浙江交叉水刺布生产

近年来，全球水刺法无纺布产能增长迅猛，在生产供给和市场需求两方面的发展都十分迅速。为了满足不断提高的市场需求，各大全棉水刺布工艺不惜花重资致力于新技术、新设备的研发和推广，因此水刺无纺行业涌现出了一批新的技术成果，包括：间隔水刺无纺技术；纺丝成网与水刺加固的复合工艺；金属纤维水刺加固技术；改善纵横向强力的装置等等。我国水刺法无纺布起步较晚，1994年从国外引进了条水刺法生产线。我国的水刺法无纺布还处于技术成长期，其产量约占无纺布总产量的4%。预计在今后的10年内有望将该比例提高到5%-6%。我国已成为名副其实的水刺法无纺布生产大国，有人预测，到2020年，我国水刺法无纺布用量将达到15万-20万t，占无纺布总量的10%-15% 发展趋势十分强劲。但是，也有一些**指出，我国水刺法无纺布生产由于引进设备投资巨大、生产成本难于降低、资金投入回报率低，并存在着技术软件、售后服务跟不上需求等弊病，在某种程度上制约了这一行业的发展。本项目采用水刺技术生产环保型全棉无纺布符合国家纺织产业升级的政策与方针，可促进国家纺织产业振兴规划目标早日实现。家年产5000吨环保型全棉水刺无纺布项目实施，我国的水刺布制造机还不成熟，基本都是欧洲美日的进口机器。浙江交叉水刺布生产

全棉水刺无纺布生产工艺通过棉农合作社管理种植和销售，既树立了新农村建设农民增收增产的典范，又控制了原材料资源，产品实行了产业化一条龙生产，即：棉花种植—籽棉收购—轧花加工—清花—梳棉—脱脂漂白棉 —化妆棉—无纺布 —药用棉。在节能减耗方面采取了一些措施，节约了成本，一是节约燃料。利用低压锅炉生物燃料节能技术，将锅炉用燃料由烧煤改为烧谷壳或秸杆，充分利用可再生资源，降低燃料成本50%；同时将锅炉蒸汽热水回收再利用节约了成本。二是节约用水。天然取水，并采用美国杜邦全棉水刺布工艺生物净化和机械排污技术，使全棉水刺无纺布每天需3000吨生产用水，实行循环利用，可节约用水成本。三是排污成本较低。脱脂棉生产每天约有1000吨污水排放，通过污水技术处理，可回收利用90%，既减少了成本，又确保了环保；四是利用节能技术，减少电耗。采用先进的太阳能发电和地热发电及节电设备，减少电耗。广东烤漆哑光产品水刺布直销价格水刺布不会破坏纤维的柔韧性。

因为水刺布的优势，已变成这些年非制作界技术进步快的一个范畴。非织布的发展方向是代替纺织与针织品，水刺布以其象纺织品的特点、优良的物理性能、物美价廉的优势变成与纺织品市场竞争有潜力的范畴。水刺布的使用：一、医用方面用即弃手术衣、手术罩布、手术台布、手术围裙等；创伤敷贴料、绷带、纱布、创可贴等；无纺布二、服装类比如服装衬布、婴儿服、练习服、狂欢夜一次性彩服、各类防护服比如手术服等；三、擦巾类比如家用、自己、美容、工业、医用干湿巾等；四、装修布类比如汽车内饰、家庭内饰、舞台装修等；五、农用类比如保温大棚、防杂草成长、丰收布、防虫保鲜布等；六、水刺无纺布还能够用以复合加工，能够生产出“三文治”类构造的商品，开发出多种用处的新型复合材料。

水刺无布的优点：1、水刺无纺布质地柔软且具有悬垂感。2、网状的纤维结构决定了面料的强度。3、高吸湿性和速湿性是它的主要功能特点。4、正常使用布料是不会起球的。5、面料耐洗而且不容易霉变。水刺无纺布的缺点：水刺无纺布的缺点主要体现在生产过程中，面料加工极为耗能，设备的维护成本也很高，而且流程较为复杂，所用的场地也很大。水刺无纺布用途：1，一次性手术衣，手术围裙和台布等。2，纱布绷带和创口贴等。3，衣服的衬布，各种防护服等。4，家居以及汽车内饰等。水刺布技术的发展方向是向着高速度、高质量、滚筒式水刺迈进。

为减少进入烘干机前湿布的含水率，降低烘干机消耗，通常采用负压脱水、轧车脱水两种方式。轧车压力设置的大小对厚度有一定的影响，其厚度变化随着轧车压力的增加有变薄趋势，但薄到一定程度不再随压力的增加发生变化。负压脱水的负压大小对厚度也有一定影响，一般负压抽吸越大，厚度越薄，反之亦然，但厚度波动范围有限。两种脱水方式比较发现，经负压脱水试样纤维相对蓬松，厚度厚；轧车脱水试样纤维排列紧密，厚度薄。水刺布主要用高压水针机械加固缠结布面，水质的好坏影响整个产品质量，一般水质较差时，水浊度增加，水针板易堵塞，高压水针流速和能量减弱，影响缠结效果，布面松软，强度低，产品厚度厚。调整生产牵伸率是调整厚度常用的方法之一，在保证落布幅宽符合要求的前提下，通过调整各转动部位的速度差，将梳理成型的棉网进一步牵伸开或者聚集，从而达到调整厚度的目的。影响我国水刺布技术前进的原因主要是缺少大型高速度、高产量、高质量梳理机。湖南白色水刺布袋生产厂家

蚕丝纤维水刺布的安全性、舒适性和功能性，决定了其在一次性卫生用品较好的推广应用前景。浙江交叉水刺布生产

水刺无纺布：是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。热合无纺布：是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。浆粕气流成网无纺布：又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。湿法无纺布：是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。纺粘无纺布：是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。熔喷无纺布：其工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。针刺无纺布：是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。缝编无纺布：是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。浙江交叉水刺布生产

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