银蚀刻液主要用于印刷线路板制造,银器及银合金的蚀刻、标牌制作。二、突出特点1.蚀刻速度快,效率高。使用方便。蚀刻最高速度可达2000纳米/秒。2.可循环使用,无废液排放。三、理化指标外观:液体;气味:微;比重:1.05±0.1;pH:偏碱性四、使用方法1.预处理:如银或铜合金表面不洁净,需对表面进行洁净处理,如除油、除杂等。2.蚀刻:(1).将图案模板纸粘附于银板或银器上,再将银蚀刻液用喷淋设备喷于图案处,时间1分钟到几十分钟不定(用户可根据蚀刻要求自行试验时间,因模板纸不同,时间也不同),揭去模板纸,用清水冲掉残物。(2).用100-200T的丝网,75度硬度的聚酯刮胶,将光固化抗蚀刻油墨印刷在基板上,然后将油墨在紫外灯下光照20—30秒钟,(紫外光能量为1000mj/cm2)。用喷淋的方式进行蚀刻,温度50±5℃,压力1-3kg/cm2时间1分钟到几分钟,(具体时间根据蚀刻深度而定)。然后,用1%--3%的氢氧化钠溶液将光固化抗蚀刻油墨溶解出去。天马微电子用的哪家的蚀刻液?四川格林达蚀刻液商家
从蚀刻速度及安全性的观点来看,推荐为40℃至70℃,更推荐为45℃至55℃。处理时间视对象物的表面状态及形状等而变化,通常为30秒至120秒左右。实施例然后,对本发明的实施例与比较例一起进行说明。此外,本发明并非限定于下述实施例而解释。制备表1及表2所示的组成的各蚀刻液,在下述条件下进行蚀刻试验及蚀刻液的稳定性试验。此外,表1及表2所示的组成的各蚀刻液中,剩余部分为离子交换水。另外,表1及表2所示的盐酸的浓度为以氯化氢计的浓度。(蚀刻试验)通过溅镀法在树脂上形成50nm的钛膜,然后成膜200nm的铜膜,进而通过电镀铜在该铜膜上形成图案,将所得的基板用作试样。使用铜的蚀刻液,将试样的溅镀铜膜溶解而使钛膜露出。然后,将试样浸渍在实施例1至实施例12及比较例1至比较例3的蚀刻液中进行蚀刻实验。将实验结果示于表1。[表1]像表1所示那样,本发明的蚀刻液可在不蚀刻铜的情况下选择性地蚀刻钛。(蚀刻液的稳定性试验)将实施例1、实施例7、实施例12及比较例4的蚀刻液在室温下放置2天后,进行所述蚀刻试验,比较放置前后的蚀刻速度。将比较结果示于表2。[表2]像表2所示那样,本发明的蚀刻液的保存稳定性优异,即便在长期保存的情况下也可稳定地选择性地蚀刻钛。上海蚀刻液产品介绍哪家的蚀刻液的价格优惠?
