宁波葫芦单梁起重机

电动单梁桥式起重机的工作速度主要包括起升速度和小车及大车的运行速度，以下是关于这些速度参数的详细介绍：一、起升速度是指吊钩或货物在垂直方向上的升降速度。电动单梁桥式起重机的起升速度通常根据负载重量的不同而有所差异。一般来说：当负载重量为5吨及以下时，快速起升速度为8m/min，慢速起升速度为0.8m/min。当负载重量为10吨时，快速起升速度为7m/min，慢速起升速度为0.7m/min。当负载重量为16吨时，快速起升速度为3.5m/min，慢速起升速度为0.35m/min。二、小车运行速度是指起重机上的小车（即装有吊钩的机构）在水平方向上的移动速度。一般来说，电动单梁桥式起重机的小车运行速度可以达到20m/min。三、大车运行速度大车运行速度是指整个起重机在水平轨道上的移动速度。与小车运行速度类似，大车的运行速度也可以达到20m/min，并且有些型号的大车可以实现更快速的速度，如30m/min。四、其他影响因素需要注意的是，电动单梁桥式起重机的工作速度可以通过加装变频器实现速度的调节。例如，高性能的电机和变频控制系统可以降低起重机的运行速度，也可以实现两档运行速度的切换。LD型电动单梁起重机整机设计合理，结构紧凑，刚性强，能够承受较大的起重负荷。宁波葫芦单梁起重机

电动单梁起重机的工作级别主要依据其使用频繁程度和载荷状态进行划分。关于其具体的工作级别，存在不同的说法：一种说法认为，电动单梁起重机的工作级别通常分为A3至A5三个等级。其中，A3级为中等工作级别，适用于起重量和起重频率适中的场合；A4级相对于A3级要求更高，适用于更重的起重量和更高的起重频率；A5级则是重载工作级别，适用于起重量大、起重频繁的场合。此外，还有说法将电动单梁起重机的工作级别分为A、B、C、D四个等级。其中，A级为重载工作级，适用于起重量大、起重频繁的场合；B级为中等工作级，适用于起重量一般的场合；C级为轻载工作级，适用于起重量较小、起重频率较低的场合；D级为冷门工作级，适用于涉及非正常工作环境或特殊工作条件的场合。需要注意的是，不同工作级别的起重机在设计和制造上会有所差异，以确保其能够满足特定的工作需求。因此，在选择电动单梁起重机时，应根据具体的工作要求和承载能力进行合理决定，同时考虑起重机的使用环境、操作方式、安全保护装置等因素，以确保起重机的安全可靠运行。宁波葫芦单梁起重机电动单梁起重机的横梁部分由钢板压延成U形槽钢，再组焊成箱形横梁。

超载限制器是一种重要的安全装置，它在电动单梁桥式起重机作业过程中发挥着至关重要的作用。1、监测和限制载荷：超载限制器通过内置的传感器实时监测起重机的载荷情况。当起重机吊运的货物重量接近或超过预设的安全极限时，超载限制器会立即发出警报或采取相应措施，如切断电源或控制信号，从而限制起重机的进一步动作。2、防止超载事故：超载是导致起重机结构损坏、吊具断裂甚至翻倒等安全事故的主要原因之一。超载限制器的存在可以有效防止这类事故的发生，确保起重机在安全的载荷范围内运行。3、保护起重机和吊具：通过限制载荷，超载限制器能够避免起重机因超载而导致的机械磨损和疲劳，从而延长起重机和吊具的使用寿命。4、降低维修成本：防止设备因超载而损坏，可以减少维修和更换部件的频率，从而降低维护成本。5、提高操作安全性：超载限制器能够自动监测负载情况，减少因人为因素导致的超载现象，提高操作的安全性和效率。同时，在载荷接近比较大限制时，超载限制器会发出警报，提醒操作人员注意，避免因疏忽造成超载。5、符合法规要求：起重机使用规范要求必须安装超载限制器，以确保起重设备的安全运行。因此，安装超载限制器也是符合相关法规要求的必要措施。

