牵引管施工如何减少回拖管线阻力?回拖管线过程中阻力来自三个方面:1)管道在孔内的摩擦力;2)PE管为软管,在回拖过程中尤其在导向孔段管道易产生弹性变形.对孔壁产生一个附加的阻力;3)回拖过程中堆积在管道端部泥渣产生的阻力,而且这种阻力随着回拖管道长度的增大而增加。为解决这个问题,可采取如下措施:1)用一个比铺设管道直径略小的排渣管将孔内的沉渣清理一遍,可以降低回拖阻力;2)~11果在黏土地层钻孔,孔内泥浆比重必然会很大,回拖阻力也就大,此时可采用开口托管。降低回拖阻力。铺设完毕再用水冲洗管道。非开挖技术在地表极小部分开挖的情况下,敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术。非开挖实壁牵引管的优点:在不破坏地面的前提下,它可以挖掘地下300米以上的距离。山东非开挖施工工程
牵引管工程施工质量的关键影响因素在于钻液性能。钻液的作用在于快速冷却钻头并实现对相关钻具的润滑处理,且携带大量钻屑并将其排出孔外,可为回拖管线施工作业创设优良的环形空间,也有效降低了同拖管线的阻力。从钻液的组成来看,主要有水、膨润土以及聚合物三大部分组成,其中水含量相对较高。作为好的钻液,该材料与钻屑的混合效果应该更为优良,若泥浆具备优良的流动性与悬浮性,产生的回扩成孔质量更为良好,施工效率得以提升。考虑到泥浆性能要求,条件允许时可掺入适量化学处理剂。以纯碱为例,其具备提升粘聚力、调节pH值的能力,外加剂的合理用量应为膨润土的2%。广东非开挖过路顶管为缩短钻孔距离,降低牵引管施工难度,可将导向段和开挖段设计成曲线段。
牵引管施工技术应用越来越多,因此牵引管施工队也越来越受欢迎,如何选择牵引管施工队呢?牵引管施工是一种可以实现不开挖或者少开挖的铺设地下管道的施工技术,负责整个项目的施工人员及其施工过程中所需要的设备合称为牵引管施工队。在选择一个牵引管施工队伍的时候,也要仔细认真,因为如果选不好的话,可能会损害我们自身的利益,而且还会延误工期。选择牵引管施工队伍的时候,先要检查各个施工设备是否完善,有无损坏,考察一下之前施工案例及工作人员的工作素养。专业的公司发展在不断壮大,拥有先进的生产设备,雄厚的技术力量,良好的施工技术和丰富的施工经验,施工速度快,准确度高,选择一个好的牵引管施工队也是很有必要的。牵引管的施工现场如果为不稳定地层,缺乏对泥浆压力的合理控制措施将出现地层压力失衡现象会塌孔。
牵引管施工原理是依据设计图纸和地勘报告,计算符合设计要求并能满足设备运行的钻孔轴线。非开挖顶管拉管的维护不可少。各城市要督促行业主管部门和管线单位,建立地下管线巡护和隐患排查制度,严格执行安全技术规程,配备专门人员对管线进行日常巡护,定期进行检测维修,强化监控预警,发现危害管线安全的行为或隐患应及时处理。对地下管线安全风险较大的区段和场所要进行重点监控;对已建成的危险化学品输送管线,要按照相关法律法规和标准规范严格管理。开展地下管线作业时,要严格遵守相关规定,配备必要的设施设备,按照先检测后监护再进入的原则进行作业,严禁违规违章作业,确保人员安全。非开挖牵引管技术的施工效率与质量得到保障。
牵引管非开挖施工塌孔的处理:若为轻微塌孔现象需适当加大泥浆密度,要求所有孔道都被泥浆充填,随后暂停施工作业,将实际情况上报相关部门,提出合适的处理方案。若出现明显塌孔现象应使用高粘度泥浆充填孔道,随即暂停施工将实际情况:报有关部门,采取合适的处理意见。完成水中管道焊接作业且经过质量检验后使可拉管施工。设置“PE管封套”,在其作用下有效密封管头,随后在管头后端增设回扩头,设置分动器并接管,在此基础上将管子回接至工作井中,结束上述操作后取出回扩头与分动器,并将多余的钻杆卸下,全方面做好封堵头的封闭工作并展开水压试验。牵引管工程立足于工程实际情况,需要设置临时水准点并做好保护工作。非开挖牵引技术被普遍应用于给水、排水、电力、通信、燃气等领域的新管道建设和旧管道修复。山东非开挖施工工程
非开挖牵引管技术可突破传统方式的束缚,改变直接挖坑填埋管道的局限性。山东非开挖施工工程
牵引管施工钻头脱落和钻杆折断问题:钻头脱落和钻杆折断是牵引管施工过程中常见的孔内事故。多为孔内地质情况复杂、回转阻力大以及人员操作不当等多种原因引起。出现如下情况可断定钻头脱落和钻杆折断:1)钻进时扭力或回拖力突然降低;2)泵压明显下降;3)探测仪器接收信号无明显变化或信号消失。解决此类问题以预防为主,施工作业时则可减少此类事故的发生,可采取的预防措施有:1)孔内泥浆比重要根据地质情况及时调整,避免比重过大,减少钻进阻力;2)钻杆加杆时及时检查钻具磨损弯曲情况,出现问题及时更换;3)施工时要掌握操作要领,钻进及扩孔时扭力或回拖力要保持适中,随着钻孔深度及地层变化及时调整;4)钻具和其后部的钻杆宜采用刚性连接方式,以便钻具损坏后能顺利退出。牵引管工程要避免开关泵过快的现象,给钻杆的运行创造稳定的环境。山东非开挖施工工程
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