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    图9是塔填料支撑板结构示意图。图10是塔进料管仰视结构示意图。1、粗乙醇罐；2、粗乙醇精馏塔；3、95%的乙醇罐；4、萃取精馏塔；5、无水乙醇罐；6、溶剂-水罐；7、溶剂回收塔；8、废水罐；9、溶剂罐；10、进料泵；11、回流泵；12、釜液泵；13、列管换热器；14、塔釜风冷器；15、塔顶风冷器；16、回流罐；17、再分布器；18、填料支撑板。具体实施方式一种无水乙醇精制工艺，包括粗乙醇精制工段和萃取精馏工段，所述粗乙醇精制工段为将乙醇含量为40%的粗乙醇经精馏塔精馏得到乙醇含量为95%的乙醇；所述萃取精馏工段为将95%的乙醇以乙二醇为萃取剂萃取为乙醇含量大于99%的乙醇。一种无水乙醇精制实验装置，所述粗乙醇精制工段包括粗乙醇罐1、粗乙醇精馏塔2、95%的乙醇罐3，所述粗乙醇精馏塔2包括位于上部的塔头、塔体和位于下部的塔釜，所述粗乙醇罐1出料口通过一个进料泵10与粗乙醇精馏塔2进料口连通，粗乙醇精馏塔2塔顶冷凝液经回流泵11与95%的乙醇罐3进料口连通；所述萃取精馏工段包括萃取精馏塔4、无水乙醇罐5、溶剂-水罐6、溶剂回收塔7、废水罐8、溶剂罐9，所述萃取精馏塔4和溶剂回收塔7均由上部的塔体和下部的塔釜组成。无水乙醇专业生产厂家，苏州博洋化学股份有限公司。嘉兴好用无水乙醇厂家现货

    本实用新型具有的优点是：整个设备整体亮点在于三个塔正常运行后通过管路间阀门切换可实现原料和萃取剂的循环操作，本实用新型装置及工艺均采用工段模块化组合的思路，工段分为粗乙醇精制工段和萃取精馏工段，且各工段管路之间通过波纹管连接组合使用，既可以将单独的工段与其他标准工段连接使用，（例如玉米发酵制乙醇的生产线，这个生产线的***一步就是乙醇的精制，可以拼接粗乙醇精制工段来得到95%的乙醇，如果想得到更高的浓度那就把萃取工段一起拼装就可以得到99%乙醇，又比如乙酸乙酯生产线，***一步回收乙醇，可以用粗乙醇精制工段进行拼装，如天然产物的提取过程中，***工段可以拼接粗乙醇精制工段，利用精馏塔进行再提纯）也可以根据实际生产需要每个工段单独使用，具有组合方便、造价低，一个工段模块可以多次重复使用，比较大限度的发挥每个模块的价值。附图说明图1是本实用新型总的工艺流程图。图2是本实用新型中粗乙醇精制工段的工艺流程图。图3是本实用新型中萃取精馏工段的工艺流程图。图4是粗乙醇精馏塔塔体结构示意图。图5是萃取精馏塔塔体结构示意图。图6是溶剂回收塔塔体结构示意图。图7是塔釜结构示意图。图8是塔再分布器结构示意图。浙江常见的无水乙醇溶剂专业无水乙醇由苏州博洋化学股份有限公司提供。

    实验所得无水乙醇和废水可由磁力泵输送至设备前端粗乙醇罐，经再次配料后开始下一组实验，设备运行稳定后，可实现原料和萃取剂的持续循环使用。一、装置设计与配置1.装置布局描述装置整体采用区域化布局，设备布置分为总管廊区、动力区、工艺区等。装置工艺采用工段模块化组合，工段分为粗乙醇精制工段和萃取精馏工段。各工段管路之间通过波纹管连接，装置整体设置有排污管。主要装置配置说明装置尺寸：根据具体使用需要进行设计，铝合金型材框架；其中粗乙醇精制工段和萃取精馏工段均采用铝合金型材框架，带移动脚轮；主要配置说明：粗乙醇精制塔，塔体内径68mm，内装ø4mm金属θ环填料，填料层高，塔釜容积5l；萃取精馏塔，塔体内径55mm，内装ø3mm金属θ环填料，填料层高，塔釜容积2l；溶剂回收塔，塔体内径55mm，内装ø4mm金属θ环填料，填料层高，塔釜容积2l；粗乙醇罐，容积30l，设置有放空口、无水乙醇进口、废水进口、磁力泵循环口和加料口，用于配置质量分数40%左右的粗乙醇，同时为粗乙醇精制塔的原料罐。粗乙醇精制塔塔釜，容积5l，塔釜装有透明液位计、温度和压力测点，塔釜加热分为温度和压力两种控制模式，同时塔釜液位采用溢流设计。

