实验所得无水乙醇和废水可由磁力泵输送至设备前端粗乙醇罐,经再次配料后开始下一组实验,设备运行稳定后,可实现原料和萃取剂的持续循环使用。一、装置设计与配置1.装置布局描述装置整体采用区域化布局,设备布置分为总管廊区、动力区、工艺区等。装置工艺采用工段模块化组合,工段分为粗乙醇精制工段和萃取精馏工段。各工段管路之间通过波纹管连接,装置整体设置有排污管。主要装置配置说明装置尺寸:根据具体使用需要进行设计,铝合金型材框架;其中粗乙醇精制工段和萃取精馏工段均采用铝合金型材框架,带移动脚轮;主要配置说明:粗乙醇精制塔,塔体内径68mm,内装ø4mm金属θ环填料,填料层高,塔釜容积5l;萃取精馏塔,塔体内径55mm,内装ø3mm金属θ环填料,填料层高,塔釜容积2l;溶剂回收塔,塔体内径55mm,内装ø4mm金属θ环填料,填料层高,塔釜容积2l;粗乙醇罐,容积30l,设置有放空口、无水乙醇进口、废水进口、磁力泵循环口和加料口,用于配置质量分数40%左右的粗乙醇,同时为粗乙醇精制塔的原料罐。粗乙醇精制塔塔釜,容积5l,塔釜装有透明液位计、温度和压力测点,塔釜加热分为温度和压力两种控制模式,同时塔釜液位采用溢流设计。苏州博洋生产无水乙醇。丽水库存无水乙醇联系方式
无水乙醇纱布每2周擦拭1次,灯管注意要轻拿轻放。④用于固定标本,如留痰标本查找*细胞,应立即送检,或用10%甲醛溶液或95%乙醇溶液固定后送检。2、70%-75%的乙醇用于灭菌消毒包括皮肤消毒、医疗器械消毒、碘酒的脱碘等。乙醇消毒的作用是凝固细菌体内的蛋白质,从而杀死细菌。但95%的乙醇能将细菌表面包膜的蛋白质迅速凝固,并形成一层保护膜,阻止乙醇进入细菌体内,因而不能将细菌彻底杀死。如果乙醇浓度低于70%,虽可进入细菌体内,但不能将其体内的蛋白质凝固,同样也不能将细菌彻底杀死。只有70%-75%的乙醇即能顺利地进入到细菌体内,又能有效地将细菌体内的蛋白质凝固,因而可彻底杀死细菌。3、50%的乙醇用于预防压疮时的按摩,长期卧床患者预防压疮方法就是要勤翻身、勤擦洗、勤按摩。按摩时,可将少量50%的乙醇倒入手中,均匀地按摩患者受压部位,以达到促进局部血液循环,防止压疮形成的目的。4、30%的乙醇头发打结的梳理5、25%-35%的乙醇用于物理退热,高烧患者除药物治疗外,常用的就是25%-35%乙醇擦浴的物理降温方法。用乙醇擦洗患者皮肤时,不仅可刺激高烧患者的皮肤血管扩张,增加皮肤的散热能力;还由于其具有挥发性,可吸收并带走大量的热量。丽水库存无水乙醇联系方式无水乙醇专业生产厂家,苏州博洋化学股份有限公司。
3、分子筛脱水法水分子直径Å(1Å=10^-10m),乙醇分子直径为Å,选用孔径为3Å的分子筛,将混合液加热变成蒸汽,使其通过分子筛,水分子会被强烈吸附,冷凝便可得高纯的乙醇。4、萃取精馏法将乙醇-水混合体系中加入盐(醋酸钾、氯化钙、氯化铜、氯化钠等)或碱(氢氧化钠、氢氧化钾等)的乙二醇溶液,一起精馏,乙醇蒸出浓度大于。二、实验室制备无水乙醇()或***乙醇()1、CaO法将新煅烧的CaO置于95%的乙醇中,先冷凝回流一段时间后,再蒸馏,可得无水乙醇。2、镁干燥法制备***乙醇将镁条(镁粉)与碘一起加入无水乙醇中,先加热回流至反应完全,再蒸馏得***乙醇。3、钠干燥法制备***乙醇用钠与无水乙醇反应,再加邻苯二甲酸二乙酯(或丁二酸二乙酯),先回流,再蒸馏得***乙醇。参考资料:《酿酒科技》,2006年第8期(总第146期),曹福禄《分子筛法无水酒精生产工艺探讨》。《浙江工业大学学报》,第29卷第2期,,李春云《无水乙醇生产工艺的探讨》210页。《中国酿造》,2009年第5期,总第206期,唐艳红等《无水乙醇制备方法的研究进展》4页。《化学研究与应用》,第16卷第2期,2004,04,林军,顾正桂《加碱萃取精馏制取无水乙醇》282页。《有机化学实验》315页。
