福建汽车检测行业皮托管技术指导

    皮托管的构造如图，头部为半球形，后为一双层套管。测速时头部对准来流，头部中心处小孔（总压孔）感受来流总压p0，经内管传送至压力计。头部后约3～8D处的外套管壁上均匀地开有一排孔（静压孔），感受来流静压p，经外套管也传至压力计。对于不可压缩流动，根据伯努利方程和能量方程可求出气流马赫数，进而再求速度。但在超声速流动中，皮托管头部出现离体激波，总压孔感受的是波后总压，来流静压也难以测准，因而皮托管不再适用。上海菱生电子仪器有限公司已形成具有一定规模研发与生产数字微压计、数字压力计、大气压力计、智能风速仪、皮托管、压力传感器、压力变送器、扭距、轴销传感器、数字扭矩仪、智能压力控制仪表、非标负荷力装置、光伏组件试验与检测设备以及PLC自动控制等产品和项目的能力。 铜制皮托管推荐厂家报价。福建汽车检测行业皮托管技术指导

上海菱生电子仪器有限公司已形成具有一定规模研发与生产数字微压计、数字压力计、大气压力计、智能风速仪、皮托管、压力传感器、压力变送器、扭距、轴销传感器、数字扭矩仪、智能压力控制仪表、非标负荷力装置、光伏组件试验与检测设备以及PLC自动控制等产品和项目的能力。皮托管，又名"空速管"，"风速管"，英文是Pitot tube。皮托管是测量气流总压和静压以确定气流速度的一种管状装置，由法国H.皮托发明而得名。严格地说，皮托管测量气流总压，又名总压管;同时测量总压、静压的才称风速管，但习惯上多把风速管称作皮托管。陕西皮托管标准伸缩皮托管推荐厂家。

上海菱生电子仪器有限公司已形成具有一定规模研发与生产数字微压计、数字压力计、大气压力计、智能风速仪、皮托管、压力传感器、压力变送器、扭距、轴销传感器、数字扭矩仪、智能压力控制仪表、非标负荷力装置、光伏组件试验与检测设备以及PLC自动控制等产品和项目的能力。皮托管除了用来测量飞机速度，同时还兼具其他多种功能。在科研、生产、教学、环境保护以及隧道、矿井通风、能源管理部门，常用皮托管测量通风管道、工业管道、炉窑烟道内的气流速度，经过换算来确定流量，也可测量管道内的水流速度。用皮托管测速和确定流量，有可靠的理论根据，使用方便、准确，是一种经典的的测量方法。此外，它还可用来测量流体的压力。

    皮托管泵由泵体、导流组件、机械密封组件、皮托管、轴、叶轮、旋转壳、轴承箱体等主要零件组成，轴、旋转壳、叶轮组成旋转部件通过轴承与轴承箱相连接。皮托管泵在工作时，由于泵轴的高速转动，其内部会产生大量的热量，其内部也会产生磨损，容易对皮托管泵造成损伤，影响其使用寿命。当前的皮托管泵在润滑降温方面通常采用以下两种方式：其一在轴承座上方开视口，冷却管的进、出口位于轴承座上方，一方面冷却效率不高，另一方面不利于北方冷气候下，无法排空冷却水，冷却管因水冻结胀裂，造成机械运转失效和轴承损坏。其二，使用甩油环，然而皮托管泵在输送高温介质或皮托管泵为重载易震情况下，甩油环容易脱落失效，润滑油不能很好的冷却，可靠性差。技术实现要素：针对上述问题，本发明旨在提供一种用于皮托管泵的轴承润滑冷却装置。为实现该技术目的，本发明的方案是：一种用于皮托管泵的轴承润滑冷却装置，包括轴承座和压盖，驱动端和非驱动端轴承套座，其主要特征在于：所述的轴承座底侧设置有冷却进口和冷却出口，并安装有冷却管，冷却管设置在轴承箱内的润滑油中，所述冷却管由冷却进口向冷却出口轴向和径向流动路径均成由高至低的流向。标准皮托管的工作原理。

    目前，使用皮托管对井下巷道内风速进行测量，通过风速计算矿井通风阻力。但是，井下的风流属于完全紊流状态，气流的流向和速度都是无序的，进入皮托管的静压孔的气流的流向和速度也是无序的，导致测试得出的静压值不准确。因此，如何提高测量静压值的准确性是本行业亟需解决的问题。技术实现要素：有鉴于此，本实用新型提供一种皮托管，以解决上述技术问题。本实用新型提供一种皮托管，包括：本体、内层管、外罩和静压管；所述本体中空，其具有相对的侧壁和第二侧壁，所述第二侧壁上设置有插孔，所述侧壁上设置有全压孔，所述内层管穿过插孔与全压孔密封连接；所述本体上位于所述侧壁和第二侧壁之间的侧壁上设置有静压孔；所述外罩设置在所述本体上，所述静压孔位于所述外罩内，所述外罩上开设有进气孔；所述本体上位于所述侧壁和第二侧壁之间的侧壁上还设置有静压管，由进气孔进入的气流经静压孔、本体内部流至静压管。进一步地，所述外罩与所述本体之间填充有用于过滤和干燥粉尘的过滤干燥颗粒，所述过滤干燥颗粒的粒径大于所述静压孔的直径。进一步地，所述本体的内壁上设置有凹槽。所述内层管插入所述凹槽与所述全压孔密封连接。进一步地，所述外罩为球形外罩。 L系列型皮托管的主要特点。陕西皮托管标准

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    可以有效的去除进入进气孔3中气流的水分，也可以过滤掉一些气流中的粉尘小颗粒，使进入静压孔2-1的气流成为干燥洁净的稳定气流。进一步地，所述外罩6与所述本体2连接处倒圆。减小外罩6对进入全压孔1-1的气流流向的阻力，减少外罩6对全压值测量的影响。在本实施例中，所述外罩6与本体2连接处做成流线型，减小外罩6对气流流向的阻力，以防外罩6阻挡气流流向，改变全压孔1-1周围的气流的运动形态，影响气流进入全压孔1-1的速度，从而影响全压值的测量。在图2的实施例中，所述本体2的外侧壁垂直于长度方向的横截面为圆形，可保证本体2外侧壁与外罩6连接处的一致性，提高外罩6与本体2的密封性。在本实施例中，如图1所示，本体2的形状大致为l型，包括垂直连接的水平部分和竖直部分，静压管5位于竖直部分上，外罩6套设在水平部分上。球形环罩与本体2连接的两端之间的距离为本体2水平部分长度的1/3，安装更方便。内层管4也为l型管，内层管4穿过本体2的中空结构，与全压孔1-1连通。进一步地，所述本体2的内壁上设置有凹槽，所述内层管4插入所述凹槽与所述全压孔1-1密封连接，不可确保全压孔1-1与内层管4密封性。还可方便装配。本实用新型的实施例中。福建汽车检测行业皮托管技术指导