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    所述九氟丁基烷基醚主要由九氟正丁基烷基醚和九氟异丁基烷基醚组成。5.权利要求14中任一项的组合物，特征在于，所述组合物是共沸的或共沸型的。6.权利要求5的组合物，特征在于，所述组合物包含515重量％的甲基四氢呋喃和8595重量％的九氟丁基甲基醚。7.共沸组合物，其包含8重量％的甲基四氢呋喃和92重量％的九氟丁基甲基醚，并且在大气压()下具有°C的沸点。8.权利要求5的组合物，特征在于，所述组合物包含1040重量％的甲基四氢呋喃和6090重量％的九氟丁基乙基醚。9.共沸组合物，其包含％的甲基四氢呋喃和％的九氟丁基乙基醚，并且在大气压()下具有°C的沸点。10.制冷剂，特征在于，其包含前述权利要求中任一项的组合物。11.溶剂，特征在于，其包含权利要求19中任一项的组合物。全文摘要本发明涉及含有全氟丁基醚的共沸或共沸型混合物或组合物。更具体地说，本发明涉及含有至少一种九氟丁基烷基醚和可生物降解化合物的组合物，该组合物可用作溶剂或制冷剂。BOE蚀刻液的发展趋势如何。福建应用BOE蚀刻液推荐货源

    表％九氟丁基甲基醚和50重量％甲基四氢呋喃的液体混合物的分馏显示出92重量％九氟丁基甲基醚和8重量％甲基四氢呋喃的共沸组合物，其在°C的沸点。实施例2如实施例1所述进行沸点测定方法。表II给出九氟丁基乙基醚和甲基四氢呋喃的各种混合物在。表II九氟丁基乙基醚的重量％甲基四氢呋喃的重量％(°C)％九氟丁基乙基醚和50重量％甲基四氢呋喃的液体混合物的分馏显示出％九氟丁基乙基醚和％甲基四氢呋喃的共沸组合物，其在°C的沸点。清洗试验的总体过程首先，用FORANE141b对2X5cm的不锈钢片材进行脱脂。这些片材各自在测试之前称重，其构成皮重。然后，在这些片材的单侧上涂布油REDUCTELFSP460。对该涂布有油的片材进行称重，并由与皮重的差值推算出涂布的油的量。接下来，将该涂布有油的片材浸5入到含有100ml待评价组合物的烧杯中5分钟，不进行搅拌且无超声。该片材一移出，就在通风的情况下进行15分钟的滴干(dripdry)，并且，在该15分钟结束时，通过称重测定油的残留量。与油的初始量相比，计算移除的油的百分数。实施例3在使用九氟丁基甲基醚的组合物的情况下，得到0%的油移除率。实施例4在使用包含8重量％的2-MeTHF和92重量％的九氟丁基甲基醚的组合物的情况下。福建应用BOE蚀刻液推荐货源龙腾光电用的哪家的BOE蚀刻液？

    该实施例中所含成分及各成分称取的质量显示于表1。添加剂为丙二醇丁醚、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯moa-7p，添加量分别为总质量的％、％。实施例2本发明的实施例按蚀刻液总质量为400g进行配制，先称取浓度为85％的磷酸，然后称取添加剂加入磷酸中，该实施例中所含成分及各成分称取的质量显示于表1。添加剂为三乙二醇乙醚、月桂酰氨乙基硫酸钠，添加量分别为总质量的％、％。实施例3本发明的实施例按蚀刻液总质量为400g进行配制，先称取浓度为85％的磷酸，然后称取添加剂加入磷酸中，该实施例中所含成分及各成分称取的质量显示于表1。添加剂为三甘醇单丁醚、月桂酰氨乙基硫酸钠，添加量分别为总质量的％、％。实施例4本发明的实施例按蚀刻液总质量为400g进行配制，先称取浓度为85％的磷酸，然后称取添加剂加入磷酸中，该实施例中所含成分及各成分称取的质量显示于表1。添加剂为二乙二醇单甲醚、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯moa-7p，添加量分别为总质量的％、％。实施例5本发明的实施例按蚀刻液总质量为400g进行配制，先称取浓度为85％的磷酸，然后称取添加剂加入磷酸中，该实施例中所含成分及各成分称取的质量显示于表1。

    其扩散管深入到所述再生液调配缸中；液体泵，其一端通过管道连接所述再生液调配缸的循环出液口，另一端通过管道连接所述射流器的进液口，用于将所述再生液调配缸中的电解后液通过所述管道抽取至所述射流器的进液口。进一步地，所述酸性蚀刻液电解后液处理系统还包括：曝气装置，用于向所述再生液调配缸中的电解后液输送气体以进行搅拌。进一步地，所述酸性蚀刻液电解后液处理系统还包括：后续处理系统，用于向经过所述再生液调配缸处理过的电解后液中加入氯化钠、盐酸并搅拌均匀。更进一步地，所述电解槽的阳极为石墨电极，阴极为钛或钛合金板状电极。更进一步地，所述电解槽中阴极与阳极之间的距离为55mm。更进一步地，所述电解槽的电流密度为300a/m2。本实用新型所提供的酸性蚀刻液电解后液处理系统通过简单的结构实现了电解后废液的再生利用，可节约能耗和药品，提高经济效益。附图说明图1是本实用新型实施例提供的酸性蚀刻液电解后液处理系统的结构图；图2是本实用新型第二实施例提供的酸性蚀刻液电解后液处理系统的结构图。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解。BOE蚀刻液的类别一般有哪些。

    2021年全球BOE蚀刻液市场销售额达到了亿美元，预计2028年将达到亿美元，年复合增长率（CAGR）为%（2022-2028）。地区层面来看，中国市场在过去几年变化较快，2021年市场规模为百万美元，约占全球的%，预计2028年将达到百万美元，届时全球占比将达到%。消费层面来说，目前地区是全球比较大的消费市场，2021年占有%的市场份额，之后是和，分别占有%和%。预计未来几年，地区增长**快，2022-2028期间CAGR大约为%。生产端来看，和是比较大的两个生产地区，2021年分别占有%和%的市场份额，预计未来几年，地区将保持**快增速，预计2028年份额将达到%。从产品类型方面来看，BOE6:1占有重要地位，预计2028年份额将达到%。同时就应用来看，半导体在2021年份额大约是%。 铜BOE蚀刻液的配方是什么？福建应用BOE蚀刻液推荐货源

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    形成气液混合体，从扩散管22排出又进入到再生液调配缸3。电解再生某线路板生产线蚀刻废液，蚀刻废液量1000m3/d，相比没有使用本实用新型所提供的酸性蚀刻液电解后液处理系统，能耗节约40％，节约使用药品100kg/d，经济效益提高30％。作为本实施例的一个示例，电解槽1的阳极可选用石墨电极，阴极可选用钛或钛合金板状电极，电解槽1中阴极与阳极之间的距离为55mm，电解槽1的电流密度为300a/m2。与实施例相结合，图2示出了本实用新型第二实施例提供的酸性蚀刻液电解后液处理系统的结构，在实施例的基础上，第二实施例进一步包括曝气装置5，曝气装置5通过管道深入到再生液调配缸3的液体中，用于向再生液调配缸3中的电解后液输送气体以进行搅拌，以提高整个系统的工作效率。进一步地，与上述、第二实施例相结合，酸性蚀刻液电解后液处理系统还可以包括一后续处理系统，用于向经过再生液调配缸3处理过的电解后液中加入氯化钠、盐酸并搅拌均匀，然后再打入到子液桶，实现再生液循环利用。以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。福建应用BOE蚀刻液推荐货源