操作人员的手会与连接构件11接触,海绵层12可以将操作人员手上的水分进行吸收,避免连接构件11的两侧与操作人员的手接触的时候,会因操作人员的手沾湿出现手滑的情况,有效的保证了装置内部构件的连接工作能正常的进行;然后,通过连接构件11将装置主体1内部构件进行连接,连接构件11设置有十四个,连接构件11设置在搅拌仓23的底部,连接构件11与搅拌仓23固定连接,连接构件11能将装置主体1内部的两个构件进行连接并固定,且在将两构件进行连接或拆卸的时候,不需要使用任何工具就能完成安装和拆卸工作,在将两构件的连接管放在连接构件11的两端,再通过连接管与连接构件11内侧两端的螺纹管27进行连接,通过转动连接构件11的两侧部位,同时使连接管与连接构件11的中间位置固定住,通过活动轴28的作用,使连接管通过连接有的螺纹向内来连接,使连接管将密封软胶层29进行挤压,使两构件的连接管进行密封连接,有效的提高了装置连接的实用性;接着,更换或添加硝酸钾储罐21或其它储罐内的制备材料,硝酸钾储罐21的顶部嵌入连接有密封环22,在将制备蚀刻液储罐加入制备材料的时候,需要将储罐进行密封,密封环22能将硝酸钾储罐21和其他储罐的顶盖与储罐主体连接的位置进行密封。哪家的蚀刻液的价格低?成都铜蚀刻液蚀刻液厂家现货
对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。实施例一,请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:高蚀刻速率无残留酸性铝蚀刻液生产装置,包括装置主体1、支撑腿2、电源线3和单片机4,装置主体1的底端固定连接有支撑腿2,装置主体1的后面一侧底部固定连接有电源线3,装置主体1的一侧中间部位固定连接有控制器5,装置主体1的内部底端一侧固定连接有单片机4,装置主体1的顶部一端固定连接有去离子水储罐14,装置主体1的顶部一侧固定连接有磷酸储罐15,磷酸储罐15的底部固定连接有搅拌仓23,搅拌仓23的内部顶部固定连接有搅拌电机13,搅拌仓23的另一侧顶部固定连接有醋酸储罐16,装置主体1的顶部中间一侧固定连接有硝酸储罐17,装置主体1的顶部中间另一侧固定连接有阴离子表面活性剂储罐18,阴离子表面活性剂储罐18的另一侧固定连接有聚氧乙烯型非离子表面活性剂储罐19,装置主体1的顶部另一侧固定连接有氯化钾储罐20。广东格林达蚀刻液批量定制蚀刻液的配方是什么?
提高反应体系的稳定性。当体系中加入过氧化氢后有助于提高过氧化氢的稳定性,避免由于过氧化氢分解而引发的,提高生产的安全性。具体实施方式下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。一种酸性铜蚀刻液的生产工艺,所述工艺包括以下步骤:第一步:将纯水进行低温处理,使纯水温度≤10℃在纯水罐中备用;纯水罐中设有通过电路控制的电磁阀,当纯水温度高于10℃时,电磁阀无法打开。第二步:配制和准备原料,将亚氨基二乙酸、氢氟酸和乙醇酸分别投入对应的原料罐中,经过过滤器循环过滤,备用;将hno3、四甲基氢氧化铵、h2o2分别投入对应的原料罐,备用。亚氨基二乙酸、氢氟酸和乙醇酸需要稀释后使用,hno3、四甲基氢氧化铵、h2o2无需调配可直接用于制备蚀刻液。第三步:根据混酸配制表算出各个原料的添加量,按照纯水→亚氨基二乙酸→氢氟酸→hno3→四甲基氢氧化铵→乙醇酸的顺序依次将原料加入调配罐,将上述混料充分搅拌,搅拌时间为3~5h。第四步:在第三步的混料中再添加h2o2,继续搅拌混匀,搅拌时间为3~5h,用磁力泵将混合液通过过滤器循环过滤。
所述制备装置主体的内部中间部位活动连接有高效搅拌装置,所述制备装置主体的一侧中间部位嵌入连接有翻折观察板,所述制备装置主体的底端固定连接有装置底座,所述装置底座的内部底部固定连接有成品罐,所述装置底座的顶端一侧固定连接有盐酸装罐,所述装置底座的顶端另一侧固定连接有硝酸装罐,所述高效搅拌装置的内部顶部中间部位活动连接有旋转摇匀转盘,所述高效搅拌装置的内部顶部两侧活动连接有震荡弹簧件,所述震荡弹簧件的顶端固定连接有运转电机组,所述运转电机组的顶端电性连接有控制面板,所述高效搅拌装置的内部中间部位固定连接有致密防腐杆,所述致密防腐杆的内部内侧贯穿连接有搅动孔,所述盐酸装罐的内部一侧嵌入连接有嵌入引流口,所述嵌入引流口的一端固定连接有负压引流器,所述负压引流器的一端固定连接有注入量控制容器,所述注入量控制容器的内部内侧固定连接有注入量观察刻度线,所述注入量控制容器的一侧嵌入连接有限流销。推荐的,所述翻折观察板的内部顶部活动连接有观察窗翻折滚轮,所述观察窗翻折滚轮的底端活动连接有内嵌观察窗。推荐的,所述盐酸装罐的顶端嵌入连接有热水流入漏斗。推荐的,所述装置底座的内部两侧紧密焊接有加固支架。哪家公司的蚀刻液是比较划算的?
