COB显示屏在低温环境下仍能正常工作,适应性强。济南节能COB显示屏生产厂家
产品介绍:COB(chip-on-board)即板上芯片封装。对比:工艺成本:SMD全彩:此种产品原材料成本较贵且生产加工工艺较为繁锁,投入及造价成本较高。COB全彩:COB剔除了支架概念,无电镀、无回流焊、无贴片,工序减少1/3。在固晶、焊线流程上和SMD效率相当,但在点胶、分离、分光和包装上,COB封装的效率要高出很多。传统SMD封装的人工、制造费用大概占物料成本的15%,COB则只占10%,造价成本较之SMD全彩至少5%。光学电性:COB全彩在颜色方面一致性好,视角大,光斑均匀,亮度较高,混色效果好等这一些是SMD全彩及点阵全彩无法超越的特点和优势。视角大,亮度高,COB采用热沉工艺技术,可保证LED具有业内先进的热流明维持率(95%)。江苏会议交互COB显示屏供应COB显示屏的像素密度高,图像细节丰富,表现力强。
与分立LED器件相比,COB光源模块在应用中可以节省LED的一次封装成本、光引擎模组制作成本和二次配光成本,实际测算可以降低30%左右的光源成本。在性能上,通过合理的设计和微透镜模造,COB光源模块可以有效地避免分立光源器件组合存在的点光、眩光等弊端;还可以通过加入适当的红色芯片组合,在不明显降低光源效率和寿命的前提下,有效地提高光源的显色性。在应用上,COB光源模块可以使安装生产更简单和方便,有效地降低了应用成本;在生产上,现有的工艺技术和设备完全可以支持高良品率的COB光源模块的大规模制造。
下半年COB赛道上的好产品十分值得大家期待。随着科学技术的不断进步和技术的迭代更新,传统的LED显示屏封装技术已经逐渐无法满足现代显示需求的高标准。正是在这样的背景下,COB(Chip-on-Board)封装技术应运而生,为LED显示屏行业带来了一场深刻的技术革新。传统的LED显示屏封装技术,如SMD(表面贴装技术),虽然在一定程度上满足了市场的需求,但随着人们对显示画质、稳定性以及生产成本等要求的不断提高,其局限性也日益凸显。例如,SMD封装技术中的灯珠制作和焊接环节不仅增加了生产流程的复杂性,还可能影响显示屏的散热性能和稳定性。COB显示屏在餐厅等娱乐场所,提升消费体验。
COB封装有哪些优势特点?1、高分辨率与清晰度:COB封装技术通过将LED芯片直接粘附在PCB板上,实现了更小的点间距和更高的像素密度。这种紧凑的封装结构使得LED显示屏能够提供更加细腻、清晰的画质,尤其适合需要高分辨率显示的场合。2、轻薄设计:相比传统的SMD封装方式,COB封装省去了单独的LED灯珠结构,使得显示屏更加轻薄。这种轻薄的设计不仅便于安装和运输,还使得显示屏在外观上更加美观、现代。3、简化的生产工艺:COB封装过程相对简单,有利于大规模生产和降低成本。这种简化的生产工艺使得COB封装技术在商业应用中更具竞争力。COB显示屏可实现高亮度、高对比度的显示效果。河南监控中心COB显示屏市场价格
COB显示屏在体育场馆、赛场等领域,为观众带来精彩瞬间。济南节能COB显示屏生产厂家
COB技术是一门新兴的LED封装技术,和传统的SMD表贴式封装不同,它是将发光芯片集成在PCB板中,而非一颗颗焊接于PCB。 COB有效提升了LED显示屏的发光光色,降低风险,降低成本。LED有分立和集成两种封装形式。LED分立器件属于传统封装,普遍应用于各个相关的领域,经过四十多年的发展,已形成一系列的主流产品形式。芯片集成模块目前属于个性化封装,主要为一些个案性的应用产品而设计和生产,尚未形成主流产品形式。传统的LED做法由于没有现成合适的主要光源组件而采取的做法,不但耗工费时,而且成本较高。济南节能COB显示屏生产厂家