4)分别启动粗乙醇精制塔和萃取精馏塔塔釜加热,待有蒸汽产生时,开启塔顶风冷器,开始全回流操作。待粗乙醇精制塔运行稳定后,打开阀门开始进料,进料流量100ml/min,回流比2:1;每隔5分钟分析塔顶产品浓度,若产品浓度不合格则开启出料阀门,物料进入粗乙醇罐,重新进料。产品浓度合格后关闭出料阀门,打开进液阀门开始采出。(5)待塔釜液位达到溢流液位时,打开塔釜风冷器和塔釜蠕动泵,转速调节在60rpm,塔釜溢流液进入萃取精馏模块的废水罐。(6)实验过程中注意观察塔釜压力并及时调整塔釜加热功率、进料量和回流量,避免出现液泛现象;萃取精馏工段(1)上电,开启萃取精馏模块总电源与控制电源;(2)检查各温度和压力显示是否正常,检查阀门状态是否处于关闭状态;(3)萃取精馏塔中加入,液位达到透明液位计高度5-10cm处。(4)启动萃取精馏塔塔釜加热,待有蒸汽产生时,开启塔顶风冷器,开始全回流操作。待粗乙醇精制塔开始采出时,开启原料泵和溶剂泵,萃取精馏塔开始进料,95乙醇进料流量40ml/min,乙二醇进料流量120ml/min;溶剂比3:1,回流比2:1。(为了使全塔快速稳定,建议刚开始进料时进料流量调节在20ml/min,乙二醇进料流量60ml/min。无水乙醇就来苏州博洋化学股份有限公司。
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图9是塔填料支撑板结构示意图。图10是塔进料管仰视结构示意图。1、粗乙醇罐;2、粗乙醇精馏塔;3、95%的乙醇罐;4、萃取精馏塔;5、无水乙醇罐;6、溶剂-水罐;7、溶剂回收塔;8、废水罐;9、溶剂罐;10、进料泵;11、回流泵;12、釜液泵;13、列管换热器;14、塔釜风冷器;15、塔顶风冷器;16、回流罐;17、再分布器;18、填料支撑板。具体实施方式一种无水乙醇精制工艺,包括粗乙醇精制工段和萃取精馏工段,所述粗乙醇精制工段为将乙醇含量为40%的粗乙醇经精馏塔精馏得到乙醇含量为95%的乙醇;所述萃取精馏工段为将95%的乙醇以乙二醇为萃取剂萃取为乙醇含量大于99%的乙醇。一种无水乙醇精制实验装置,所述粗乙醇精制工段包括粗乙醇罐1、粗乙醇精馏塔2、95%的乙醇罐3,所述粗乙醇精馏塔2包括位于上部的塔头、塔体和位于下部的塔釜,所述粗乙醇罐1出料口通过一个进料泵10与粗乙醇精馏塔2进料口连通,粗乙醇精馏塔2塔顶冷凝液经回流泵11与95%的乙醇罐3进料口连通;所述萃取精馏工段包括萃取精馏塔4、无水乙醇罐5、溶剂-水罐6、溶剂回收塔7、废水罐8、溶剂罐9,所述萃取精馏塔4和溶剂回收塔7均由上部的塔体和下部的塔釜组成。丽水库存无水乙醇联系方式
苏州博洋化学股份有限公司成立于1999年,公司座落于苏州市高新区化工工业园,是一家集研发、生产、销售为一体的大型精细化工企业,主要为先进半导体封装测试、TFT、FPD平板显示、LED、晶体硅太阳能、PCB等行业提供专业的化学品解决方案。努力构建面向未来的创新型和学习型企业。博洋股份于2015年11月在全国中小企业股份转让系统成功挂牌。(证券代码:834329)拥有先进的理化分析、应用测试仪器以及一支以本科、硕士、博士为主的多层次研发团队,致力于超净高纯、功能性微电子化学品的研究开发;并根据客户的个性化需求量身定制整套化学品解决方案,力求持续的为客户创造价值。博洋除拥有完善的自主研发能力外,与华东理工大学共同建立省级研究生工作站;长期保持与苏州大学、中科院苏州纳米技术与纳米仿生研究所的合作关系,以辅助新产品的开发测试。对新技术、新工艺的研究精益求精,立志成为微电子材料领域个性化解决方案的***