起重机轨道的安装技术要求(1)、两平行轨道的跨距误差要求±5mm(2)、两平行轨道的水平误差要求±3mm(3)、整条轨道的直线度误差要求5mm焊接轨道接头的顺序是由下而上,先轨底后轨腰、轨头,逐层逐道进行堆焊,***修补周围。2根轨道端头的范围各为40mm,同时进行预热,预热及层间温度控制在300℃~350℃。***层焊接(打底):电流120A~130A,以防止长久性碳钢垫板烧穿而将紫铜垫板熔化,从而减少剔除紫铜垫板的难度,缩短轨道空冷时间,以利于保持层间温度,防止淬火;以后各层可以使用(130±15)A,每层焊完必须焊渣***干净才能继续施焊;轨腰焊接:电流130~140A,从腰下部向上施焊,注意清渣。——轨头焊接:电流130~140A,将紫铜托板安装好后开始焊接,注意每层清渣一次;***,对焊缝周围未焊饱满处进行补焊处理。
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起重轨道胶垫板在轮压作用下不会神长,而是沟槽被压缩,这也减少了磨损;当轮压增强时,沟漕进一步被压缩而填满,这样垫板的钢度增强,可防止在高轮压下产生的过高的钢轨内应力。压板压板应具有下述性能:侧向能调节;具有足够的抗侧向力的能力;便于安装以及今后的再调整,整个系统应是不需维修的;能够吸收“曲弓波”,消除螺栓上的应力,允许钢轨在温度变化下,做纵向移动;能够可靠地以侧向固定住钢轨和胶垫板,减少起重机的爬行;消除由于负载偏心而造成钢梁上表面弯曲以致于弹性胶垫板和钢梁上表面的过度磨损。GANTRAIL压板是可调整的,可以满足上述要求-允许10mm~20mm侧向调整-比较大的抵抗侧向的能力达到235KN-压板上有“橡皮鼻子”,这个“橡皮鼻子”使得压板具有下列好处:防止压板螺栓因为“曲弓波”效应造成的松动和断裂预压缩胶垫板。温州哪家专业生产刚性起重导轨源头厂家直销生产刚性起重导轨,推荐无锡九驰金属。
组合式自立起重机采用强度高自重轻的封闭型轨设计,有效减少了型轨小车和葫芦车轮的磨损。在吊点不足的情况下,可采用桁架式钢质型轨,以加强型轨的承重,从而实现较大的跨距,减少吊架的数量。钢质桁架设计可使起重的跨距达9m,降低了支撑立柱对工作现场妨碍的可能性,从而使自立式起重机广泛应用于各行业。立足本土,KBK起重机采用欧洲 的起重技术,不断创新,为客户提供安全可靠、性能优良、高效节能的物料提升搬运工程的整体解决方案。无锡九驰金属制品有限公司产品涵盖了悬臂吊、KBK组合式起重机、桥式起重机、悬挂起重机、门式起重机、电动葫芦、起重机驱动马达、起重机配件等全系列产品。广泛应用于装备制造、造纸、能源电力、汽车船舶、金属加工、航空航天等领域。我们拥有先进的生产设备、完善的检测手段以及极富经验与创新的设计团队。在为客户节省厂房基建投资,提升生产效率,降低能源消耗,减少维护成本的同时,更注重聆听客户的心声,满足客户的需求,持续提升客户满意度,让售前、售中、售后变得更加轻松!刚性组合式悬挂起重机刚性悬挂组合起重机产品介绍:刚性自立式工作站为引进欧洲技术其运行轨道及主梁均采用封闭式钢轨,模块化生产及组装。
