水刺布的发展如何?关于纺织工业的开展现已历史久远啦,在1998年,全世界的销量现已到达240万吨,可是我国的产值却占的份额较少,由于现在许多职业也都是需要的。那么谈谈我国无纺布开展状况:“目前我国出产线开展飞速,其间以江浙两省为杰出,尤其经济危机今后,水刺无纺布职业不只没受影响,反而逆势而上,职业反常暴躁,新增几十条水刺线。”这个是新一代环保资料,具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、颜色丰厚等特色。该资料若置于室外经天然分化,其长寿命只有90天,置于室内在5年内分化,焚烧时无毒、无味、且无任何留传物质,然后不污染环境,故环保由此而来。我国的水刺布非织造布的研究开发生产已近十年,无论从品种、规模、质量、设备都有明显的提高。复合水刺布
水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力,得到的织物即为水刺无纺布。那么水刺无纺布具有哪些特点呢?1、柔性缠结,不影响纤维原有特征,不损伤纤维。2、外观比其它非织造材料更接近传统纺织品。3、强度高、低起毛性。4、高吸湿性、快速吸湿。5、透气性好。6、手感柔软,悬垂性好。7、外观花样多变。8、无需粘合剂加固、耐洗。9、生产流程长、占地面积大。10、设备复杂、水质要求比较高。11、水刺机能耗相对较大。江苏木浆水刺布规格水刺布的外观设计非常丰富,可以变化很多花样,满足各种审美需求。
不同原料配比对水刺布的影响:一般水刺非织造布混纺的主要原料是粘胶纤维和涤纶纤维。纤维原料特性是影响水刺非织造布厚度的因素之一,纤维特性主要包括卷曲度、线密度、长度、吸湿性、摩擦系数、横截面形状等。一般来说,纤维卷曲度大,则纤维间抱合力大,纤维成网时不宜产生破洞,均匀度好,手感柔软,弹性好,产品偏厚。粘胶纤维易缠结,相对较板挺,涤纶卷曲度好,相对较蓬松。因此,在面密度和其他工艺相同的情况下,粘胶含量越高,缠结效果越好,手感板挺,厚度越薄;反之,涤纶含量越高,手感蓬松,厚度越厚。
全棉水刺无纺布生产工艺通过棉农合作社管理种植和销售,既树立了新农村建设农民增收增产的典范,又控制了原材料资源,产品实行了产业化一条龙生产,即:棉花种植—籽棉收购—轧花加工—清花—梳棉—脱脂漂白棉 —化妆棉—无纺布 —药用棉。在节能减耗方面采取了一些措施,节约了成本,一是节约燃料。利用低压锅炉生物燃料节能技术,将锅炉用燃料由烧煤改为烧谷壳或秸杆,充分利用可再生资源,降低燃料成本50%;同时将锅炉蒸汽热水回收再利用节约了成本。二是节约用水。天然取水,并采用美国杜邦全棉水刺布工艺生物净化和机械排污技术,使全棉水刺无纺布每天需3000吨生产用水,实行循环利用,可节约用水成本。三是排污成本较低。脱脂棉生产每天约有1000吨污水排放,通过污水技术处理,可回收利用90%,既减少了成本,又确保了环保;四是利用节能技术,减少电耗。采用先进的太阳能发电和地热发电及节电设备,减少电耗。水刺布的透气性也非常好,可以制作衣物,不会带来闷感。
我国是产棉大国又是棉花消费大国,随着无纺布的原材料的变化和技术的进步,因木桨和人造纤维受到环保制约和国家产业政策的限制,全棉水刺无纺布(纯棉水刺布)应运而生,国内全棉水刺无纺布用量基数低,以年增长率60%速度发展。据调查,全国全棉水刺布生产线年总产量不超过1万吨,预计我国全棉水刺无纺布年消耗量超过10万吨,全球需求量超过150万吨,如木桨和人造纤维无纺布被全棉无纺布逐步取代,全球需求量将超过500万吨。全世界80%的化纤在中国生产,产能3500万吨,是全世界的80%。纸张,每年以9%-10%的速度在增长,中国是世界上比较大的纸张消费国,餐饮用纸、生活用纸在2014年达到了700万吨,2015年达到750万吨,750万吨相当于7个神农架。水刺布车缝工艺找鸿科信!广州水刺布袋生产厂家
水刺布复合工艺:原材料—梳理—铺—退卷—水刺—烘干—分切—包装成品。复合水刺布
从水刺工艺可以看出,它的吸湿性和透气性好,手感柔软,强度高,悬垂性好,无需粘合剂加固。特别值得一提的是,水刺纤网可与任何基布进行复合,制成复合产品。依据其出产资料可以分为小小几十种。不同的用处出产各种功用的产品。首要偏向于天然纤维的原料,如纯棉水刺布、100%天然蚕丝等。再加以纯棉和天然蚕丝为首要原料,更使得水刺无纺布充分体现江南的温顺、天然,甚至可以成为纺织之都的魅力之一。 厦门无纺布,厦门无纺布环保袋,限塑袋,可降解袋,全降解袋。降解塑料袋 。厦门无纺布防护服,可降解袋,降解塑料袋 。复合水刺布
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