门式起重机的检查是确保其安全运行的关键,主要包括以下方面: 1. 部件检查:检查所有螺钉是否紧固,特别是支腿、主梁等关键连接部位,确保无松动或缺失。滑动部件需定期润滑,减少磨损,并检查大车、小车行走机构是否有异常声响或卡滞现象。 2. 电气系统:定期检查电缆是否老化、破损,及时更换不合格电缆,避免漏电或短路。清理控制柜、电机等部位的灰尘,防止散热不良或元件失效。同时,检查限位开关和安全保护装置是否灵敏可靠,确保紧急情况下有效动作。 3. 钢结构:定期检查主梁、支腿等主要结构件是否有裂纹、变形或腐蚀,特别是在恶劣天气后。若发现生锈,及时除锈并涂防锈漆。检查连接轴是否变形,螺栓是否紧固,确保结构稳定性。 4. 起升机构:检查吊钩是否有裂纹、变形或严重磨损,确保其安全可靠。钢丝绳需查看是否有断丝、磨损或腐蚀,发现问题及时更换。滑轮和卷筒应运行顺畅,无卡滞或异常声响。此外,检查制动器性能,确保其能有效制动,防止重物坠落。起重机的润滑系统设计合理,定期维护简单,延长设备使用寿命。安徽制造门式起重机销售厂
门式起重机电气系统维保实操指南 门式起重机电气系统维保需遵循"预防为主,分级管理"原则,重点聚焦控制、驱动及安全装置,具体指南如下: 一、日常巡检 控制柜检查:清理灰尘杂物,观察散热风扇运转;检查PLC指示灯状态,确认无异常报警; 传感器与电缆:目视检查急停按钮、限位开关接线松动,排查电缆绝缘层龟裂; 电机状态:运行噪音,测量空载电流。 二、月度维护 电机养护:使用压缩空气清洁散热片,加注润滑脂(每半年一次); 接地测试:测量接地电阻值,紧固接地线连接; 功能测试:校验超载限制器精度,试验紧急停止功能。 三、季度深度保养 电缆检测:重点检查动力电缆绝缘层老化,控制电缆屏蔽层破损; 变频器维护:清理散热风道,备份控制参数,检查电容胀鼓; 防雷系统:检测避雷针引下线锈蚀,测试电涌保护器压敏电阻值。 四、年度专业检测 绝缘测试 耐压试验:委托第三方进行电缆耐压试验; 程序升级:联系设备厂商更新控制程序,修复已知系统漏洞。 安全准则 所有操作须由持证电工执行,严禁带电检修; 复杂故障(如PLC程序错乱)需联系原厂处理; 建立维保档案,记录测试数据及元件更换信息。安徽工业门式起重机联系方式产品设计灵活,可根据客户需求定制,满足特殊作业环境的要求。
二手门式起重机选购指南 选购二手门式起重机需遵循“三查四验五注意”原则,规避翻新拼装、事故设备风险: 三查背景 查历史:核验出厂年份、使用工况(港口/厂房/露天)、累计工作小时数(<1.5万小时为佳); 查记录:索取维保台账,警惕钢丝绳、减速器频繁更换的设备; 查证件:确认产权证明、特种设备使用登记证、定期检验报告(近1年内)。 四验性能 结构检测:主梁上拱度(L/1000)、腹板波浪度(<h/700),磁粉探伤Ⅲ级合格; 部件测试:制动器空载力矩(≥1.5倍额定载荷),钢丝绳断丝(1捻距内<5%总丝数); 电气评估:PLC程序兼容性测试,控制柜元器件老化程度; 试运行:满载工况下监测主梁下挠值(≤S/700),记录噪音(正常<85dB)。 五注意陷阱 警惕“翻新机”:核对原始铭牌焊接痕迹,检查油漆覆盖区域; 拒绝“拼装设备”:主梁焊接工艺需全穿透焊缝,螺栓连接需扭矩复验; 规避“事故车”:检查铰点、滑轮组是否变形,金属探伤重点检测应力集中区; 防范“超标排放”:柴油机需符合国三排放标准,电动设备电机能效等级≥IE3。
