陕西非开挖式

牵引管施工如何减少回拖管线阻力？回拖管线过程中阻力来自三个方面：1)管道在孔内的摩擦力；2)PE管为软管，在回拖过程中尤其在导向孔段管道易产生弹性变形．对孔壁产生一个附加的阻力；3)回拖过程中堆积在管道端部泥渣产生的阻力，而且这种阻力随着回拖管道长度的增大而增加。为解决这个问题，可采取如下措施：1)用一个比铺设管道直径略小的排渣管将孔内的沉渣清理一遍，可以降低回拖阻力；2)~11果在黏土地层钻孔，孔内泥浆比重必然会很大，回拖阻力也就大，此时可采用开口托管。降低回拖阻力。铺设完毕再用水冲洗管道。非开挖技术在地表极小部分开挖的情况下，敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术。牵引管工程的优点是节省了在传统开挖方法中的要先挖开地表，节约了期间的物料的浪费，有效的缩短了工期。陕西非开挖式

牵引管的管道焊接（电熔焊接）：管道连接处的质量应得到保障，具体操作流程如下。1）做好电熔机具与相关管件的连接工作，根据设备的工作性能确定合适的通电加热时间。2）给予足够的时间以达到电熔连接冷却的效果，此时不可出现连接件被施加外力的情况。3）关于电熔承插连接管材的设置，各自形成的连接端都要具备切割垂直的效果。4）十管连接作业时须在其下方搭设支架，以达到固定干管的效果。5）在现场条件允许的前提下可直接在沟槽上完成管道的焊接作业。6）结束焊接后全方面检查施工状况，如孔内物料的顶起程度等。非开挖牵引管技术所需成本减少。陕西非开挖式牵引管工程所用泥浆为低返速，并呈现平板流型的基本特点。

牵引管施工原理是依据设计图纸和地勘报告，计算符合设计要求并能满足设备运行的钻孔轴线。非开挖顶管拉管的维护不可少。各城市要督促行业主管部门和管线单位，建立地下管线巡护和隐患排查制度，严格执行安全技术规程，配备专门人员对管线进行日常巡护，定期进行检测维修，强化监控预警，发现危害管线安全的行为或隐患应及时处理。对地下管线安全风险较大的区段和场所要进行重点监控；对已建成的危险化学品输送管线，要按照相关法律法规和标准规范严格管理。开展地下管线作业时，要严格遵守相关规定，配备必要的设施设备，按照先检测后监护再进入的原则进行作业，严禁违规违章作业，确保人员安全。

引管低温的施工方法：1、牵引管焊接温度为260±10℃。严禁焊接温度过高，因为高温会使焊接接头碳化，使高分子材料变质。即使在水压测试界面，也很难发现漏水现象。在不久的将来或未来三个月甚至三年内都会发生漏水。因此，焊接温度是牵引管焊接质量的关键。当温度低于5℃时，应采取保护措施，调整焊接吸热时间。一般吸热时间延长50%。2、水压测试。牵引管安装好后，及时进行水压试验。冷水管试压为工作压力的1.5倍，但不低于0.9MPA，热水管试压为工作压力的2倍，但不低于1.2MPA。稳压时间为30分钟，冬季水压试验完成后应及时排空管道内的水。冬季长期不用水时，如没有可靠的保温措施，应将牵引管内的水排干，防止管道冻裂。3、管道处理。牵引管在低温下非常脆，因此在运输、搬运和搬运过程中应小心轻放。严禁投掷、掉落、拖拽、滚动等。非开挖牵引管整个施工过程中附着物得到有效保护，环保效益也更为良好。非开挖牵引管技术的施工效率与质量得到保障。

牵引管工程施工质量的关键影响因素在于钻液性能。钻液的作用在于快速冷却钻头并实现对相关钻具的润滑处理，且携带大量钻屑并将其排出孔外，可为回拖管线施工作业创设优良的环形空间，也有效降低了同拖管线的阻力。从钻液的组成来看，主要有水、膨润土以及聚合物三大部分组成，其中水含量相对较高。作为好的钻液，该材料与钻屑的混合效果应该更为优良，若泥浆具备优良的流动性与悬浮性，产生的回扩成孔质量更为良好，施工效率得以提升。考虑到泥浆性能要求，条件允许时可掺入适量化学处理剂。以纯碱为例，其具备提升粘聚力、调节pH值的能力，外加剂的合理用量应为膨润土的2%。钻头脱落和钻杆折断是牵引管施工过程中常见的孔内事故。非开挖实壁牵引管一般采用拖拉与牵引的方式进行管道铺设，节约大量的人力物力。陕西非开挖式

牵引管工程通过提升泥浆液柱压力的方式以达到平衡地层压力的效果。陕西非开挖式

牵引管工程通过对控制点引测的方式使其置于场外并辅以保护手段，为竖向引测放线提供支持。目前随着城市的发展，非开挖技术正普遍应用于各项施工中，而在非开挖工程中常用的牵引管已经流行采用PE管。其以韧性和价格优势，在非开挖领域将得更大发展。目前很多的污水处理厂在施工中除了使用水泥外还应用牵引管，在实际施工中，牵引管同口径流量优于其他管材，而在复杂环境中如转弯，过路等施工中，其方便性更是突出。由于牵引管的阻力和绝缘性能优越，加上其本身的抗压强和拉升力好，目前在很多电力穿线施工中，经常应用。对于城市原有铺设水泥管、铸铁管等进行旧管改选，可以不经过大面积开挖，直接将牵引管插入旧管中进行更换，工程造价低，施工时间短，特别适用于老城区的管路改选。陕西非开挖式

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