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济南SEIM船用螺杆泵

来源: 发布时间:2023年04月09日

泵的类型:回转型,回转泵的出现与工业上对液体输送的要求日益多样化有关。早在1588年就有了关于四叶片滑片泵的记载,以后陆续出现了其他各种回转泵,但直到19世纪回转泵仍存在泄漏大、磨损大和效率低等缺点。20世纪初,人们解决了转子润滑和密封等问题,并采用高速电动机驱动,适合较高压力、中小流量和各种粘性液体的回转泵才得到迅速发展。回转泵的类型和适宜输送的液体种类之多为其他各类泵所不及。离心型,利用离心力输水的想法一开始出在列奥纳多·达芬奇所作的草图中。1689年,法国物理学家帕潘发明了四叶片叶轮的蜗壳离心泵。但更接近于现代离心泵的,则是1818年在美国出现的具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的所谓马萨诸塞泵。1851~1875年,带有导叶的多级离心泵相继被发明,使得发展高扬程离心泵成为可能。泵除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。济南SEIM船用螺杆泵

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根据所输送介质需要,螺杆泵装置可提供加热或冷却结构。螺杆泵的性能特点:(1)螺杆泵定子与转子接触形成的螺旋密封线将吸入腔与排出腔(压力腔)完全分开,使泵具有阀门的隔断作用。(2)螺杆泵和其他形式的泵相比有更高吸上能力(可达8.5m)。(3)螺杆泵可实现液体、气体、固体的多相混输。(4)螺杆泵泵内流体流动时容积不发生变化,没有湍流、搅动和脉动。(5)螺杆泵输送介质黏度可达3×106mPa.S,含固量可达60%。(6)螺杆泵弹性定子形成的容积能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗。(7)螺杆泵流量和转速成正比,借助调速器可实现流量的自动调节。(8)螺杆泵恒压控制,防止干转。济南液压齿轮泵厂家泵的性能参数主要有流量和扬程,此外还有轴功率、转速和必需汽蚀余量。

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三螺杆泵的杆泵结构:三螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。三螺杆泵是螺杆式式容积泵。在三螺矸泵中,由于主螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合,得以在泵的进口与出口之间形成数级动密封室,这些动密封室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出口,并使所输送液体逐级升压。从而形成一个连续、平稳、轴向移动的压力液体。三螺杆泵所输送液体为不含固体颗粒,无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体,粘度1.2~100oE(3.0~760cst),高粘度液体亦可通过加温降粘后输送,其温度不超过150oC。

泵的定义与历史来源:输送液体或使液体增压的机械。广义上的泵是输送流体或使其增压的机械,包括某些输送气体的机械。泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体,使液体的能量增加。水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代已有各种提水器具,如埃及的链泵(前17世纪)、中国的桔槔(前17世纪)、辘轳(前11世纪)、水车(公元1世纪),以及公元前的3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。公元前200年左右,古希腊工匠克特西比乌斯发明了原始的活塞泵-灭火泵。早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载,以后陆续出现了其他各种回转泵。1689年,法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。1818年,美国出现了具有径向直叶片半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。1840~1850年,美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵,标志着现代活塞泵的形成。1851~1875年,带有导叶的多级离心泵相继发明,使发展高扬程离心泵成为可能。随后,各种泵相继问世。随着各种先进技术的应用,泵的效率逐步提高,性能范围和应用也日渐扩大。泵停车时,当无特殊要求时,泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态。

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泵的选型原则:1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。2、必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料。对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本较低。5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。泵具有高效率、低噪音、无污染、使用方便等特点,适用于各种液压设备的生产。陕西液压齿轮泵齿轮

泵通常电动机的功率单位用千瓦表示;柴油机或汽油机的功率单位用马力表示。济南SEIM船用螺杆泵

泵是输送液体或使液体增压的机械,如果在运输过程中发生损坏了该怎么进行维修呢?泵无法启动,首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清理杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。济南SEIM船用螺杆泵

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