它限制了主梁或葫芦间的小距离。立柱:组合式自立起重机的立柱是组合式起重机的“腿”,由方型管组成,起重机靠这些“腿”站立。挠度:一台未吊载的起重机和一台满负荷的起重机之间型轨挠度的不同通常是用毫米来计算的。一般情况下,我公司的设计是梁式起重机为L/450,L=支撑中心距离或跨度。横梁:组合式自立起重机支撑结构中的一个水平梁,由两个背对背的槽钢组成,固定型轨就悬挂在此处。总高度(OAH):从地面到起重机(包括金属构件)高点之间的距离。跨度(主梁):固定型轨中心线之间的距离。必须将跨度与主梁的总长度(OAL)区分开,主梁的总长度要比跨度长。计算公式(使用预大多数起重机):跨度={主梁长度-(2x主梁悬臂长度)}支撑中心:指两根立柱的中心线之间或沿固定型轨的吊架之间的距离。支撑中心决定需要使用什么类型的型轨。支撑结构:对于组合式自立起重机而言,支撑结构是指支撑组件,也叫做门柱或终端框架,由立柱和横梁组成。对于一套组合式悬挂起重机系统而言,支撑结构是指屋顶,包括桁构架、纵梁、立柱等,起重机就悬挂于此处。葫芦小车高度(TS):对于自立起重机而言,是指从葫芦小车销轴顶部(葫芦吊在销轴下面)到地面之间的高度。
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起重机轨道焊接过程中的注意事项在施焊每层焊波时,尤其在施焊轨底的每层焊波时,应使用l根焊条焊完,中间避免接用焊条而断弧,前后2层焊波的施焊方向应相反;每个轨道接头的焊接工作应连续进行,以使轨端头保持在较高温度下焊接(300℃~350℃)。在焊接后,当消除应力热处理后尚未冷却前,须防雨水等淋湿;烧热的紫铜板可以取下沾水冷却,以便于下次再用。消除应力热处理(火焰加热法)钢轨端头在焊接完成后的消除应力热处理是提高焊接质量的重要措施,对于在比较低的温度下如冬季施工等情况下),进行焊接的轨道,必须采用这项措施;消除应力热处理均采用气焊喷嘴围绕轨头、轨腰和轨底反复进行加热,应尽可能使轨道全截面加热均匀,要特别注意轨底的加热质量。消除应力热处理温度为620℃~650℃,从焊缝中心算起两侧各为40mm作为消除应力热处理的范围;消除应力热处理的温度达到后,恒温加热必须保证在20~30min以上,用针刺毯保温棉包好,保温缓冷,直到常温。轨道接头的磨平处理钢轨焊接接头已消除应力热处理并冷却到大气温度以后,对轨道顶面和两侧面的焊缝进行磨平处理。当焊接凸起过大时,用砂轮磨光机进行打磨处理,直到与轨头齐平,将表面磨光。生产厂家专业生产刚性起重导轨,推荐无锡九驰金属制品有限公司。温州哪家专业生产刚性起重导轨
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可靠:KBK起重机系统的构成配件都是按照标准来配置的,能够保持大批量、高质量生产,所以非常可靠;组成系统模块的材料是三种规格的冷轧型材,强度高,刚度强,体重轻,是稳定性的保障。2、对环境的适应力强:KBK系统能够根据不同的环境不同需求,来按照需求设计安装,从单点至多点、多节拍的自动化输送线,全都可以随意组成。3、安装过程简单:KBK系统的安装非常简单,部件之间*需用螺栓连接既能使用,能够提高对空间厂房的利用率,有效降低了对人力的需求,从而提高效率,降低能耗,为企业带来盈利。系统可以手动操作,也可以实现自动、半自动操作,运行高效。KBK刚性轨道特点:组合式梁式起重机采用刚性结构设计,这种设计较KBK柔性梁式起重机有着较为明显的优势:一、吊架和轨道的连接方式(1)组合式起重机的吊架采用刚性结构设计,而柔性梁系统的吊架结构则是球窝状设计,从而使整体结构比较灵动。但这种柔性设计存在较大的松动风险,需要增加定期的维护检修;(2)组合式起重机的轨道为整体套入型轨小车内,几乎排除了由于长时间使用造成松动、掉落的安全风险,柔性梁系统的轨道则是用柔性吊架夹住,使用了一定时间后螺栓松动的风险较大。
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