本实用新型涉及资源回收再利用领域,特别是涉及含铜蚀刻液气液分离装置。背景技术:线路板生产工业中,会对已经使用于蚀刻线路板的含铜蚀刻废液进行回收利用,在回收过程中,废液在加热器中通过蒸汽进行换热,换热完的废液在高温状态下进入分离器,会在分离器中发生闪蒸,闪蒸产生的二次蒸汽中,携带有大小不等的液滴,现有技术因缺乏有效的分离气液的手段,含有铜的液体随着蒸汽被排走,导致了产品发生损失。技术实现要素:基于此,有必要针对现有技术气液分离率低的问题,提供一种含铜蚀刻液气液分离装置。一种含铜蚀刻液气液分离装置,包括分离器及加热器,所述分离器设有液体入口、蒸汽出口及滤液出口,所述液体入口用于将加热器产生的液体输入至分离器中,所述液体入口处设有减压阀,所述蒸汽出口处设有真空泵、除雾组件及除沫组件,所述除雾组件用于过滤分离器中闪蒸的蒸汽中的含铜液体,所述除沫组件用于将经除雾组件除雾的气体进行除沫。在其中一个实施例中,所述除雾组件为设有多个平行且曲折的通道的折流板。在其中一个实施例中,所述除沫组件为丝网。在其中一个实施例中,所述分离器设有液位计、液位开关、液相气相温度传感器和压力传感器。在其中一个实施例中。蚀刻液的技术指标哪家比较好?成都铜蚀刻液蚀刻液厂家现货
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silane)系偶联剂和水,上述硅烷系偶联剂使上述硅烷系偶联剂的反应位点(activesite)的数量除以上述硅烷系偶联剂的水解(hydrolysis)了的形态的分子量之后乘以。此外,提供一种选择硅烷系偶联剂的方法,其是选择用于在包含氧化物膜和氮化物膜的膜中*选择性蚀刻上述氮化物膜的蚀刻液组合物的硅烷系偶联剂的方法,其特征在于,选择上述硅烷系偶联剂的反应位点(activesite)的数量除以上述硅烷系偶联剂的水解(hydrolysis)了的形态的分子量之后乘以。发明效果本发明的蚀刻液组合物提供即使不进行另外的实验确认也能够选择在包含氧化物膜和氮化物膜的膜中*选择性蚀刻氮化物膜的效果和防蚀能力优异的硅烷系偶联剂的效果。此外,本发明的蚀刻液组合物提供在不损伤氧化物膜的同时*选择性蚀刻氮化物膜的效果。附图说明图1是示出3dnand闪存(flashmemory)制造工序中的一部分的图。图2和图3是示出制造3dnand闪存时氮化物膜去除工序(湿法去除氮化物(wetremovalofnitride))中所发生的工序不良的图。图4是示出能够将3dnand闪存制造工序中发生的副反应氧化物的残留以及氧化物膜损伤不良**少化的、硅烷系偶联剂适宜防蚀能力范围的图。图5是示出硅烷系偶联剂的aeff值与蚀刻程度。成都铜蚀刻液蚀刻液厂家现货
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