嘉兴半导体无水乙醇订做价格

    NationalOrganizationforDrugResearchandControl,POB29,Cairo,Egypt)1969-:10(1-2),25,.(V/OMezhdunarodnayaKniga,113095Moscow,USSR)1936-:64(1),46,.(AcademicPress,Inc.,)1903/04-:128,1021,.(UnionCarbideCorp.,39OldRidgeburyRd.,Danbury,CT06817):7/22/197041."PrehledPrumysloveToxikologie;OrganickeLatky,"Marhold,J.,Prague,Czechoslovakia,Avicenum,1986:-,189,.()Series3:1918-:29,1363,.(PergamonPressInc.,MaxwellHouse,FairviewPark,Elmsford,NY10523)1982-:20,573,.(AcademicPress,Inc.,)1967-:52,225,.(ElsevierSciencePub..,POB211,1000AEAmsterdam,Netherlands)1964-:130,97,.(ElsevierSciencePub..,POB211,1000AEAmsterdam,Netherlands)1964-:133,161,.(ElsevierSciencePub..,POB211,1000AEAmsterdam,Netherlands)1964-:268,95,(Moscow).ForEnglishtranslation,seeSOGEBZ.(V/OMezhdunarodnayaKniga,113095Moscow,USSR)1965-:15,927,.(ElsevierSciencePub..,POB211,1000AEAmsterdam,Netherlands)1964-:326,165,.(ElsevierSciencePub..,POB211,1000AEAmsterdam,Netherlands)1964-:48,51,.(ernmentPrintingOffice,SuptofDocuments,Washington。苏州博洋化学股份有限公司专业从事化学产品研究、开发、生产和经营的高新技术企业。嘉兴半导体无水乙醇订做价格

    不合格产品经备用管道流入粗乙醇罐；萃取精馏塔的回流泵出口分两路，一路循环回萃取精馏塔内，另一路经检测合格流入无水乙醇罐，不合格产品经备用管道流入95%的乙醇罐；溶剂回收塔的回流泵出口分两路，一路循环回溶剂回收塔内，另一路经检测合格流入废水罐中，不合格产品经备用管道流入溶剂-水罐中。进一步的，所述粗乙醇精馏塔、萃取精馏塔和溶剂回收塔的进料塔节处均设有进料管，进料管下部开设小孔，保证料液在塔截面上平均分布。进一步的，所述粗乙醇精馏塔、萃取精馏塔和溶剂回收塔的塔节之间均设有再分布器，再分布器为圆锥状，圆锥底部边缘设有一周弧形凹槽，比较大程度保证气体流通面积。进一步的，粗乙醇精馏塔、萃取精馏塔和溶剂回收塔每个塔节均设有填料支撑板，填料支撑板为大间距的格栅板，所述填料支撑板设于塔釜进料口处且由塔节下端三个支爪支撑，填料支撑板上部设有一个驼峰状的不锈钢丝网，模拟工业驼峰状填料支撑板，保证精馏过程的汽液接触面积。进一步的，所述粗乙醇精馏塔、萃取精馏塔和溶剂回收塔的塔釜设有液位计，所述液位计为耐高温耐腐蚀透明管液位计。本实用新型的工艺原理为：萃取精馏是工业上广泛应用的一种特殊分离方法。丽水如何分类无水乙醇批量定制苏州博洋生产无水乙醇。

    3)将第二乙醇加入至反应釜中，加入除水氧化剂，并加热至60-70℃，蒸馏回流液，得到第三乙醇；(4)将脱水剂加入到无水乙醇中，搅拌分散24-48小时，蒸馏收集回流液，并将回流液通过分子筛柱，即得用于医药的无水乙醇。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述除水剂的加入量为乙醇原料质量的10-25％。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述除水剂选自硅胶、生石灰、凹凸棒土中的至少一种。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述除水氧化剂的加入量为乙醇原料质量的％。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述除水氧化剂为浓硫酸和/或高锰酸钾。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述浓硫酸、高锰酸钾的重量比为(1-5)：1。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述脱水剂选自介孔氧化硅、介空氧化铝中的至少一种。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述分子筛柱中的填料为3a型分子筛和/或4a型分子筛。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述步骤(4)中的蒸馏温度为70-90℃。本发明的第二个方面提供了一种所述的用于医药的无水乙醇的制备方法制备得到的医用酒精。与现有技术相比，本发明具有如下优异的有益效果：本发明提供了一种用于医药的无水乙醇的制备方法。

