酸性蚀刻是制造印刷电路板过程中必不可少的工序,酸性蚀刻工序利用酸性蚀刻液在蚀刻机内完成。酸性蚀刻液包括酸性蚀刻子液和酸性蚀刻母液。通过再生循环方法提取铜回收废液继续使用,可以明显减少环境的污染,电解反应是通过阳极的氧化作用使一价铜变为二价铜,使得蚀刻液恢复再生能力,而阴极则通过还原作用来沉积铜,使得蚀刻液具备蚀刻的负载能力。但是会产生氯离子,阳极存在氯气析出的问题。氯气的析出不只危害了车间工人的健康,产生空气污染。质量好的BOE蚀刻液的公司联系方式。湖北专业BOE蚀刻液按需定制
PCB行业制作工序中产生大量微蚀液、蚀刻液、硝酸铜等含有不同浓度的铜等金属,回收价值高,且外排废水中也会有少量的铜重金属存在,如不能合理的进行环保处理,一方面造成资源的严重浪费,另一方面重金属排放后渗入至土壤及水源之中,即会对我们赖以生存的自然环境及自身的健康产生严重的污染和危害。近年来随着环保意识的增强,法规对于印制电路板工厂排放废水的各项指标限制日趋严谨,因此,印制电路板产业废水处理为达到铜离子的稳定达标排放标准,均以大量加药的手段来获得解决江苏如何发展BOE蚀刻液按需定制质量好的做BOE蚀刻液的公司。
废蚀刻液经过废蚀刻液铜分离循环机构后再经组分调配可供蚀刻机循环使用;氨水洗废液经过氨水洗废液铜分离循环机构后可供蚀刻机循环使用;反萃剂经过电解提铜循环机构电解分离铜后可再进入反萃循环机构中循环使用,该实用新型在整个处理过程物料实现闭路循环,没有废水废物排出,能有效回收铜和再生蚀刻液和氨水洗液,减少蚀刻工序的污水排放量,降低环保压力,但是该实用新型工序较为复杂。 技术实现要素: 本发明为了解决现有技术的问题,提供了一种PCB酸性蚀刻液提取铜的方法及装置,采用循环再生技术,既有利于环保,又能够回收铜,实现能源的有效利用。
酸性蚀刻液是用于印制电路板线路制作和多层板内层制作的蚀刻液,随着电路板行业的迅速发展,产生的废液量越来越大,发掘的污染物种类也越来越多,对环境造成巨大的危害,此类问题也成为社会的重要课题。为了减少甚至杜绝此类污染的发生,我们需要对酸性蚀刻液进行回收循环利用。目前对于酸性蚀刻废液的再生利用大多采用化学或电化学的方法,但传统的方法废液中总铜的含量不断增大,比重增加,必须排掉一部分废液或者补加子液和水来控制参数,这样不仅污染大,影响环境,而且还会造成铜和酸的浪费。BOE蚀刻液的发展趋势如何。
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据权利要求1至3中任一项所述的蚀刻液,其特征在于,进一步含有α-羟基羧酸和/ 或α-羟基羧酸的盐。 根据权利要求4所述的蚀刻液,其特征在于,所述α-羟基羧酸为选自由酒石酸、苹果酸、柠檬酸、乳酸及甘油酸所组成的群组中的至少一种。 根据权利要求1至5中任一项所述的蚀刻液,其特征在于,所述酸的浓度为20重量%至70重量%;所述有机硫化合物的浓度为0.01重量%至10重量%。 根据权利要求4至6中任一项所述的蚀刻液,其特征在于,所述α-羟基羧酸和/或α-羟基羧酸的盐的浓度为0.2重量%至5重量%。湖北专业BOE蚀刻液按需定制