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常州刚性起重导轨供应商

来源: 发布时间:2023年01月10日

现场安装方式组合式起重机提供一种桁架式轨道设计,在现场安装时有效减少了吊点数量,每个支撑中心的距离长可达9米;柔性梁系统则根据不同的起重量,每隔30厘米到3米之间有一个吊点,增加了现场安装的难度和时间,对日后设备维护、车间改造的施工要求也相对较高。三、单主梁的跨度限制组合式起重机主梁的大跨度可达9米,即使在起重量达到2吨的情况下也无需考虑双主梁;但是,当柔性梁系统的起重量在1-2吨之间时,只要超过4-6米的跨度就改用双主梁,这会增加手动运行和定位的难度,甚至需要考虑在轨道上安装电驱动,以避免主梁在轨道运行可能发生的问题。四、钢结构辅梁组合式起重机采用桁架式的轨道设计,现场安装时一般都不需额外添加钢结构作为支撑;柔性梁系统的KBK轨道则安装在额外的钢结构下,以满足了对辅梁的要求,与同样规格的工位起重机比较,组合式起重机外观更为简洁美观。五、净空高度由于无需额外的钢结构作为支撑,组合式起重机的净空高度比柔性梁系统要求的要小很多,更小的净空高度意味更大的有效提升空间,对于空间比较密集的厂房而言,净空高度往往是关键因素。六、运行情况对于刚性设计的组合式起重机,主梁在轨道上运行时不会出现偏斜行走的情况。



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   KBK柔性梁系统的特点则是,主梁的其中一段会比另一段提前行走(当葫芦小车不在主梁位置的情况下),形成偏斜行走的状况,很可能导致型轨小车在主梁上卡死的情况出现。刚性KBK组合式自立起重机,起重量可达2000kg,不需借助厂房牛腿,多种轨道型号和跨度,预制标准的模组化设计,使扩展和移装更加轻松,可安装在任何普通15cm厚的钢筋混凝土地面上。且可随时根据生产需求,进行增加或减少,灵活性大,成本低。1.载荷可至2000kg2.跨度可至10m及以上3.模块化设计,具有良好的扩展性4.独特轨面设计,移动更加轻便5.独特小车设计,在移动轻便的同时,防止卡死6.刚性连接设计,不会产生斜拉现象,定位精细7.结构简单,安装方便快捷,成本效益***8.**安装于车间地面,强度要求*为混凝土C30,厚度≥150mm产品选项:手动/电动可选电缆/滑触线可选弯轨/道岔可选食品/防爆不锈钢可选轴向载荷:作用在支撑结构上的总垂直力,计算公式:轴向载荷=(起重机的总重量)+(设计系数x提升载荷重量)主梁长度:主梁的总长度,注:主梁的工作长度或梁上吊钩的覆盖面要比主梁总长度小。缓冲装置:在固定型轨中两个主梁(或)葫芦小车之间设置的间隔物,以防止吊架点之间出现集中的过重载荷。常州刚性起重导轨供应商源头厂家专业生产刚性起重导轨,无锡九驰金属制品有限公司。

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传统KBK起重机由于进入中国市场较早,到目前为止,已有许多国内起重机厂家复制KBK系列的产品,导致产品质量良莠不齐,结构规格方面也有不同程度的差异。而组合式起重机整机采用刚性结构,较KBK柔性梁式起重机有着较为明显的优势,下面江苏起重机厂家就带大家一起了解一下。1、吊架和轨道的连接方式(1)柔性设计存在较大的松动风险,需要增加定期的维护检修;而组合式起重机的吊架采用刚性结构设计,使整体结构比较灵动;(2)组合式起重机的轨道为整体套入型轨小车内,几乎排除了长时间使用造成的松动、掉落风险。2、安装方式组合式起重机相较于柔性梁系统,其提供一种桁架式轨道设计,在现场安装时可以有效减少了吊点数量,减少现场安装的难度和时间。3.单主梁的跨度限制组合式起重机主梁的比较大跨度可达9米,即使在起重量达到2吨的情况下也无需考虑双主梁;但是,当柔性KBK起重机的起重量在1-2吨之间时,只要超过4-6米的跨度就改用双主梁,这会增加手动运行和定位的难度。4、钢结构辅梁组合式起重机为桁架式轨道设计,安装时无需额外添加钢结构支撑;柔性梁系统的KBK轨道则安装在额外的钢结构下,以满足对辅梁的要求。5、净空高度由于组合式起重机无需额外钢结构支撑。



