生产工艺物理法通过机械粉碎、球磨、气流磨等方式将天然石英砂或熔融石英粉碎成微米级或亚微米级的粉末;化学法则通过化学反应制备硅微粉,包括气相法、液相法和固相法。综合法则是结合物理法和化学法的点,通过多个步骤制备硅微粉。硅微粉因其良的性能和较多的应用领域而成为一种重要的工业原料。随着科技的不断进步和环保要求的提高,硅微粉的制造方法将会不断得到改进和化。硅微粉还可以根据纯度、粒度分布等特性进行分类。例如,高纯硅微粉(SiO2含量高于99.9%)主要用于高新技术产业,如集成电路、光纤、激光、航天等。先进涂层技术采用硅微粉,提升表面光洁度和防腐性。吉林煅烧硅微粉产品介绍
结晶型硅微粉是一种重要的无机非金属材料,主要以天然白石英为原料,经过人工检选、高纯水处理、细磨、过滤、干燥、筛分等多道工序精制而成。结晶型硅微粉质纯且呈白色,颗粒细小且分布均匀。其粒度分布合理,可根据具体需求进行精确控制。具有较高的硬度和适中的密度,有助于提升材料的耐磨性和抗冲击性。结晶型硅微粉具有良好的化学稳定性,与大部分酸、碱不起化学反应,表现出异的抗腐蚀性。由于经过多道精制工序,其纯度较高,杂质含量低,有助于提升材料的整体性能。吉林煅烧硅微粉产品介绍硅微粉在耐火材料中,提高了材料的耐高温性能。
角形硅微粉作为一种重要的无机非金属功能性材料,在很多领域上有重要应用。电子封装领域 覆铜板:在电子电路用覆铜板中加入角形硅微粉,可以改善印制电路板的线性膨胀系数和热传导率等物理特性,从而有效提高电子产品的可靠性和散热性。角形硅微粉因其价格相对较低,常被应用于家电用覆铜板以及开关、接线板等所使用的环氧塑封料中。 环氧塑封料:硅微粉填充到芯片封装用环氧塑封料中,可明显提高环氧树脂的硬度,增大导热系数,降低线性膨胀系数与固化收缩率,提高环氧塑封料的机械强度,防止外部有害气体、水分及尘埃进入电子元器件或集成电路,从而保护电子元件的稳定性和可靠性。角形硅微粉在此方面的应用同样较多,特别是在一些对成本有一定要求的电子产品中。
球形硅微粉是一种重要的无机非金属材料,其主要成分为二氧化硅(SiO2)。近年来,球形硅微粉在粉体工业中备受关注,成为研究和应用的热点。球形硅微粉为白色粉末,纯度较高,颗粒细腻。其形态为球形,这使得它具有良好的表面流动性和分散性。 物理性能:球形硅微粉具有良好的介电性能与导热率,同时膨胀系数低、高耐热、高耐湿。这些特性使得它在多个领域都有较多的应用。 机械性能:与角形硅微粉相比,球形硅微粉的摩擦系数小,对模具的磨损小,有助于提高模具的使用寿命。此外,球形硅微粉与树脂搅拌成膜均匀,使得树脂的添加量小,硅微粉的填充量达到高。硅微粉作为增稠剂,在化妆品中提升质地稳定性。
结晶硅微粉也是塑料工业中常用的填充剂之一。它可以增加塑料制品的硬度、强度和耐磨性,同时还可以改善其导电性能、阻燃性能和抗紫外线性能等特征。在某些特殊情况下,结晶硅微粉还可以用作塑料制品中的防爆材料。硅微粉是环氧塑封料主要的填料剂,对于提升环氧塑封料的性能至关重要。结晶硅微粉在环氧塑封料中的应用有助于提升封装器件的耐热性、耐磨性和耐腐蚀性。结晶型硅微粉在电子、涂料、橡胶、塑料、化妆品、食品等多个工业领域都有较多的应用。随着科技的不断发展和进步,相信结晶硅微粉将会在更多领域得到应用,并发挥更加重要的作用。医药领域,硅微粉用于药物载体,提高药物吸收率。吉林煅烧硅微粉产品介绍
硅微粉在电子陶瓷制备中,促进了烧结过程的致密化。吉林煅烧硅微粉产品介绍
软性复合硅微粉是一种多用途的透明填充材料,由天然石英和其他无机非金属矿物为原料,经过复配、熔融、冷却、破碎、研磨、分级等工序加工而成。高纯度与白度:软性复合硅微粉具有高纯度和高白度的特点,通常白度可达到97%以上,这有助于提升其在各种应用中的性能表现。 低硬度与耐磨性:其硬度适中,莫氏硬度一般在5-6.5之间,这种低硬度特性可以明显减少对接触面的磨损,同时保持较高的耐磨性。 异的物理性能:软性复合硅微粉具有低吸油、耐高温、耐腐蚀、高绝缘、高透明、耐候性强、热膨胀系数低、增强、抗收缩、增加稳定性、防渗透、防水、耐擦洗等异的产品性能。 化学稳定性:其化学性质稳定,除与氢氟酸和强碱发生反应外,不与其他任何物质发生反应,这保证了其在各种化学环境中的稳定性。 粒度分布均匀:粒度分布可以根据客户需求进行调整,包括多峰分布、窄分布等,以满足不同应用领域的需求。吉林煅烧硅微粉产品介绍