牵引管工程通过对控制点引测的方式使其置于场外并辅以保护手段,为竖向引测放线提供支持。目前随着城市的发展,非开挖技术正普遍应用于各项施工中,而在非开挖工程中常用的牵引管已经流行采用PE管。其以韧性和价格优势,在非开挖领域将得更大发展。目前很多的污水处理厂在施工中除了使用水泥外还应用牵引管,在实际施工中,牵引管同口径流量优于其他管材,而在复杂环境中如转弯,过路等施工中,其方便性更是突出。由于牵引管的阻力和绝缘性能优越,加上其本身的抗压强和拉升力好,目前在很多电力穿线施工中,经常应用。对于城市原有铺设水泥管、铸铁管等进行旧管改选,可以不经过大面积开挖,直接将牵引管插入旧管中进行更换,工程造价低,施工时间短,特别适用于老城区的管路改选。牵引管道非开挖修复技术作为非开挖技术的一个重要分支,在解决现有牵引管道存在的问题方面发挥着重要作用。浙江污水管道非开挖式专业施工团队
牵引管施工钻头脱落和钻杆折断问题:钻头脱落和钻杆折断是牵引管施工过程中常见的孔内事故。多为孔内地质情况复杂、回转阻力大以及人员操作不当等多种原因引起。出现如下情况可断定钻头脱落和钻杆折断:1)钻进时扭力或回拖力突然降低;2)泵压明显下降;3)探测仪器接收信号无明显变化或信号消失。解决此类问题以预防为主,施工作业时则可减少此类事故的发生,可采取的预防措施有:1)孔内泥浆比重要根据地质情况及时调整,避免比重过大,减少钻进阻力;2)钻杆加杆时及时检查钻具磨损弯曲情况,出现问题及时更换;3)施工时要掌握操作要领,钻进及扩孔时扭力或回拖力要保持适中,随着钻孔深度及地层变化及时调整;4)钻具和其后部的钻杆宜采用刚性连接方式,以便钻具损坏后能顺利退出。牵引管工程要避免开关泵过快的现象,给钻杆的运行创造稳定的环境。浙江电力管道非开挖式价格非开挖牵引管技术的施工效率与质量得到保障。
牵引管施工方案中的牵引施工流程:钻杆轨迹设计→测量定位→工作、接收坑形成→牵引设备就位→试钻、钻导向孔→泥浆制备→预(回)扩孔、管材连接加固→回脱管材→检查井砌筑→清理现场。1、钻杆轨迹设计:设计钻杆的钻进轨迹。轨迹包括两个部分,造斜段和铺设段。因为该段管为重力流截污管,必须按设计流水标高埋设,埋深按照设计提供的流水标高确定。2、根据设计图纸上井位的技术参数,和现场综合管线布置图,定出井位。3、工作、接收坑形成每段牵引管,各需要一只工作坑和接收坑。4、钻机就位,检查钻机是否工作正常,钻机定位应准确、水平、稳固。5、试钻,启动钻机。一般在路基下装设水泥套管或钢套管,牵引管从套管中牵引过去。
牵引管工程初始顶进步骤有哪些:一步破洞前要在洞口做好防止土体或砂层塌方的措施。在土质均匀的黄土中进行顶进,一般采用砖砌封门;在砂土中则可以选择深层搅拌桩和高压喷旋两种方法。推荐高压喷旋,这种方法造价相对较低,而且安全系数也更高。二步是让牵引管机入土。封门破除后,牵引管机刀盘开动,用主顶油缸慢慢将牵引管机推入途中,注意防止刀盘嵌入砂土中,可以餐区控制顶进速度和在牵引管机左右两侧加设角撑的办法来防止其旋转。三步是将机头后方的两根砼管和机头管连接,形成整体后来控制顶进段的高程和中线。非开挖技术是指通过导向、定向钻进等手段。非开挖牵引管是基于钻掘技术能够顺利完成地下管道铺设施工。
牵引管的施工前,要做好钻孔曲线设计,根据检查井位置、土质、埋深、管径等合理确定非开挖牵引管一次牵引的长度,选择确定水平导向钻机机型并预先做好现场围护。根据每个非开挖牵引管施工段,预先进行钻孔曲线设计,设计导向孔要综合考虑工程要求、地层条件、钻杆的较小曲率半径、施工场地的条件、铺设深度及地下埋设物等多方面的因素,之后优化设计出更佳的钻孔曲线,计算出每根钻杆的钻进角度。另外要做好测测量定位,根据设计资料,对所有导线点和水准点进行复测,根据结果进行管道的放样、原地面的测量。用白灰标出管道轴线位置,在轴线上每间隔相同距离做好原地面标高标记。连接牵引管前,应从端部拆下损坏部分,安装后及时对管子进行水压试验。浙江污水管道非开挖式专业施工团队
引管工程测量要参考勘测方所设置的控制点确定适用于本工程的定位点。浙江污水管道非开挖式专业施工团队
牵引管工程施工质量的关键影响因素在于钻液性能。钻液的作用在于快速冷却钻头并实现对相关钻具的润滑处理,且携带大量钻屑并将其排出孔外,可为回拖管线施工作业创设优良的环形空间,也有效降低了同拖管线的阻力。从钻液的组成来看,主要有水、膨润土以及聚合物三大部分组成,其中水含量相对较高。作为好的钻液,该材料与钻屑的混合效果应该更为优良,若泥浆具备优良的流动性与悬浮性,产生的回扩成孔质量更为良好,施工效率得以提升。考虑到泥浆性能要求,条件允许时可掺入适量化学处理剂。以纯碱为例,其具备提升粘聚力、调节pH值的能力,外加剂的合理用量应为膨润土的2%。钻头脱落和钻杆折断是牵引管施工过程中常见的孔内事故。浙江污水管道非开挖式专业施工团队
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