电动单梁桥式起重机的工作原理涉及多个关键组成部分和操作流程：一、电动单梁桥式起重机主要由以下几个部分组成：1、主梁：作为起重机的主要承载结构，主梁负责支撑整个起重机的重量和起吊的货物。2、电动葫芦：是起重机的起升机构，负责货物的起升和下降操作。3、大车运行机构：驱动起重机沿着车间的纵向轨道进行移动。4、电气设备：包括电动机、接触器、保护装置等，为起重机提供电力和控制信号。二、工作原理动力传输：电动机作为起重机的动力来源，通过传动装置将动力传输给滑车和升降机构。起升操作：当电动机启动时，滑车开始运动，缆绳会收紧或放松，从而使吊钩上升或下降。起升时，电动机正转，通过减速器、卷筒等传动装置，将电动机的旋转运动转换为钢丝绳的直线运动，实现货物的起升。下降时，电动机反转，通过制动器控制钢丝绳的松紧，实现货物的下降。水平移动：大车运行机构带动整个起重机沿着车间的纵向轨道进行移动，实现货物的水平移动。小车运行机构则负责起重机在大车上的横向移动，以便在更大的范围内进行作业。控制操作：操作员通过无线遥控器，控制起重机的运行，包括起吊、放下、水平移动等操作。在使用之前，应仔细检查电动单梁起重机的各个部件，确保完好无损，特别注意吊钩、钢丝绳等部件是否有损坏。

LD型电动单梁桥式起重机的安装是一个复杂而精细的过程，以下安装步骤的详细解析：一、安装前的准备人员配置：配备必要的工作人员，包括技术人员、协作人员等，确保安装过程的专业性和安全性。工具与材料：准备所需的工具、材料以及三相电源，确保安装过程的顺利进行。技术文件验收：验收设备的装箱明细表、设备明细表及其他技术文件后，准备进行安装。桥架的安装跨距确认：根据用户定制的起重机跨度尺度，或依据安装钢轨后丈量的跨度尺度，在焊接夹具上移动小车，确认跨距。跨距的精度控制需符合相关技术标准。梁体放置与连接：将两头梁放在轨道上，确保两头梁衔接板之间的间隔符合设计要求。使用螺栓或吊卡将主梁两头与主梁衔接，确保连接的牢固性。轨道安装：轨道的安装需确保平整、坚固，能够承受起重机运行过程中的动载荷和静载荷。轨道的水平度、直线度、间距、平行性等均需符合相关技术规范。小车导电架安装：导电架焊接于走台角钢上，电源集电器与安全滑触线的铜排接触良好。确保主电源能够稳定、可靠地输入电动单梁桥式起重机。LD型电动单梁起重机的起重量为2吨-32吨，跨度范围为7.5米-28.5米，可根据实际场地需求进行定制。宁波葫芦单梁起重机

电动单梁起重机适用于一般工厂、仓库等环境，禁止在易燃、易爆、腐蚀性环境中使用，以确保安全、稳定运行。宁波葫芦单梁起重机

电动单梁起重机的定期深度维护保养的详细指导：一、电气系统检查检查电线连接：定期检查电线连接情况，及时清理连接处的灰尘和脏物，确保电源接触良好。检查电器元件：每半年检查电器元件的接线情况，如接线松动，应及时紧固。同时，检查各种电气元件是否损坏或过耗，有问题及时更换。二、机械部件检查与更换检查传动系统：检查传动系统的齿轮、轴承等部件，确保运转正常、无异常磨损或松动。如有磨损，应及时更换。检查制动装置：定期检查和调整制动装置，确保其灵敏可靠。如有异常，应及时修复或更换。检查液压油：检查液压油的质量和油位，根据需要更换或添加润滑油。三、安全装置检查检查限位开关：确保限位开关动作灵活可靠，当吊钩上升至上极限位置或降至下极限位置时，应能正常触发。检查重载保护装置：确保重载保护装置在超载时能正常启动和工作。检查紧急停止按钮：确保紧急停止按钮在按下时能立即切断电源并停止起重机的所有动作。四、记录与反馈记录保养信息：每次维护保养后，应详细记录维护保养的日期、内容、执行人员以及发现的问题和解决方案等信息。反馈问题：对于在维护保养过程中发现的问题，应及时向相关部门或领导反馈，以便采取进一步的措施。宁波葫芦单梁起重机