银蚀刻液主要用于印刷线路板制造,银器及银合金的蚀刻、标牌制作。二、突出特点1.蚀刻速度快,效率高。使用方便。蚀刻最高速度可达2000纳米/秒。2.可循环使用,无废液排放。三、理化指标外观:液体;气味:微;比重:1.05±0.1;pH:偏碱性四、使用方法1.预处理:如银或铜合金表面不洁净,需对表面进行洁净处理,如除油、除杂等。2.蚀刻:(1).将图案模板纸粘附于银板或银器上,再将银蚀刻液用喷淋设备喷于图案处,时间1分钟到几十分钟不定(用户可根据蚀刻要求自行试验时间,因模板纸不同,时间也不同),揭去模板纸,用清水冲掉残物。(2).用100-200T的丝网,75度硬度的聚酯刮胶,将光固化抗蚀刻油墨印刷在基板上,然后将油墨在紫外灯下光照20—30秒钟,(紫外光能量为1000mj/cm2)。用喷淋的方式进行蚀刻,温度50±5℃,压力1-3kg/cm2时间1分钟到几分钟,(具体时间根据蚀刻深度而定)。然后,用1%--3%的氢氧化钠溶液将光固化抗蚀刻油墨溶解出去。金属蚀刻液有哪些种类分类?;绵阳哪家蚀刻液蚀刻液推荐厂家
可以充分的将蚀刻液中的亚铜离子电解转化为金属铜,起到循环电解蚀刻液的作用;装置主体1左端表面靠近上端固定安装有抽气泵19,抽气泵19下方设置有集气箱21,集气箱21与抽气泵19之间连接有排气管20,电解池4下端连接有二号排液管22,二号排液管22内部上端设置有二号电磁阀23,装置主体1内部底端靠近左侧设置有倾斜板24,装置主体1前端表面靠近左上边角位置设置有活动板25,分隔板2右端放置有蓄水箱26,蓄水箱26上端靠近右侧连接有进水管27,回流管15下端连接有抽水管28,抽水管28内部上端设置有三号电磁阀29,装置主体1前端表面靠近右侧安装有控制面板30,倾斜板24的倾斜角度设计为10°,活动板25前端设置有握把,活动板25与装置主体1之间设置有铰链,且活动板25通过铰链活动安装在装置主体1前端,控制面板30的输出端分别与增压泵16、一号电磁阀18、二号电磁阀23和三号电磁阀29的输入端呈电性连接,通过设置有集气箱21与蓄水箱26,能够在电解蚀刻液结束后,启动抽气泵19,将电解池4中产生的有害气体抽入到排气管20并导入到集气箱21中,实现有害气体的清理,接着启动增压泵16并打开三号电磁阀29,将蓄水箱26中的清水通过抽水管28抽入到进液管8中。上海ITO蚀刻液蚀刻液销售价格蚀刻不同金属用到的蚀刻液一样吗?
本实用涉及蚀刻设备技术领域,具体为一种ito蚀刻液制备装置。背景技术:蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术,蚀刻技术分为湿蚀刻和干蚀刻,其中,湿蚀刻是采用化学试剂,经由化学反应达到蚀刻的目的,薄膜场效应晶体管液晶显示器(tft~lcd)、发光二极管(led)、有机发光二极管(oled)等行业用作面板过程中铟锡氧化物半导体透明导电膜(ito)的蚀刻通常采用盐酸和硝酸的混合水溶液。现有的制备装置在进行制备时会发***热反应,使得装置外壳稳定较高,工作人员直接接触有烫伤风险,热水与盐酸接触会产生较为剧烈的反应,溅出容易伤害工作人员,保护性不足,盐酸硝酸具有较强的腐蚀性,常规的搅拌装置容易被腐蚀,影响蚀刻液的质量,用防腐蚀的聚四氟乙烯搅拌浆进行搅拌,成本过高,且混合的效果不好。所以,如何设计一种ito蚀刻液制备装置,成为当前要解决的问题。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种ito蚀刻液制备装置,以解决上述背景技术中提出的ito蚀刻液制备装置保护性不足、不具备很好的防腐蚀性和混合的效果不好的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种ito蚀刻液制备装置,包括制备装置主体、高效搅拌装置和过滤除杂装置。
本发明涉及回收处理技术领域,具体为一种废铜蚀刻液的回收处理装置。背景技术:废铜蚀刻液含有可回收的金属,所以需要进行回收处理,目前通用的做法是,使用化学方法回收废液内的铜,或提炼成硫酸铜产品,工艺落后,铜回收不彻底,处理的经济效益不明显,有二次污染污染物排放,一旦处理不当往外排放,势必对水体生态系统造成大的冲击。市场上的废铜蚀刻液的回收处理装置只能简单的对蚀刻液进行回收处理,不能对蚀刻液进行循环电解,使得剩余蚀刻液中的铜离子转化不充分,而且蚀刻液导入到电解池中会对电解池造成冲击,进而影响电解池的使用寿命,并且在回收处理中会产生有害气体而影响空气环境,也不能在回收结束后对装置内部进行清理,为此,我们提出一种废铜蚀刻液的回收处理装置。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种废铜蚀刻液的回收处理装置,以解决上述背景技术中提出的市场上的废铜蚀刻液的回收处理装置只能简单的对蚀刻液进行回收处理,不能对蚀刻液进行循环电解,使得剩余蚀刻液中的铜离子转化不充分,而且蚀刻液导入到电解池中会对电解池造成冲击,进而影响电解池的使用寿命,并且在回收处理中会产生有害气体而影响空气环境。哪家的蚀刻液的价格低?