   刚性轻载起重机为引进欧洲技术其运行轨道及主梁均采用封闭式钢轨,模块化生产及组装。确保质量可靠及稳定,起重量比较大可达3200kg,适用范围极广,尤其适用于现代化的机加、装配、仓储等先进生产线,其特点概括如下:1.可靠稳定经济高效轨道采用高强度钢材一次冷轧成型,避免二次焊接出现变形现象。轨道采用封闭型设计有效的避免滚动表面灰尘出现,从而减少小车轮与轨道的阻力及磨损,使之操作更加灵活,延长使用寿命。简洁的结构设计,降低故障率;光滑的车轮接触面及特有的车轮设计,确保运行阻力小、低噪音;更轻便的手动运行,整体功率小,低能耗(即使电动运行也比国内苏式起重设备节能40%)刚性连接及特有导向轮设计,确保主梁在有无负载情况下都不会出现斜拉、晃动,从而保证荷载的比较好定位精细。**度轨道及可拓展桁架结构设计,使之整体不需要额外增加工字钢悬挂,从而减少整体自重,起重能力可达2000kg,经济环保。特别是桁架结构的优化可使间隔达9米,大幅减少立柱或支持件数量,减低空间干涉,使厂房布局美观简洁。2.适应能力强精确布局模块化生产,模块化组合安装,可根据你实际需要精细设计,减少设备闲置浪费。各种标准模块之间全部采用螺栓连接即可。源头厂家生产刚性起重导轨,推荐无锡九驰金属。

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   柔性轨道固定系统,这个系统在吊车梁和钢轨之间设置弹性胶垫板,采用和钢轨相配套的压板。吊车梁轨道固定系统的常见故障钢梁钢梁有些部位会断裂;钢梁变形;钢梁上表面磨损;钢梁和柱子连接部位的损坏。钢轨固定件螺栓松动;螺栓,双端螺栓或者是焊缝间的损坏;螺栓孔被拉长了;压板转动。钢轨钢轨顶面的过度磨损;钢轨侧面的过度磨损;钢轨断裂。原因起重机运行时,会使钢轨,吊车梁和钢轨固定件产生疲劳。钢轨产生疲劳的原因是:由于轮压局部集中产生的应力;由于轮压偏心产生的弯曲应力;由于起重机的爬行,小车的运动和负载的晃动产生的侧向应力。吊车梁和钢轨固定件产生疲劳的原因是:在纵向,由于:吊车梁在负荷下可能产生弯曲;热膨胀;起重机大车的加速和制动在垂直方向,由于:在两根吊车梁相衔接部位,钢轨被提起;“曲弓”效应;钢轨或是钢梁的弯曲。在侧向,由于:起重机的爬行;吊重物的晃动;小车的加速和制动转动趋向,由于:钢梁或者是钢轨的扭转;钢梁上表面的制造误差;负载偏心。理想的轨道固定系统为避免上面例举的故障,理想的轨道固定系统应满足下列要求:消除钢轨和固定件之间的应力;减小由于负载偏心产生的弯曲;弥补钢轨和梁之间的制造误差。



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   起重机是由缆索或铁链及滑轮等组件组成的机械装置,它使用一个或多个简单机械原理组合而成,从而移动平常人类力量不足以移动的物件。在使用过程中,如果不加以保护,常常会出现损坏现象,这样既影响了工作效率,又加大了修理费用,是不利于企业发展的。因而,如何进行保护变成为了不可或缺的常识。***,山西永鑫生锻造有限公司为您归纳了一些。起吊机在起吊过程中,要坚持其平稳,防止发生倾斜。吊钩上运用的绳子,不得滑动,以确保设备或构件的完好无损。运用吊索时,其夹角不要过大,一般要在600的范围内。起吊精细设备和薄壁部件时,吊索间的夹角更应小些。用吊钩起吊设备时,不管运用单钩或双钩,都要与设备重心相吻合,以确保吊装过程中不损坏设备或构件。在起吊过程中,为了坚持设备或构件的平衡,要思考其质(重)量、外形尺度、重心和吊装需求等,可别离采纳等长和不等长吊索以及添加吊点的办法。起重机承载能力强,跨度大、整体稳定性好,对于起吊拆箱后的设备或构件,应对其油漆外表采纳防护办法,不得使漆皮擦伤或掉落。对机床类的设备,起吊时要尽量运用机床布局上的耳环、起吊钩、吊耳等,这些吊点都是在机床设计时就现已断定且能够确保吊装安全的。



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无锡市九驰金属制品有限公司是以提供冷弯预埋槽,抗震支架型钢,冷弯型钢,KBK轨道为主的有限责任公司,公司成立于2017-08-18,旗下九驰,已经具有一定的业内水平。无锡九驰金属致力于构建建筑、建材自主创新的竞争力,无锡九驰金属将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务,满足国内外广大客户的需求。