江苏机械涂布机产品介绍

平推式可调涂布靠辊的工作原理主要基于其独特的结构设计。在涂布过程中，靠辊与网辊紧密接触，以确保涂布液的均匀分布。然而，在停机空运转时，为了避免靠辊与网辊之间的摩擦产生高温，导致基材熔断，该结构会自动使靠辊脱离网辊。通过自动脱离网辊的设计，避免了因高温而产生的基材熔断问题，从而保护了基材的完整性。靠辊与网辊之间的高精度接触可以确保涂布液的均匀分布，从而提高涂布质量。该结构具有可调性，可以根据不同的涂布需求进行调整，提高了设备的灵活性和适用性。采用高质量的材料制成，减少了因磨损而导致的设备故障和停机时间，从而降低了维护成本。设备具有完善的安全保护功能。江苏机械涂布机产品介绍

翻转自动定位和卷径自动检测是许多工业自动化设备中的重要功能，它们分别用于实现物体的精确翻转和卷材直径的实时监测。在某些复杂的工业自动化系统中，翻转自动定位和卷径自动检测技术可能会综合应用。例如，在卷材处理设备上，可能需要同时实现卷材的精确翻转和直径的实时监测。这要求系统具备高度的集成性和协调性，以确保各项功能的正常运行和相互协作。综上所述，翻转自动定位和卷径自动检测技术在工业自动化领域中具有重要的应用价值。它们能够提高生产效率、产品质量和安全性，降低生产成本和风险。江苏机械涂布机产品介绍零速恒张力及张力与主机的联动。

张力传感器是张力控制系统中的关键部件，用于实时检测卷材或材料的张力值。多段张力高精度张力传感器能够实现对卷材或材料在不同位置的张力值进行精确检测，为控制系统提供准确的反馈信号。高精度：多段张力高精度张力传感器具有高精度的检测能力，能够准确反映卷材或材料的张力值。多段检测：通过在不同位置设置传感器，可以实现对卷材或材料在不同阶段的张力值进行实时检测，确保整个生产过程中的张力控制稳定性。高灵敏度：张力传感器具有高灵敏度，能够迅速响应张力值的变化，为控制系统提供及时的反馈信号。

双放双收不停机接放料”技术在提高生产效率方面发挥着重要作用。双放：在设备运行过程中，同时准备两组卷材（或其他材料），并在需要时能够迅速切换。这通常通过特殊设计的旋转部件（如双气涨轴旋转部件）实现，该部件能够安装并切换两组卷材至上料位置。双收：在完成一组材料的加工后，设备能够自动收取已加工的材料，并准备下一组材料的加工。这通常涉及精确的机械控制和电子传感技术，以确保材料的准确收取和放置。不停机接料：在卷材即将用尽时，设备能够自动切换至下一组卷材，从而实现不停机连续生产。这通常通过气动力将领边松弛，使下一卷材末端和当前卷材接触，然后切断来料材料的方式实现。卷径自动检测技术实时监测卷材的直径变化。

自动离合：当设备停止工作时，自动离合机构会将涂胶网纹辊与传动系统分离，避免其继续转动。这样，即使设备停止工作，涂胶网纹辊也可以保持**运转。**空运转：在自动离合后，涂胶网纹辊会进行**空运转。这一过程中，网纹辊会以一定的速度旋转，以确保胶水不会在网孔中停留过长时间，从而避免干胶堵塞网孔的问题。提高涂布质量：通过自动离合**空运转的设计，可以避免干胶堵塞网孔的问题，从而确保涂布质量的稳定性和一致性。延长设备寿命：定期的空运转还可以帮助清理网纹辊表面的杂质和残留物，减少磨损和腐蚀，从而延长设备的使用寿命。降低维护成本：由于减少了因干胶堵塞而导致的设备故障和停机时间，因此可以降低维护成本和生产损失。可选择式加减速曲线功能。江苏机械涂布机产品介绍

翻转自动确认位置和卷径自动检测。江苏机械涂布机产品介绍

涂布及电机部分的安全检测及安全防护、报警历史记录等措施是确保生产过程安全、稳定和可追溯性的重要手段。电机部分的安全检测及安全防护，通过电流表和电压表实时监测电机的电流和电压，确保电机在正常范围内运行。当电流或电压异常时，触发报警并采取相应的安全措施。电机在运行过程中会产生热量，通过温度传感器实时监测电机的温度，防止过热引发火灾或设备损坏。通过振动传感器监测电机的振动情况，当振动异常时，触发报警并采取相应的维护措施。江苏机械涂布机产品介绍