避免连接构件11的两侧与操作人员的手接触的时候,会因操作人员的手沾湿出现手滑的情况,有效的保证了装置内部构件的连接工作能正常的进行。推荐的,支撑腿2的底端嵌入连接有防滑纹6,在制备蚀刻液的时候,需要将装置固定的特定的位置,通过支撑腿2将装置主体1进行支撑固定,在支撑腿2与固定位置的接触面接触时,防滑纹6能增大支撑腿2的底端与固定接触面的摩擦力,使装置主体1能有足够的抓地力固定在固定位置上,有效的提高了装置固定的防滑性。推荐的,过滤部件9的内部两侧嵌入连接有过滤板26,常规的生产方法是将蚀刻液中的各组份在同一容器中一起混合,其分散混合性能差,蚀刻液杂质含量多,过滤板26能将蚀刻液内部的杂质进行过滤,使制备出的蚀刻液的杂质被过滤板26过滤出,得到不含杂质的蚀刻液,避免多种强酸直接共混有效的减小了蚀刻液制备的安全隐患。推荐的,过滤部件9设置有一个,过滤部件9设置在连接构件11的内侧,过滤部件9与连接构件11固定连接,过滤部件9能将制备出的蚀刻液进行过滤,且过滤部件9能将内部的过滤板26进行拆卸更换,将过滤部件9的内部进行清洗,在将过滤部件9进行连接安装时,将滑动盖24向外侧滑动。蚀刻液可以用在哪些行业当中?广州蚀刻液价格
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618光电行业ITO**蚀刻液,专门针对氧化铟锡(ITO)玻璃导电薄膜镀层图线的脱膜蚀刻,它对于高阻抗ITO玻璃导电膜(PET-ITO)以及低阻抗ITO玻璃导电膜(PET-ITO)都且有优良的蚀刻速度与效果。具有速度快、侧蚀小、无沉淀、气味小、不攻击抗蚀层,不攻击基材,操作控制简便灵活等非常***的优点,可采取自动控制系统补加,也可人工补加方式。更重要的是丝毫不改变产品的导电阻抗电性数据。二、产品特点1)速度快市场之一般ITO蚀刻液速度大都在0.5nm/s,而KBX-618AITO蚀刻液蚀刻速度正常控制在2-10nm/s,速度快(具体设备情况有所差异)2)气味小、无烟雾、对皮肤刺激*目前市场蚀刻液一般有强烈之气味,温度升高后放出一种刺鼻气味,对操作人员身体健康和工作环境极为不利,但KBX-618A酸性蚀刻液采用的是有机活性添加剂3、用于有机基材膜,及各类玻璃底材,不影响生产材料导电阻抗数据。不攻击底材,不攻击抗蚀膜。KBX-556ITO**褪膜液一、产品简介KBX-556引进国外配方,采用进口原料,非常规易燃溶剂,即非有毒醇醚硫等物质,是采用环保的极性活性剂,可以有效、快速地去除水溶性干膜,在板面不会留下残渣。在褪极细线宽线距板时效果尤其明显,不会攻击聚酰亚胺,PET,ITO,硅晶体,液晶屏,及弱金属。绵阳哪家蚀刻液蚀刻液推荐厂家