竹纤维水刺无纺布联系方式

水刺无纺布蜡样芽胞杆菌超标：工艺用水是水刺非织造布生产时必不可缺的辅料，因为用水量比较大且被循环使用，水中易滋生微生物。如果工艺用水处理不当，会使设备无法 正常运行。如果细小的杂质和污垢会使水针板的堵塞；如果纤维表面油剂选择不当，水刺后会产生大量泡沫，影响产品质量；如果工艺水中滋生微生物和藻类，会增加水针板堵塞的概率，导致成品质量检测不合格。蜡样芽胞杆菌可能会出现在水刺循环水中，虽然循环水经过水处理工艺处理，循环水中添加有杀菌剂，但蜡样芽胞杆菌抗性较高且会形成生物被膜，所以一般的紫外线、臭氧等无法解决这个问题。另外，生产工艺中的高温干燥也无法很好杀灭蜡样芽孢杆菌。水刺无纺布的制作过程中使用高压水流将纤维交织在一起。竹纤维水刺无纺布联系方式

随着近年来水刺无纺布的发展，已经开始慢慢的占领纺织与针织品的市场，优良的产品特性以及物美价廉的产品优势，使得水刺无纺布得到了很好的市场发展。水刺无纺布是一种特殊的布料，它有复杂的加工技术，从而获得了比普通布料得多的布料。水刺无纺布使用的原材料是什么，它具有哪些性能特点呢？水刺无纺布是将纤维用水刺法加工成的一种布料。纤维可以是天然纤维，比如帽、丝、麻、棉等；也可以是常规纤维，聚丙烯纤维、醋酸纤维、聚酰胺纤维等；差别化纤维，异形纤维、超细纤维、高卷曲纤维、低熔点纤维等；和高功能纤维碳纤维、金属纤维等。竹纤维水刺无纺布联系方式水刺无纺布可以通过特殊处理具有抗拉伸功能。

水刺无纺布原纸生产工艺浆料配比采用100%漂白硫酸盐针叶木浆，其亮度88%～90%、尘埃度不大于25mm2/kg，纤维长度不小于2.0mm，原浆打浆度13～15OSR。碎浆工艺为使纤维充分解离，采用低浓水力碎浆机间歇式碎浆方式，碎浆浓度控制在3.5%～4.0%，每槽碎解时间不低于20min，碎解后浆料进叩前浆池，用于磨浆。磨浆工艺针叶木浆，打浆浓度3.5%～4.0%，打浆度28～30oSR，湿重13.0～15.0g。磨浆设备采用一台600疏解机与三台600型双盘磨串联，采用一次成浆方式，三台双盘磨磨片均用半弧线齿（如图），轻刀疏解打浆方式，尽可能使纸料分散成单根纤维，减少对纤维的横向切断，表面轻微分丝帚化，确保纤维强度。 

水刺无纺布是一种无纺布的生产工艺。水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。水刺无纺布用途，一般有以下几种情况。1.医卫生用品，2.家用和工业用擦布，3.装观衬布。水刺无纺布和针刺无纺布区别？主要区别有，克重不同、手感不同、料面不同。 水刺无纺布的价格相对较低，是一种经济实惠的纺织材料。

无纺布根据生产工艺分为1、水刺无纺布：水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。2、热合无纺布：热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3、浆粕气流成网无纺布：气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板 开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。4、湿法无纺布：湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。水刺无纺布具有较高的强度和耐磨性。竹纤维水刺无纺布联系方式

水刺无纺布可以通过不同的工艺进行染色和印花。竹纤维水刺无纺布联系方式

如何处理水刺无纺布的半成品容易霉菌污染：水体消毒：加入奥克泰士消毒剂20-30ppm，能够完全杀灭水体中的、细菌等微生物。（具体操作根据用水量调整比例）管道消毒、清理生物膜：按照0.1%比例稀释，用稀释液浸泡或循环冲洗管道。此步骤可以清理分解管道和罐体内壁的生物膜，杜绝管道对水体的二次污染。奥克泰士可以很好的杀灭水体及管道中的的各种微生物及顽固性问题。想要控制水刺无纺布车间霉菌等各种微生物，除了做好日常的维护消毒，关键就是使用高效消毒剂定期消毒，消除二次污染。竹纤维水刺无纺布联系方式