    实验所得无水乙醇和废水可由磁力泵输送至设备前端粗乙醇罐，经再次配料后开始下一组实验，设备运行稳定后，可实现原料和萃取剂的持续循环使用。一、装置设计与配置1.装置布局描述装置整体采用区域化布局，设备布置分为总管廊区、动力区、工艺区等。装置工艺采用工段模块化组合，工段分为粗乙醇精制工段和萃取精馏工段。各工段管路之间通过波纹管连接，装置整体设置有排污管。主要装置配置说明装置尺寸：根据具体使用需要进行设计，铝合金型材框架；其中粗乙醇精制工段和萃取精馏工段均采用铝合金型材框架，带移动脚轮；主要配置说明：粗乙醇精制塔，塔体内径68mm，内装ø4mm金属θ环填料，填料层高，塔釜容积5l；萃取精馏塔，塔体内径55mm，内装ø3mm金属θ环填料，填料层高，塔釜容积2l；溶剂回收塔，塔体内径55mm，内装ø4mm金属θ环填料，填料层高，塔釜容积2l；粗乙醇罐，容积30l，设置有放空口、无水乙醇进口、废水进口、磁力泵循环口和加料口，用于配置质量分数40%左右的粗乙醇，同时为粗乙醇精制塔的原料罐。粗乙醇精制塔塔釜，容积5l，塔釜装有透明液位计、温度和压力测点，塔釜加热分为温度和压力两种控制模式，同时塔釜液位采用溢流设计。苏州博洋化学股份有限公司拥有专业的无水乙醇以及各种蚀刻液。

    本实用新型属于无水乙醇精制技术领域，尤其涉及一种无水乙醇精制实验装置。背景技术：无水乙醇作为一种重要的基本有机化工原料，常作为有机溶剂，广泛应用于油漆、染料、制药、医用、化妆品、橡胶、电子制造业等领域。乙醇工艺通常以玉米、甘薯、秸秆等生物质为原料，经过发酵、蒸馏、废液处理三个工段。由于乙醇和水形成比较低恒沸物，因此通过常规精馏方法只能获得95%的乙醇，无法获得无水乙醇。工业生产中无水乙醇可以通过共沸精馏、萃取精馏、离子交换和分子筛吸附等方法获得，但是大部分都带有一定的缺陷：苯恒沸蒸馏虽然适用于大规模生产，但恒沸蒸馏塔所需的塔板数较多，产品中含苯也不能作医药和化学试剂用，而且生产过程容易发生苯中毒。戊烷作恒沸剂的恒沸蒸馏法，虽然避免了苯恒沸法的缺点,但是戊烷的沸点低（℃），需要加压操作，常温下容易汽化，因此溶剂损耗较大。离子交换或分子筛脱水法质量虽然较好，但*适合小批量的生产，而分子筛或树脂的再生也困难、耗电量大、收率低。相对以上生产方法乙二醇法萃取精馏制无水乙醇克服了许多工艺的不足之处，可以任意比例和规模来制取无水乙醇且产品质量高，适用于大规模的生产，乙二醇沸点高，不易挥发，损耗少。无水乙醇价格咨询，请联系苏州博洋化学。金华通用的无水乙醇溶剂

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    实施例2一种用于医药的无水乙醇的制备方法，步骤至少包括：(1)取浓度为95％的乙醇原料于蒸馏釜中，加热蒸发并通过分子筛柱，得到***乙醇；(2)在***阶段乙醇中加入除水剂，加热回流收集得到第二乙醇；(3)将第二乙醇加入至反应釜中，加入除水氧化剂，并加热至70℃，蒸馏回流液，得到第三乙醇；(4)将脱水剂加入到无水乙醇中，搅拌分散48小时，蒸馏收集回流液，并将回流液通过分子筛柱，即得用于医药的无水乙醇。所述除水剂的加入量为乙醇原料质量的10％。所述除水剂选自硅胶。所述除水氧化剂的加入量为乙醇原料质量的％。所述除水氧化剂为浓硫酸和高锰酸钾。所述浓硫酸、高锰酸钾的重量比为1：1。所述脱水剂为介孔氧化硅。所述分子筛柱中的填料为3a型分子筛和4a型分子筛。所述3a型分子筛和4a型分子筛的重量比为1：。所述步骤(4)中的蒸馏温度为70℃。实施例3一种用于医药的无水乙醇的制备方法，步骤至少包括：(1)取浓度为95％的乙醇原料于蒸馏釜中，加热蒸发并通过分子筛柱，得到***乙醇；(2)在***阶段乙醇中加入除水剂，加热回流收集得到第二乙醇；(3)将第二乙醇加入至反应釜中，加入除水氧化剂，并加热至60℃，蒸馏回流液，得到第三乙醇；(4)将脱水剂加入到无水乙醇中。嘉兴半导体无水乙醇订做价格

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