水刺无纺布又称不织布,是由定向或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布,本身它的制造有许多生产工艺,包括纺粘法、熔喷法、水刺法,熔喷布便是无纺布的其中一种。一般而言,医疗口罩采用多层结构,两侧为单层的纺粘无纺布,中间为单层或多层的熔喷无纺布,即熔喷布。目前,有一家水刺无纺布企业在水刺无纺布应用于防护服的基础上,试验出可用于口罩的 无纺布里层产品,目前已经取得了检验合格报告。如果水刺无纺布能完全替代纺粘无纺布的话,那么水刺无纺布巨大的产能就能替代纺粘无纺布的产能不足,对于目前口罩企业原料不足的情况起到较大的缓解作用。水刺无纺布也可以用于制作口罩和医用绷带等医疗用品。纯棉水刺无纺布袋生产厂家
水刺无纺布蜡样芽胞杆菌超标:工艺用水是水刺非织造布生产时必不可缺的辅料,因为用水量比较大且被循环使用,水中易滋生微生物。如果工艺用水处理不当,会使设备无法 正常运行。如果细小的杂质和污垢会使水针板的堵塞;如果纤维表面油剂选择不当,水刺后会产生大量泡沫,影响产品质量;如果工艺水中滋生微生物和藻类,会增加水针板堵塞的概率,导致成品质量检测不合格。蜡样芽胞杆菌可能会出现在水刺循环水中,虽然循环水经过水处理工艺处理,循环水中添加有杀菌剂,但蜡样芽胞杆菌抗性较高且会形成生物被膜,所以一般的紫外线、臭氧等无法解决这个问题。另外,生产工艺中的高温干燥也无法很好杀灭蜡样芽孢杆菌。湖北装车标用水刺无纺布水刺无纺布是一种常用的纺织材料。
目前水刺无纺布技术的发展方向是向着高速度、高质量、滚筒式水刺迈进,影响我国水刺技术前进的原因主要是缺少大型高速度、高产量、高质量梳理机;我国尚不能制造滚筒式水刺机;缺少实际铺网生产速度达70-100M/min以上的铺网机;目前国内有关各水刺设备制造工厂不能积极吸取美国、法国和德国各厂的成功经验进行分工合作,而是各自为政、互不配合是的,我国的水刺无纺布制造机还不成熟,基本都是欧洲美日的进口机器,一条线往往7.8千万,希望我国工科学子能攻破这一难题,为我国制造业造福。
按水刺无纺布的成因可将其分类为:(一)水刺无纺布:将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维彼此缠结,从而加固纤维网。(二)热合无纺布:指在纤网中加入纤维状或粉状热熔黏合加固材料,使纤维网经过加热后熔融再冷却,加固成布。(三)浆粕气流成网无纺布:又称为无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维变成单纤维,用气流使纤维凝集在成网帘上再加固成布。(四)湿法无纺布:将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,并使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆输送到成网机构,在湿态下成网加固成布。(五)纺粘无纺布:在聚合物被挤出、拉伸而形成连续长丝后铺设成网,纤维网经过黏合或机械加固,变成无纺布。(六)熔喷无纺布:制作步骤为聚合物投入-熔融挤出-纤维形成-纤维冷却-成网-加固成布。(七)针刺无纺布:是干法无纺布的一种,利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。(八)缝编无纺布:是干法无纺布的一种,利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(如塑料薄片等)或它们的组合体进行加固制成无纺布。水刺无纺布可以通过特殊处理具有抵抗细菌功能。
水刺无纺布的用途:由于水刺无纺布的柔韧、强韧、透气性好、吸湿性好等特点,常被用于医疗、工业领域,也可以用于制衣和建筑业。在家居环境中也经常被使用,比如家具和日常生活用品,很多也会用到水刺无纺布。具体的例子如:医用帘幕、手术罩布、医用纱布、手术服、医用包扎材料、伤口敷料、服装衬基布、涂层基布、用即弃材料、航空抹布、电子行业高级抹布、仪器仪表高级抹布、毛巾、湿巾、化妆棉、口罩包覆材料等。除了以上例子之外,水刺无纺布还能够用以复合加工,能够生产出“三文治”类构造的商品,开发出多种用处的新型复合材料。水刺无纺布可以通过特殊处理具有抗老化功能。黏胶水刺无纺布现货
水刺无纺布可以通过热压、热熔等工艺进行加工。纯棉水刺无纺布袋生产厂家
水刺无纺布原纸生产工艺浆料配比采用100%漂白硫酸盐针叶木浆,其亮度88%~90%、尘埃度不大于25mm2/kg,纤维长度不小于2.0mm,原浆打浆度13~15OSR。碎浆工艺为使纤维充分解离,采用低浓水力碎浆机间歇式碎浆方式,碎浆浓度控制在3.5%~4.0%,每槽碎解时间不低于20min,碎解后浆料进叩前浆池,用于磨浆。磨浆工艺针叶木浆,打浆浓度3.5%~4.0%,打浆度28~30oSR,湿重13.0~15.0g。磨浆设备采用一台600疏解机与三台600型双盘磨串联,采用一次成浆方式,三台双盘磨磨片均用半弧线齿(如图),轻刀疏解打浆方式,尽可能使纸料分散成单根纤维,减少对纤维的横向切断,表面轻微分丝帚化,确保纤维强度。 纯棉水刺无纺布袋生产厂家