沉淀白炭黑沉淀白炭黑的性能受沉淀条件如酸度、温度等的影响。与用气相白炭黑补强的硅橡胶胶料相比，用沉淀白炭黑补强的胶料机械强度稍低，介电性能，特别是受潮后的介电性能较差，但耐热老化性能较好，混炼胶的成本要低得多。当对制品的机械强度要求不高时，可用沉淀白炭黑或使之与气相白炭黑并用。白炭黑可以通过适宜的化合物对其进行处理而制成一种表面疏水的物质。处理的方法主要有液相法和气相法二种。液相法的条件易于控制，产品质量稳定，处理效果好，但工艺复杂，溶剂需要回收；气相法处理工艺简单，但产品的质量不够稳定，处理效果较差。采用乙烯基硅橡胶或低苯基硅橡胶。苏州高温硅橡胶制品
高温硫化硅橡胶；按所用单体的不同，可分为甲基乙烯基硅橡胶，甲基苯基乙烯基硅橡胶、氟硅，腈硅橡胶等；按性能和用途的不同又可分为通用型、超耐低温型、超耐高温型、力型、耐油型、医用型等等。下面对常用的硅橡胶作简要介绍：二甲基硅橡胶二甲基硅橡胶简称甲基硅橡胶：硅橡胶制备高分子量的线型二甲基聚硅氧烷橡胶，必须要有高纯度的原料，为保证原料的纯度，工业上通常是先将经过精镏提纯含量为99.5%以上的二甲基二氯硅烷在乙醇—水介质中，在酸催化下进行水解缩合。耐油硅橡胶胶塞硅橡胶的补强填充剂主要是指合成二氧化硅,又称白炭黑。
硅橡胶的独特性能：优异的耐候性能，耐UV、O2、O3、盐雾等；表面能低，优异的憎水性及憎水迁移性；优异的绝缘性能，在宽广的温度及频率范围内，介电性能稳定。抗电弧性和耐漏电性非常好；耐高温性能好，可在180-200℃连续使用。虽然常温下硅橡胶的强度*是天然橡胶或某些合成橡胶的一半，但在200℃以上的高温环境下，硅橡胶仍能保持一定的柔韧性、回弹性和表面硬度，且力学性能无明显变化；弹性好、低温柔顺性好，能在-50℃下使用。硅橡胶的玻璃化温度一般为-70~-50℃，特殊配方可达-100℃，表明其低温性能优异。这对航空、宇航工业用线的意义重大。
硅胶与橡胶的区别是性质不同、成分不同、特点不同、应用的范围也不同。1、性质不同硅胶是硅橡胶的一种，属于单组分室温硫化的液体橡胶，是一种粒状多孔的二氧化硅水合物。橡胶是高弹性的高分子化合物，结构是异戊二烯的高聚物。2、成分不同硅胶是一种高活性吸附材料，主要成分是二氧化硅。橡胶是通过橡胶植物所得的胶乳来进行加工生产而制作出来的，主要成分是乳胶，产于橡胶树中。3、特点不同硅胶的特点是：吸附性好、不溶于水、耐热性高。不仅能附多种物质，而且化学性稳定，不燃烧。橡胶的特点是：弹性高、耐磨、扯断强度和伸长率高、易燃。可塑性强，可改变不同的造型，但在高温的环境下容易软化。4、应用范围不同硅胶性质稳定，主要用作干燥剂以及柱色谱和薄层色谱中的吸附剂。此外，隆胸行业也经常会使用硅胶作为填充材料。橡胶分为天然橡胶和合成橡胶，橡胶制品的使用范围非常广，大型机器、工业设备、汽车运输设备都常采用橡胶制品。硅胶与橡胶的应用：在应用上，硅胶通常用于制造食品容器、医疗器械、电子产品和玩具等。橡胶则广泛应用于汽车、航空航天、建筑、电气和电子等领域。总之，硅胶和橡胶的区别在于它们的化学成分、弹性、耐温性和用途等许多方面。硅橡胶密封圈保证汽车发动机性能。
硫化剂用于热硫化硅橡胶的硫化剂主要有有机过氧化物、脂肪族偶氮化合物、无机化合物、高能射线等，其中常用的是有机过氧化物。这是因为有机过氧化物一般在室温下比较稳定，但在较高的硫化温度下能迅速分解产生游离基，从而使硅橡胶交联。过氧化物按其活性高低可以分为二类。一类是通用型，即活性高，对各种硅橡胶均能起硫化作用；另一类是乙烯基型，即活性较低，能对含乙烯基的硅橡胶起硫化作用。除两类过氧化物的上述一般区别外，每一种过氧化物有其自己的特点。硫化剂BP是模压制品**常用的硫化剂，硫化速度快，生产效率高、但不适宜于厚制品的生产。硅橡胶是这样用于电力电缆附件的。南通导热硅橡胶带模具加工
硅橡胶的用途还是比较广的。苏州高温硅橡胶制品
硅橡胶仍能保持一定的柔韧性、回弹性和表面硬度，且力学性能无明显变化。（2）低温性能硅橡胶的玻璃化温度一般为-70~-50℃，特殊配方可达-100℃，表明其低温性能优异。这对航空、宇航工业的意义重大。（3）耐候性硅橡胶中Si-O-Si键对氧、臭氧及紫外线等十分稳定，在不加任何添加剂的情况下，就具有优良的耐候性。（4）电气性能。硅橡胶具有优异的绝缘性能，耐电晕性和耐电弧性也非常好。（5）物理机械性能。硅橡胶常温下的物理机械性能比通用橡胶差，但在150℃的高温和-50℃的低温下，其物理机械性能优于通用橡胶。（6）耐油及化学试剂性。普通硅橡胶具有中等的耐油、耐溶剂性能。苏州高温硅橡胶制品