苏州水刺无纺布袋生产

水刺无纺布原纸生产工艺浆料配比采用100%漂白硫酸盐针叶木浆，其亮度88%～90%、尘埃度不大于25mm2/kg，纤维长度不小于2.0mm，原浆打浆度13～15OSR。碎浆工艺为使纤维充分解离，采用低浓水力碎浆机间歇式碎浆方式，碎浆浓度控制在3.5%～4.0%，每槽碎解时间不低于20min，碎解后浆料进叩前浆池，用于磨浆。磨浆工艺针叶木浆，打浆浓度3.5%～4.0%，打浆度28～30oSR，湿重13.0～15.0g。磨浆设备采用一台600疏解机与三台600型双盘磨串联，采用一次成浆方式，三台双盘磨磨片均用半弧线齿（如图），轻刀疏解打浆方式，尽可能使纸料分散成单根纤维，减少对纤维的横向切断，表面轻微分丝帚化，确保纤维强度。 水刺无纺布可以用于制作农业用品，如农膜和农草布。苏州水刺无纺布袋生产

水刺无纺布又名“射流喷网成布”非传统的织造布，是一种以复杂工艺生产的特殊布料。通常是把纤维（超细纤维 、天丝、蚕丝、竹纤维、 木浆纤维 丝、麻、棉、聚丙烯纤维、酸醋纤维、聚酰胺纤维等）用高压微细水流喷射到纤维网上，借助水流这些纤维会产生位移，在缠绕抱合下使纤维有序的拧成一股，使纤维网更加稳固。水刺无纺布比普通布料更加坚韧，工艺不会破坏纤维的韧性，透气性也比普通纺布要好。由于水刺无纺布的柔韧、强韧、透气性好、吸湿性好等特点，常被用于医疗、工业领域，也可以用于制衣和建筑业。在家居环境中也经常被使用，比如家具和日常生活用品，很多也会用到水刺无纺布。常州水刺无纺布袋求购水刺无纺布可以通过热压、热熔或涂层等方法进行加工。

水刺无纺布，也称非织造布、不织布、非织造物等，简单的说，就是不用纺织而制成的布。它不必经过传统的纺织方法，而是利用纤维自身的粘合力或纤维间的摩擦力，或者外加粘合剂制成的布状纤维制品。非织造布具有纺织布的一些特性，又有不同于纺织布的特殊性能，广泛应用于建筑装饰业、汽车工业、日常用品、医疗卫生业、****等多个方面，具有纺织布不可替代的优点。无纺布是纺织工业中一门新兴的非纺织技术，它具有工业工艺过程简单、生产效率高、产品性能优越、原料来源和产品用途多样的优点，使它迅速崛起，很快成为一个世界性的，潜力无限，飞速发展的新兴工业，被人们誉为纺织工业中的“朝阳工业”。 

水刺无纺布的原料包括1、纤维素纤维：这类纤维具有良好的吸湿性、手感柔软，且对人体过敏反应具有天然的生物降解，十分适用于医用卫生材料。2、合成纤维：涤纶、锦纶，这些纤维强力高、弹性好，常被用来为水刺无纺布提供强伸度，如合成革基布、服装粘合衬、各种包覆材料等。3、特殊纤维：木浆纤维、超细纤维、玻璃纤维等。木浆纤维是近年来在水刺无纺布上开发的新原料，它具有的高吸湿性能使它与其他纤维混合，由此开辟了水刺无纺布应用的新领域；超细纤维与水刺技术结合，采用了常规的梳理、铺网工艺，对分裂型纤维进行成网，再利用水刺时的高压水流对纤维冲击，使纤维裂解，从而形成水刺布。  水刺无纺布可以根据需要进行染色和印花。

如果水刺无纺布能完全替代纺粘无纺布的话，那么水刺无纺布巨大的产能就能替代纺粘无纺布的产能不足，对于目前口罩企业原料不足的情况起到较大的缓解作用。用全棉水刺无纺布为原料生产出的仿纱布片、仿纱布垫和仿纱布球等医疗创新产品综合使用效果更好，降低了医疗事故的发生率。传统纺纱织布通常需要1-2个月的时间，而全棉水刺无纺布技术将棉花清花、梳理、铺网后，通过水刺工艺直接加工成布，生产周期只需2-3天，缩短了生产流程，节约了人工成本，降低了能耗，车间环境也明显改善。与以往化纤水刺无纺布技术比较，全棉水刺无纺布技术以棉为原料，无化学刺激、可降解，安全环保。水刺无纺布的价格相对较低，是一种经济实惠的纺织材料。浙江汽车配件用水刺无纺布袋联系方式

水刺无纺布具有哪些功能？苏州水刺无纺布袋生产

水刺无纺布是一种特殊的布料，它有复杂的加工技术，从而获得了比普通布料得多的布料。水刺无纺布生产中有没有遇到高抗性微生物、顽固性微生物污染等问题，阻碍企业生产效率。欢迎评论区留言，为您制订针对性解决方案和标准操作流程（SOP).水刺无纺布应用，生活中很多产品的原材料就是水刺无纺布，比如婴儿湿巾，洗脸巾等，另外水刺无纺纺布在医疗卫生领域也有用途。因此，这些产品对水刺无纺布的卫生要求非常严格，因此必须避免其微生物污染。特别是生产中遇到高抗性微生物，一般消毒方式无法将其杀灭和控制，让企业束手无措！苏州水刺无纺布袋生产