    搅拌分散24小时，蒸馏收集回流液，并将回流液通过分子筛柱，即得用于医药的无水乙醇。所述除水剂的加入量为乙醇原料质量的25％。所述除水剂选自硅胶。所述除水氧化剂的加入量为乙醇原料质量的％。所述除水氧化剂为浓硫酸和高锰酸钾。所述浓硫酸、高锰酸钾的重量比为5：1。所述脱水剂为介孔氧化硅。所述分子筛柱中的填料为3a型分子筛和4a型分子筛。所述3a型分子筛和4a型分子筛的重量比为1：1。所述步骤(4)中的蒸馏温度为90℃。性能测试按照药用标准检查，试验结果如表1所示：表1测试结果实施例乙醇含量(％)甲醇含量(％)酯类含量(％)实施例*是本发明的较佳实施例而已，并非是对发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或更改为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。苏州无水乙醇供应商有哪些？

    所述废水管与废水罐8相连，无水乙醇管与无水乙醇罐5相连，所述粗乙醇塔釜液管与备用管道相连；所述粗乙醇精馏塔2、萃取精馏塔4和溶剂回收塔7塔顶均设有塔顶风冷器15，塔顶风冷器15出口均与回流罐16进口相连，回流罐16出口均与回流泵11相连，粗乙醇精馏塔2的回流泵11出口分两路，一路循环回粗乙醇精馏塔2内，另一路经检测合格流入95%的乙醇罐3，不合格产品经备用管道流入粗乙醇罐1；萃取精馏塔4的回流泵11出口分两路，一路循环回萃取精馏塔4内，另一路经检测合格流入无水乙醇罐5，不合格产品经备用管道流入95%的乙醇罐3；溶剂回收塔7的回流泵11出口分两路，一路循环回溶剂回收塔7内，另一路经检测合格流入废水罐8中，不合格产品经备用管道流入溶剂-水罐6中；进一步的，所述粗乙醇精馏塔2、萃取精馏塔4和溶剂回收塔7的塔节之间均设有再分布器17，再分布器17为圆锥状，圆锥底部边缘设有一周弧形凹槽，比较大程度保证气体流通面积；所述粗乙醇精馏塔2、萃取精馏塔4和溶剂回收塔7每个塔节处均设有填料支撑板18，填料支撑板18为大间距的格栅板，所述填料支撑板18设于塔釜进料口处且由塔节下端的三个支爪支撑，填料支撑板18上部设有一个驼峰状的不锈钢丝网。苏州无水乙醇厂家哪家好？温州半导体无水乙醇供应

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    本发明提供了一种用于医药的无水乙醇的制备方法，步骤至少包括：(1)取浓度为95％的乙醇原料于蒸馏釜中，加热蒸发并通过分子筛柱，得到***乙醇；(2)在***阶段乙醇中加入除水剂，加热回流收集得到第二乙醇；(3)将第二乙醇加入至反应釜中，加入除水氧化剂，并加热至60-70℃，蒸馏回流液，得到第三乙醇；(4)将脱水剂加入到无水乙醇中，搅拌分散24-48小时，蒸馏收集回流液，并将回流液通过分子筛柱，即得用于医药的无水乙醇。在一些推荐的实施方式中，所述用于医药的无水乙醇的制备方法，步骤至少包括：(1)取浓度为95％的乙醇原料于蒸馏釜中，加热蒸发并通过分子筛柱，得到***乙醇；(2)在***阶段乙醇中加入除水剂，加热回流收集得到第二乙醇；(3)将第二乙醇加入至反应釜中，加入除水氧化剂，并加热至65℃，蒸馏回流液，得到第三乙醇；(4)将脱水剂加入到无水乙醇中，搅拌分散35小时，蒸馏收集回流液，并将回流液通过分子筛柱，即得用于医药的无水乙醇。在一些实施方式中，所述除水剂的加入量为乙醇原料质量的10-25％。在一些推荐的实施方式中，所述除水剂的加入量为乙醇原料质量的20％。在一些实施方式中，所述除水剂选自硅胶、生石灰、凹凸棒土中的至少一种。嘉兴好用无水乙醇厂家现货

苏州博洋化学股份有限公司成立于1999年，公司座落于苏州市高新区化工工业园，是一家集研发、生产、销售为一体的大型精细化工企业，主要为先进半导体封装测试、TFT、FPD平板显示、LED、晶体硅太阳能、PCB等行业提供专业的化学品解决方案。努力构建面向未来的创新型和学习型企业。博洋股份于2015年11月在全国中小企业股份转让系统成功挂牌。（证券代码：834329）拥有先进的理化分析、应用测试仪器以及一支以本科、硕士、博士为主的多层次研发团队，致力于超净高纯、功能性微电子化学品的研究开发;并根据客户的个性化需求量身定制整套化学品解决方案，力求持续的为客户创造价值。博洋除拥有完善的自主研发能力外，与华东理工大学共同建立省级研究生工作站;长期保持与苏州大学、中科院苏州纳米技术与纳米仿生研究所的合作关系，以辅助新产品的开发测试。对新技术、新工艺的研究精益求精，立志成为微电子材料领域个性化解决方案的***