集装箱门式起重机凭借其高效 的吊装能力, 应用于以下 领域: 1. 港口码头 作为集装箱运输枢纽,港口码头是其主要战场。设备配备的自动吊具可快速抓取不同尺寸集装箱,配合船岸桥实现"船-场"无缝衔接。某国际大港数据显示,单台起重机每小时可装卸35个标准箱,效率较传统方式提升50%。 2. 铁路货运站 在铁路集装箱中心站,门式起重机完成"铁-公"联运关键节点作业。其大跨度设计(通常超过30米)能覆盖整列火车,配合 吊具实现整箱批量装卸。某中欧班列始发站统计,设备使集装箱周转时间缩短至18分钟/箱。 3. 物流园区 大型物流园日均处理数千TEU(标准箱),门式起重机配合堆高机形成立体存储系统。其智能调度系统可优化存储布局,某电商物流基地应用后,存储空间利用率提升40%,出库效率提高35%。 4. 专业仓储中心 冷链仓储、危化品仓储等特殊领域,设备需配备防爆、保温等特殊吊具。 5. 造船工业 现代船厂采用模块化建造技术,门式起重机用于吊装集装箱式船体分段。 定期检查门式起重机钢丝绳,预防断丝风险。
关于门式起重机大家可能些许的陌生,门式起重机是桥式起重机的一种变形,又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。那么对于码头或者港口上用的集装箱门式起重机又了解多少呢?集装箱龙门起重机用于集装箱码头。拖挂车将岸壁集装箱运载桥从船上卸下的集装箱运到堆场或后方后,由集装箱门式起重机堆码起来或直接装车运走,可加快集装箱运载桥或其他起重机的周转。可堆放高3~4层、宽6排的集装箱的堆场,一般用轮胎式,也有用有轨式的。集装箱门式起重机与集装箱跨车相比,它的跨度和门架两侧的高度都较大。为适应港口码头的运输需要,这种起重机的工作级别较高。起升速度为8~10米/分;跨度根据需要跨越的集装箱排数来决定,*大为60米左右相应于20英尺、30英尺、40英尺长集装箱的起重量分别约为20吨、25吨和30吨。 其起重机配备多重安全限位装置,确保作业过程中的安全性。福建质量门式起重机大概多少钱
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门式起重机维保要点 门式起重机作为重型装卸设备,其维保需重点包括: 金属结构检测 主梁、支腿及焊缝处定期探伤检测,排查疲劳裂纹; 检查锈蚀情况,尤其对沿海盐雾环境设备需加强防腐处理; 测量结构变形量,确保符合设计规范。 机械系统维护 钢丝绳:每日检查断丝、磨损,达到报废标准立即更换; 传动部件:齿轮箱、联轴器定期润滑,轴承运行噪音异常需拆解检修; 制动器:调整刹车间隙,测试制动力矩,防止溜钩风险。 电气系统保障 清洁控制柜灰尘,检查及传感器信号稳定性; 电机绕组绝缘测试,更换老化电缆; 接地系统检测,确保防雷击及漏电安全。 安全装置校验 限位器、缓冲器、防风锚定装置每月功能测试; 超载限制器校准,误差超5%需维修; 紧急停止按钮及声光报警系统有效性验证。 润滑与油液管理 对开式齿轮、滑轮组等定点润滑; 液压油每半年检测含水量及粘度,更换周期不超过2年; 减速箱油液出现金属屑需立即更换并排查齿轮损伤。 记录与预案 建立维保档案,留存检测数据及零部件更换记录; 制定应急预案,包括突发故障抢修流程、人员疏散方案; 每两年委托第三方机构进行安全评估。安徽制造门式起重机销售厂
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