全球全棉水刺无纺布总体规模分析:从产品产品类型方面来看,40-70gsm占有重要地位,2021年市场规模为504.48百万美元,预计2028年份额将达到73.40%,预测期(2022-2028)内年复合增长率为5.36%。同时就应用来看,日常清洁护理在2021年份额大约是54.73%,随着的常态化,人们越来越注重日常清洁护理,湿巾等产品未来市场空间巨大,未来几年CAGR大约为5.18%。从生产商来说,全球范围内,全棉水刺无纺布厂商主要包括稳健医疗,MarusanIndustry,JacobHolm(Glatfelter),Unitika,Nissihbo,湖北欣柔,安徽华茂集团,Textisol,Spuntech,IhsanSons,Welspun,福建福能南纺,欣龙控股,SalvinTextile,安徽嘉欣,天虹,Sanitars,ErusluNonwovenGroup(ENG),OrmaSpunlace,Rusvata,MOGUL,Napal,WPTNonwovens,Taebong和DaesungMedical等。2021年,全球梯队厂商主要是稳健医疗和MarusanIndustry,梯队占有大约29.73%的市场份额;第二梯队厂商有JacobHolm(Glatfelter),Unitika,Nissihbo,湖北欣柔,安徽华茂集团,Textisol和Spuntech等,共占有24.46%份额。全棉水刺无纺布的质量环保特性也一直受到国家相关政策的支持和肯定。珠海蓝色水刺布现货
水刺布的优点:1、水刺无纺布质地柔软且具有悬垂感。2、网状的纤维结构决定了面料的强度。3、高吸湿性和速湿性是它的主要功能特点。4、正常使用布料是不会起球的。5、面料耐洗而且不容易霉变。水刺无纺布的缺点:水刺无纺布的缺点主要体现在生产过程中,面料加工极为耗能,设备的维护成本也很高,而且流程较为复杂,所用的场地也很大。水刺无纺布用途:1、一次性手术衣,手术围裙和台布等。2、纱布绷带和创口贴等。3、衣服的衬布,各种防护服等。4、家居以及汽车内饰等。 珠海蓝色水刺布现货水刺布的外观看起来非常接近传统纺织品。
近年来,全球水刺法无纺布产能增长迅猛,在生产供给和市场需求两方面的发展都十分迅速。为了满足不断提高的市场需求,各大全棉水刺布工艺不惜花重资致力于新技术、新设备的研发和推广,因此水刺无纺行业涌现出了一批新的技术成果,包括:间隔水刺无纺技术;纺丝成网与水刺加固的复合工艺;金属纤维水刺加固技术;改善纵横向强力的装置等等。我国水刺法无纺布起步较晚,1994年从国外引进了条水刺法生产线。我国的水刺法无纺布还处于技术成长期,其产量约占无纺布总产量的4%。预计在今后的10年内有望将该比例提高到5%-6%。我国已成为名副其实的水刺法无纺布生产大国,有人预测,到2020年,我国水刺法无纺布用量将达到15万-20万t,占无纺布总量的10%-15%发展趋势十分强劲。但是,也有一些**指出,我国水刺法无纺布生产由于引进设备投资巨大、生产成本难于降低、资金投入回报率低,并存在着技术软件、售后服务跟不上需求等弊病,在某种程度上制约了这一行业的发展。本项目采用水刺技术生产环保型全棉无纺布符合国家纺织产业升级的政策与方针,可促进国家纺织产业振兴规划目标早日实现。水刺布选购需求就咨询东莞市鸿科信高新材料有限公司!
全棉水刺无纺布生产工艺通过棉农合作社管理种植和销售,既树立了新农村建设农民增收增产的典范,又控制了原材料资源,产品实行了产业化一条龙生产,即:棉花种植—籽棉收购—轧花加工—清花—梳棉—脱脂漂白棉—化妆棉—无纺布—药用棉。在节能减耗方面采取了一些措施,节约了成本,一是节约燃料。利用低压锅炉生物燃料节能技术,将锅炉用燃料由烧煤改为烧谷壳或秸杆,充分利用可再生资源,降低燃料成本50%;同时将锅炉蒸汽热水回收再利用节约了成本。二是节约用水。天然取水,并采用美国杜邦全棉水刺布工艺生物净化和机械排污技术,使全棉水刺无纺布每天需3000吨生产用水,实行循环利用,可节约用水成本。三是排污成本较低。脱脂棉生产每天约有1000吨污水排放,通过污水技术处理,可回收利用90%,既减少了成本,又确保了环保;四是利用节能技术,减少电耗。采用先进的太阳能发电和地热发电及节电设备,减少电耗。水刺布选购需求就咨询东莞市鸿科信高新材料有限公司!水刺布未来面临怎样的挑战?
目前水刺布在国内的概况如何?1.生产线我国水刺布非织造布生产线发展飞速,其中以江浙两省为突出,尤其经济危机以后,水刺无纺布行业不仅没受影响,反而逆势而上,行业异常火暴,新增几十条水刺线。2.水刺布生产技术水刺布技术的发展方向是向着高速度、高质量、滚筒式水刺迈进,影响我国水刺技术前进的原因主要是缺少大型高速度、高产量、高质量梳理机;我国尚不能制造滚筒式水刺机;缺少实际铺网生产速度达70-100M/min以上的铺网机;国内有关各水刺设备制造工厂不能积极吸取美国、法国和德国各厂的成功经验进行分工合作,而是各自为政、互不配合。3.科研发展我国的水刺非织造布的研究开发生产已近十年,无论从品种、规模、质量、设备都有明显的提高,基本上适应了国民经济发展的需求。水刺布只是无纺布中的一种,棉网通过高压水针缠结而成,纺粘,熔喷,针刺,热风等无纺布皆称为无纺布。珠海蓝色水刺布现货
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随着经济全球化的深度融合,节能减排也引起人们的高度关注,水刺布的关注度逐步上升,您知道水刺布的水刺工艺是如何实现节能的吗?水刺法又称射流喷网法或水力缠结法。其工作原理是由高压泵将水加压形成极细的高压水流,通过水刺头喷射成网后的纤维,穿刺纤网。从而使经过梳理成网中的纤维相互缠结、抱合。达到一定的张力和强度,实现快速成网。水刺工艺系统是水刺生产线的关键部分,是影响水刺非织造布物性的主要工艺环节。一般水刺非织造布生产线水刺机配置5~7个水刺头。在高压泵驱动下.通过控制器开启一定数量的水针板,水刺头的高压水在不同方向射刺纤网,在细微水针的带动下,穿刺数层平行纤网的纤维,使纤维相互抱合固结,与此同时,真空抽吸风机对产品中的水分进行抽吸。水刺系统能耗主要集中在形成高压水刺的高压泵和负压的抽吸上,生产过程中压力越大,所需的能耗就越大。但对于水刺非织造布的水刺工艺而言,并非压力越高,产品质量就一定越好。过高的压力不仅浪费能源,还会影响产品的品质。水刺布选购需求就咨询东莞市鸿科信高新材料有限公司!珠海蓝色水刺布现货
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