在牵引管施工中,预(回)扩孔,导向孔完成后,卸下起始杆和导向钻头,换回扩钻头进行回扩。回扩过程中始终保持工作坑内泥浆坑内液面高度高于地下水位标高。回扩过程中使用好泥浆,扩孔时控制好泥浆各性能参数,不定期进行检测,按照施工要求及时调整泥浆性能指标。根据地层特点,合理控制回扩钻进速度,以利排渣。分三次回扩、之后一次回扩合理采用相应挤扩式钻头,如回拖力和回扩扭矩较大,则需多回扩一次,以利孔壁成型和稳定。钻进过程中,应及时作好施工原始记录,记录内容应包括钻进时间,轴线角度,扭矩,顶力,土质情况等。回扩过程中,密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变等异常情况,发现问题立即停止施工,
牵引管工程通过对控制点引测的方式使其置于场外并辅以保护手段,为竖向引测放线提供支持。温州给排水管道牵引
牵引管的非开挖技术是近几年才开始频繁使用的一个术语,它涉及的是利用少开挖,即工作井与接收井要开挖,以及不开挖,即管道不开挖技术来进行地下管线的铺设或更换,顶管直径DN400—4500。通过工作井把要埋设的管子顶入土内,一个工作井内的管子可在地下穿行2000米以上,并且还能曲线穿行,以绕开一些地下管线或障碍物。 它的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。特别适用于大中型管径的非开挖铺设。具有经济、高效,保护环境的综合功能。这种技术的优点是:不开挖地面;不拆迁,不破坏地面建筑物;不影响交通;不破坏环境;施工不受气候和环境的影响;不影响管道的段差变形;省时、高效、安全,综合造价低。 该技术在我国沿海经济发达地区普遍用于城市地下给排水管道、天然气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。采用该技术施工,能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞,具有明显的经济效益和社会效益。温州给排水管道牵引非开挖顶管技能的使用可以有用缩短施工周期,下降施工成本,确保安全。
牵引管工程的施工测量: 1)平面控制放线。以现有边线为基准,参考勘测方所设置的控制点确定适用于本工程的定位点,要求控制点网足够完整和各坐标与高程足够准确。对此,需对控制桩采取保护措施,通过对控制点引测的方式使其置于场外并辅以保护手段,为竖向引测放线提供支持,且要做好闭合校核工作。此环节使用到全站仪,在其支持下沿地面拉管中心线放桩(各处间距均为3m)并测定桩高程,分析桩高程与拉管流水面所呈现出的空间关系。 2)高程控制。以勘测方设置的水准点为参考确定合适的高程控制点,立足于工程实际情况,需要设置临时水准点并做好保护工作。
顶管施工管道失稳的纠正措施: (1)改善地质条件,为顶管施工发明有利条件。在顶管施工中的基底处置常采取的措施包括:采用超前钻孔或超前地质预告确定后方地质状况,关于不良地质地段采取预加固措施,其中承载力过低地段、土体软硬不平均地段、覆盖层过薄地段或空中有建筑物对管道施工形成压力的地段,可以采用预注浆、锚杆、管棚等加固,为顶管施工发明波动、平均的地质条件。 (2)严格控制施工质量,进步管道纠偏效果。管道轴线偏移是形成管道失稳的重要缘由之一,因而在施T中应把控制管道轴线偏移作为顶管技术的关键内容,要尽量减少轴线偏向。同时,在管道轴线发作偏离时,认真执行管道纠偏的有关准绳,及早纠偏。同时留意对顶管设备的反省,增强管道联合刚度。污水牵引管无电化学腐蚀。
顶管施工是一种非开挖施工方法,是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借住顶进设备产生的顶力,克服管道和周围土壤的摩擦力,将管道按设计要求顶入土中,并将土方运出。一节管子顶入土中后,再下第二节管子继续顶进。非开挖技术主要解决了管道埋设施工中对建筑物的破坏和道路交通的堵塞,通过工作井把要顶进的管子顶入接收井内,一个工作井内的管子可在地下穿行1500米以上,并且还能曲线穿行,以绕开一些地下管线或障碍物。非开挖技术主要包括水平定向钻进、牵引管、微型隧道、爆管、冲击等技术方法。温州给排水管道牵引
手工掘进顶管法是顶管施工中较为简单的一种方法,也是经常采用的方法。温州给排水管道牵引
牵引管施工钻头脱落和钻杆折断问题: 钻头脱落和钻杆折断是牵引管施工过程中常见的孔内事故。多为孔内地质情况复杂、回转阻力大以及人员操作不当等多种原因引起。出现如下情况可断定钻头脱落和钻杆折断:1)钻进时扭力或回拖力突然降低;2)泵压明显下降;3)探测仪器接收信号无明显变化或信号消失。解决此类问题以预防为主,施工作业时则可减少此类事故的发生,可采取的预防措施有:1)孔内泥浆比重要根据地质情况及时调整,避免比重过大,减少钻进阻力;2)钻杆加杆时及时检查钻具磨损弯曲情况,出现问题及时更换;3)施工时要掌握操作要领,钻进及扩孔时扭力或回拖力要保持适中,随着钻孔深度及地层变化及时调整;4)钻具和其后部的钻杆宜采用刚性连接方式,以便钻具损坏后能顺利退出。温州给排水管道牵引
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