提高反应体系的稳定性。当体系中加入过氧化氢后有助于提高过氧化氢的稳定性,避免由于过氧化氢分解而引发的,提高生产的安全性。具体实施方式下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。一种酸性铜蚀刻液的生产工艺,所述工艺包括以下步骤:第一步:将纯水进行低温处理,使纯水温度≤10℃在纯水罐中备用;纯水罐中设有通过电路控制的电磁阀,当纯水温度高于10℃时,电磁阀无法打开。第二步:配制和准备原料,将亚氨基二乙酸、氢氟酸和乙醇酸分别投入对应的原料罐中,经过过滤器循环过滤,备用;将hno3、四甲基氢氧化铵、h2o2分别投入对应的原料罐,备用。亚氨基二乙酸、氢氟酸和乙醇酸需要稀释后使用,hno3、四甲基氢氧化铵、h2o2无需调配可直接用于制备蚀刻液。第三步:根据混酸配制表算出各个原料的添加量,按照纯水→亚氨基二乙酸→氢氟酸→hno3→四甲基氢氧化铵→乙醇酸的顺序依次将原料加入调配罐,将上述混料充分搅拌,搅拌时间为3~5h。第四步:在第三步的混料中再添加h2o2,继续搅拌混匀,搅拌时间为3~5h,用磁力泵将混合液通过过滤器循环过滤。
所述液体入口1处设有减压阀12,所述蒸汽出口5处设有真空泵13、除雾组件3及除沫组件4,所述除雾组件3用于过滤分离器中闪蒸的蒸汽中的含铜液体,所述除沫组件4用于将经除雾组件3除雾的气体进行除沫。含铜蚀刻液在加热器11中进行加热,达到闪蒸要求的温度,输送至分离器,通过减压阀12减压,真空泵13对分离器内抽气,使分离器内处于低压状态,含铜蚀刻液在分离器内发生闪蒸,闪蒸产生大量蒸汽,蒸汽中携带着大小不等的液滴,大液滴中含有铜,通过除雾组件3和除沫组件4对蒸汽进行分离过滤,也可以防止大液滴从蒸汽出口5飞出,减少产品损失。在一个实施例中,如图1所示,所述除雾组件3为设有多个平行且曲折的通道的折流板。液体在随着气体上升时会有惯性,因为液体与气体的质量不同,他们的惯性也不同,当夹带着液体的气体以一定速度通过折流板曲折的通道时,液体流动的方向不断在曲折的通道中发生变化,液体的惯性较大,依旧保持原来的运动方向,从气体中脱离,撞击折流板壁面从而被挡下,气体则顺利通过折流板通道排出,被挡下的液体在壁面上汇集成液流,因重力的作用从折流板上流下。在一个实施例中,如图1所示,所述除沫组件4为丝网。因为除雾组件3中的撞击过程。使用蚀刻液需要什么条件。
目前的平面显示装置,尤其是有机电激发光显示器,多使用铬金属作为导线的材料。但是因为铬金属的阻值高,因此研究者一直在寻求利用阻值较低的金属作为导线的材料。以往曾经有提议以银作为平面显示装置的导线材料,但是因为无适当稳定的蚀刻液组成物,所以并未有***的运用。近几年为提高平面显示装置的效能,研究者仍专注于如何降低导线材料的电阻值。银合金目前被视为适当的导线材料,因其阻值低于其他的金属。此外,含银量超过80%以上的银合金,虽然阻值未若银金属一般低,但是其阻值远低于铬金属。然而由于银合金未具有适当的蚀刻液,所以并没有广泛应用于晶片或面板的黄光制程。发明人爰因于此,本于积极发明的精神,亟思一种可以解决上述问题的“银合金蚀刻液”,几经研究实验终至完成此项嘉惠世人的发明。 上海和辉光电用的哪家的蚀刻液?广东BOE蚀刻液蚀刻液费用是多少
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很好的对注入量进行精确控制,提高了该装置的制备纯度。附图说明图1为本实用新型的整体示意图;图2为本实用新型的a处放大示意图;图3为本实用新型的b处放大示意图;图4为本实用新型翻折观察板沿a-a方向的截面示意图。图中:1、制备装置主体,2、高效搅拌装置,3、过滤除杂装置,4、翻折观察板,401、观察窗翻折滚轮,402、内嵌观察窗,5、装置底座,6、成品罐,7、盐酸装罐,8、硝酸装罐,9、热水流入漏斗,10、加固支架,11、防烫隔膜,12、旋转摇匀转盘,13、运转电机组,14、震荡弹簧件,15、控制面板,16、致密防腐杆,17、搅动孔,18、注入量控制容器,19、注入量观察刻度线,20、限流销,21、负压引流器,22、嵌入引流口。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种ito蚀刻液制备装置,包括制备装置主体1、高效搅拌装置2和过滤除杂装置3。四川格林达蚀刻液商家
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