在工作原理上,液压阀是利用阀芯在阀体内的相对运动来控制阀口的通断及开口的大小,以实现压力、流量和方向控制。液压阀块尽量采用35锻钢,一般的阀块采用A3钢或球墨铸铁,在用气割从板材上裁制阀块材料时,应留有足够的加工余量,将阀块的毛坯进行锻造后再加工。加工阀块的材料须要保证内部组织致密,不得有夹层、沙眼等缺陷,必要时应对毛坯探伤。液压阀块上安装阀、法兰的表面粗糙度应达到Ra0.4,末端管接头的密封面的表面粗糙度应达到Ra3.2。另外,安装管接头的螺孔与其外贴合面之间的垂直度允差至少应为8级。液压阀中的流体流动特性,为了便于对液压阀中的流体流动特性进行讨论,有必要先分析流体的流动状态。武汉液压阀厂
液压阀块设计是根据液压系统原理图的设计要求以及设计人员的经验进行的。一般的设计原则如下:安装于液压阀块上面的液压元件的尺寸不得相互干涉。液压元件之间的距离应大于5mm,换向阀上的电磁铁、压力阀上的先导阀以及压力表等可适当延伸到阀块安装平面以外,这样可减小阀块的体积。但要注意外伸部分不要与其他零件相碰。液压阀块公共油孔的形状和位置尺寸要根据液压系统的设计要求来确定。阀块的尺寸主要考虑安装在阀块上的各元件的外型尺寸,使各元件之间有足够的装配空间。在布局时,应考虑阀体的安装方向是否合理,应该使阀芯处于水平方向,防止阀芯的自重影响阀的灵敏度,特别是换向阀一定要水平布置。浙江不锈钢调压阀液压阀用于降低并稳定系统中某一支路的油液压力,常用于夹紧、控制、润滑等油路。
液压阀如果是有专业的有工作经验的工作人员维护保养,会增加它的使用寿命,并且它的可信性和工作中特性都是保持在原来的水准,即使如此,我们在平时生产制造之中还要保持警惕,避免出现意外的安全事故。液压阀的基本机构主要包括了阀芯、阀体、和驱动阀芯运动的操纵控制机构。阀芯结构形式多样,阀体上开设有与阀芯配合的阀体孔、阀体套或阀座孔,还有外接油管的进、出油口,阀芯的操纵控制机构有手动式、机械式、电动式及液动式或电液式等。于液压阀来说,阀体和阀芯的有效配合可以很好的对阀内的液体实现控制调节同时还能保证阀内良好的密封性,另外,液压阀结构的紧凑有利于其安装、调试和对过程参数的稳定控制。
在设计液压阀组内的通道孔时,通道长度应尽量简短,尽可能减少转弯,合理地确定通道孔的横截面积。在布局中,首先应使液压阀组的通道孔基于系统的整体安排。然后,导通主要油路,再完成小通径的油路和控制油路。液压阀在液压系统中起着非常重要的作用,任何一个液压系统,不论其如何简单,都不能缺少液压阀。同一工艺目的的液压机械设备,通过液压阀的不同组合与使用,可以组成油路结构截然不同的多种液压系统方案,故液压阀是液压技术中品种与规格多种多样、应用普遍 、活跃的元件。液压阀的优点:动作灵活,作用可靠,工作时冲击和振动小,噪声小,使用寿命长。
液压阀的性能指标包括很多,除有些项目安装前只需核对产品的检定、测试证书外,建议对如下项目应重点进行检测和调校。基本误差:将 20~10kPa的输入信号平衡增大或减少地输入执行机构的气室内,测量各点所对应的行程值,计算出:“信号-行程”关系与理论值之间的各点误差,其较大值即为基本误差。试验点应至少包括信号范围中的0、25%、50%、75%、100%这5个点,测量仪表基本误差应限于被测试阀基本误差限的四分之。回差:试验方法同1。在同一输入信号上秘得的正反行程的较大差值即为回差。始终点偏差:试验方法同1。信号的上限(始点)处的基本误差即为始点偏差;信号的下限(终点)处的基本误差即为终点偏差。泄漏量:较方便地试验介质为常温水试验压力按A试验方试为:当阀的压差小于350kPa时,实验压力按350kPa做,当阀的工作压差大于350kPa时按允许压差做;而B试验方试按阀的较大工作压差做。在A试验方试时,气开阀执行机构信号压力为零;气闭阀执行机构信号压力为输入信号的上限值;在B试验方试时,执行机构的信号压力应为设计规定值。液压阀块设计中,油路应尽量简捷,应该尽量减少深孔、斜孔和工艺孔。浙江不锈钢调压阀
液压阀块的主要加工设备,包括:刨床,平面磨,摇臂钻。武汉液压阀厂
液压阀阀体和阀芯的间隙大小称为配合精度。配合精度需要严格控制在精确数值之内,以确保电磁换向阀品质的稳定。过大的内泄直接影响液压系统执行机构的工作效率,并且极易引起系统误动作等故障。液压阀的配合间隙,并非单纯追求越精密越好,而应根据工作状况的要求,以及成本等综合考虑,选择合适的方案。众所周知,液压系统中的液压油极易混入微小杂质且难以完全杜绝。通常做法是在油箱中使用单一的过滤网进行杂质的过滤。但这种较为简单,低成本的过滤器精度有限,对于细小的杂质无法有效过滤。电磁换向阀的配合精度高于过滤器的过滤精度,显然阀芯容易因未被过滤的杂质所卡阻,造成电磁换向阀故障。对于高精密电磁换向阀,通常建议采用棉芯等高精密过滤设备,这回造成整个系统的配套成本增加。因此,对于电磁换向阀内泄大小的要求,应该根据实际工作要求灵活掌握。武汉液压阀厂
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