顶管施工是工程项目中的关键。要想确保施工的安全性,在铺设管道之前就需要在管线段建造工作井。随后,根据设计管线的位置和坡度,在工作坑底建筑基础,在基础上设置导轨,将管道放置在这一导轨之上,并且根据管线的走向来设置后靠背。另外,在较前端安装可以调向的工具管,顶进过程中,用工具管开路。这一过程中,需要做好顶进纠偏操作,坚持“小纠”“勤测”“勤纠”的工艺原则。拉管与顶管有什么区别,如何区分?这两者的较大区别就是对于管道,拉管是先通过钻机钻孔、扩孔等一系列程序,使管道的通道完成后,将管道从这个通道拉过来;而对于顶管,是在管道前端设置顶管机头,通过顶管机头的将前方土体破碎成流变土体或者是泥浆,通过管道后部的千斤顶推动管道前进。(有时,顶管施工没有机头,采用人工进行挖土)。轨迹设计是牵引管法施工过程中的关键控制环节。湖北水泥顶管
在强风气候下,如果插入和布置非开挖顶管施工现场,并且由于强降水导致电缆泄漏,将对工人构成极大威胁。此外,非开挖顶管施工需要使用泥浆。泥浆被强降水稀释,使泥浆无法在工程中发挥作用,也会影响工程质量。因此,飓风日不适合非开挖顶管。顶管施工的泥浆水在压力下渗入土壤,在开挖表面形成一层泥皮。泥皮的作用,一方面防止泥水不断漏入土壤,另一方面,泥水压力通过泥皮作用在开挖面上,防止坍塌。掘进机停止工作时,应防止泥水从土层或钻孔等处流失。否则开挖面将不稳定,特别是在出口期间,应防止入口止水环泄漏。顶进过程中,随时注意开挖面是否稳定,泥浆浓度和相对密度是否正常,进、排泥泵流量和压力是否正常。防止污泥泵排量过小,造成排泥管淤积堵塞。湖北HOPE管道安装单价牵引管是一种可以穿越铁路和公路的管道。
当前,大多数顶管机只适用于砂土、粘土、淤泥质土、粉土等软土地层,对于软、硬岩交替出现的复杂地层还不具有普适性,在常规驱动方式(电机驱动)下,容易造成顶管机刀盘出现超扭矩或者卡滞现象,为了有效解决这一问题,需要设计一种能适应复合地层施工的顶管机械设备。DN2800型泥水平衡顶管机可针对不同地层,实现泥水平衡掘进或者气垫辅助泥水平衡掘进两种模式。该型号顶管机采用复合式的刀盘设计,并将剪切破碎装置、泥水(气垫)双仓结构、高效泥水冲刷系统等应用到顶管机结构设计中,使得该型号顶管机适用于软土、软岩、硬岩以及软硬岩交替地层的管道施工。
顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法,它不需要开挖面层,并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力,把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时,也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间,以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。特点:1、非开挖技术不开挖地面,故而被铺设管道的上部土层未经扰动,管道的管节端不易产生段差变形,其管道寿命亦大于开挖法埋管。2、采用房下非开挖技术能节约一大笔征地拆迁费用,减少动迁用房,缩短管线长度,有很大经济和社会效益。3、施工时产生的噪音及振动很小,不扰民。4、在现有道路下进行管线铺设时,不影响交通。顶管技术能够深入地下作业,这是开挖埋管无法比拟的优点。
牵引管法又称水平定向钻进法。适用于地面有障碍物,地下管线不宜开挖的场合。施工原则是:根据设计图纸和地质调查报告。计算出满足牵引管设计要求并能满足设备运行的钻孔轴线。如有必要,在管道轴上设置工作坑。使用配有钻头的钻杆直接从地面或工作坑中钻孔。地面仪表接收安装在钻头上的传感器发现的信息,控制钻头沿预先指定的方向绕过地下障碍物到达目的地,然后取出钻头,更换钻头。回程扩孔器,使钻杆能同时回拉,将钻孔扩径至设计直径,将铺设好的管道拖回钻孔入口,完成整条管道的铺设。牵引管特别适用于大中型管径的非开挖铺设。陕西大型管道敷设
顶管不需要开挖面层,并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。湖北水泥顶管
在顶管施工过程中,以及施工完成之后,管道轴线两侧一定单位中,可能会出现地面沉降或者隆起的问题,导致周边的建筑物和道路交通受到严重影响,甚至直接影响到施工安全。出现这一现象的原因可以归结为3个:一是开挖端面的取土量过多或者过少,导致工具管推进压力和开挖土体压力失衡;二是管道轴线出现偏差,导致地层土体出现一定程度的损失;三是管道接口不够严密,存在水土流失问题。正因如此,在施工之前,有必要对地质条件和周围环境进行详细的调研,设计出可靠的施工方案,选择合适的工具管。施工期间,还要高度关注顶管的轴线偏差,积极做好测量和纠正工作。较后,关注管道接口的密封质量,防止出现水土流失的问题。湖北水泥顶管
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