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水刺布通过“射流喷网成布”的工艺，使松散的纤维网互相缠绕，形成一种有强力的网状结构。这样制成的水刺无纺布的物理性能与其他无纺布有很大的区别。3号面料馆现在就给大家介绍水刺无纺布的优缺点以及它的用途。一方面水刺无纺布蓬松度较好，是因为在它的加工生产过程中不会对纤维网挤压也没有添加粘合剂，另一方面因为具有网状的纤维结构，所以水刺无纺布会有较强的机械强度，目前已经达到了纺织品强度的85%左右，也可以根据用途将水刺无纺布的纤维也可以跟其他纤维混纺。水刺布未来面临怎样的挑战？湖北阻燃水刺布联系方式

鸿科信给大家介绍一些水刺布的价格参考：湿巾：可以用些粘胶含量低，涤纶含量高的混纺水刺布，目前水刺布应用广的领域还是湿巾。推荐几款湿巾用布，做的多的也是普遍的，就是粘胶涤纶混纺的。100%涤纶，直铺，45g左右，价格15000/吨建议用1/9（90%涤纶+10%粘胶），价格15500/吨或者2/8（80%涤纶+20%粘胶），价格16000/吨如果走高级别市场湿巾，用5/5或者更高的，价格19000/吨。面膜：建议用天丝纤维、金银花纤维、山茶花纤维、竹纤维等生物质纤维。一般用克重偏低、粘胶含量高的布。一是保证药液的吸收，二是保证贴肤。100%竹纤维：交叉，价格RMB28000/吨100%粘胶：交叉，价格RMB24500/吨正常面膜克重要求在30g以内，20g克重太低做不了面膜压缩颗粒，克重建议在40g以上服装方面，水刺无纺布的每吨价格在15000-20000元之间医用方面的水刺无纺布价格都是比较高的，每吨价格在10000-30000万元的价格之间。湖北阻燃水刺布联系方式水刺布的外观看起来非常接近传统纺织品。

世界三大产棉区：1.中国 2.美国 3.印度世界主要产棉区：中国、美国、印度、乌兹别克斯坦、埃及等，其中单产中国比较大。1982年以前美国为全球产量，之后由中国代替。种植面积：亚洲占全球种植面积的60%以上，美国占全球种植面积的30%。棉花原产地是印度，喜高温多雨、热带草原、温带和热带季风地区适宜生产。长绒棉适应气候干燥炎热，日照强烈，灌溉方便，土壤肥沃地区。埃及是世界长绒棉产地，纤维36mm以上，中国新疆长绒棉纤维31-34mm.中国产棉区：1.长江流域 2.黄河流域 3.西北内陆棉区。其中长江流域和黄河流域是细绒棉（纤维28mm),西北内陆新疆流域是长绒棉（主要是日热量充足昼夜温差大）。以上全国三大产棉区有大量的棉花资源，棉花为再生资源，都为我国全棉水刺布工艺大量的原料需求提供了保障，可谓“棉花地里开工厂”。国内全棉水刺无纺布生产基地均没有在产棉区，原料供应靠外地采购，全棉水刺无纺布工艺在棉花采购价格和质量、数量、推荐及运输成本上占有一定的优势。

水刺布的优点：1、水刺无纺布质地柔软且具有悬垂感。2、网状的纤维结构决定了面料的强度。3、高吸湿性和速湿性是它的主要功能特点。4、正常使用布料是不会起球的。5、面料耐洗而且不容易霉变。水刺无纺布的缺点：水刺无纺布的缺点主要体现在生产过程中，面料加工极为耗能，设备的维护成本也很高，而且流程较为复杂，所用的场地也很大。水刺无纺布用途:1、一次性手术衣，手术围裙和台布等。2、纱布绷带和创口贴等。3、衣服的衬布，各种防护服等。4、家居以及汽车内饰等。水刺布是一种柔软，强韧，透气性好，吸湿性好，不容易起毛的不错材料。

为减少进入烘干机前湿布的含水率，降低烘干机消耗，通常采用负压脱水、轧车脱水两种方式。轧车压力设置的大小对厚度有一定的影响，其厚度变化随着轧车压力的增加有变薄趋势，但薄到一定程度不再随压力的增加发生变化。负压脱水的负压大小对厚度也有一定影响，一般负压抽吸越大，厚度越薄，反之亦然，但厚度波动范围有限。两种脱水方式比较发现，经负压脱水试样纤维相对蓬松，厚度厚；轧车脱水试样纤维排列紧密，厚度薄。水刺布主要用高压水针机械加固缠结布面，水质的好坏影响整个产品质量，一般水质较差时，水浊度增加，水针板易堵塞，高压水针流速和能量减弱，影响缠结效果，布面松软，强度低，产品厚度厚。调整生产牵伸率是调整厚度常用的方法之一，在保证落布幅宽符合要求的前提下，通过调整各转动部位的速度差，将梳理成型的棉网进一步牵伸开或者聚集，从而达到调整厚度的目的。水刺布是新一代环保材料，具有透气、柔韧、无刺激性等特点。武汉水刺布商家

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全棉水刺无纺布生产工艺通过棉农合作社管理种植和销售，既树立了新农村建设农民增收增产的典范，又控制了原材料资源，产品实行了产业化一条龙生产，即：棉花种植—籽棉收购—轧花加工—清花—梳棉—脱脂漂白棉 —化妆棉—无纺布 —药用棉。在节能减耗方面采取了一些措施，节约了成本，一是节约燃料。利用低压锅炉生物燃料节能技术，将锅炉用燃料由烧煤改为烧谷壳或秸杆，充分利用可再生资源，降低燃料成本50%；同时将锅炉蒸汽热水回收再利用节约了成本。二是节约用水。天然取水，并采用美国杜邦全棉水刺布工艺生物净化和机械排污技术，使全棉水刺无纺布每天需3000吨生产用水，实行循环利用，可节约用水成本。三是排污成本较低。脱脂棉生产每天约有1000吨污水排放，通过污水技术处理，可回收利用90%，既减少了成本，又确保了环保；四是利用节能技术，减少电耗。采用先进的太阳能发电和地热发电及节电设备，减少电耗。湖北阻燃水刺布联系方式

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