塑成型加工过程中所用的塑料原料多种多样,模具设计的种类和形式也是五花八门,另外,操作工人对于特定注塑机的熟悉程度以及工人之间的操作技能,实践经验的差异也各不相同,同时,客观环境(如环境温度、湿度、空气洁净程度)也会随着季节变化而不同,这些客观和主观条件共同决定了注塑成型制品缺点的产生。一般来说,对于塑料制品性能优劣的评价主要有三个方面:***、外观质量,包括完整性、颜色、光泽;第二、尺寸和相对位置间的准确性,即尺寸精度和位置精度;第三、与用途相应的力学性能、化学性能、电学性能等,即功能性因而,如果由于上述三个方面中的任何一个环节出现问题,就会导致制品缺点的产生和扩展。注塑件缺点影响因素--鱼骨图注塑件缺点原因及对策微注塑整理,转载需注明来源,未注来源将视为侵权。注塑件哪家服务好,无锡东英电子有限公司为您服务!期待您的来电!四川工程注塑件
关于工业产品结构设计但凡从业者手上资料都不在少数,只是设计者是否使其发挥了真正作用,在合适的情景中合理的利用规范与结合经验做正确的设计是结构设计师必不可少的一环,下面的内容即来自于规范与经验的整理供学习之用。*材料的选取ABS:高流动性,便宜,适用于对强度要求不太高的部件(不直接受冲击,不承受可靠性测试中结构耐久性的部件),还有就是普遍用在电镀的部件上(如按钮、电镀装饰件等)。目前常用奇美PA-757、PA-777D等。PC:强度,价格贵,流动性不好。适用于对强度要求较高的外壳、按键、镜片等。PC的透光率在88%以上,镜片韧性好,耐冲击。但其表面硬度低,注塑完后表面硬度一般为4B左右,经过硬化处理后,硬度也为HB左右。镜片在使用过程中易被划伤。常用材料代号如:帝人L1250Y、拜耳PC2405、GE的141R。PC+ABS:汲取了PC和ABS各自的优点,流动性好,强度不错,价格适中。适用于作高刚性、高冲击韧性的制件,如框架、壳体等。常用材料代号:拜尔T85、T65。PMMA:有极好的透光性,在光的加速老化240小时后仍可透过92%的太阳光,室外十年仍有89%,紫外线达。机械强度较高,表面硬度未经过硬化也可以达到H以上,通过表面硬化处理后可达到3H以上。广西注塑件问答知识注塑件哪家好,无锡东英电子有限公司值得信赖,欢迎您的光临!
螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定,高压和高速,以及精确的注射量控制(利用活塞冲程两端的机械止推装置)。这些长处是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的。其缺点包括不均匀的停留时间(导致材料降解)、较高的设备费用和维修费用。常用的往复式螺杆注射装置不需要柱塞即将塑料熔融并注射。注塑机的类型有:立式、卧式、全电式,但是无论那种注塑机,其基本功能有两个:(1)加热塑料,使其达到熔化状态;(2)对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。低成本注塑1、低成本注塑工程1.1、***材料工程:1.1.1、无热再生除湿干燥:节电50%以上、环保(无再生气体排放);1.1.2、螺杆强力清洗、黑点不良防止1.1.3、材料回收再利用、异物混入防止1.2、***节能工程:1.2.1、注塑机节电:1.2.2、料筒电磁加热:节电50%+1.2.3、绝热涂料:涂层3mm、使用于任何场所,节电30%+1.3、超短周期工程:1.3.1、在库周期缩短:成品、半成品、原料、不良品等1.3.2、成型周期缩短、脉冲冷却成型
在玻璃加强塑料中用玻璃球体代替玻璃丝束。B、注塑件设计不当(即不均的厚度和突然转变的壁厚)。用一致的壁厚和逐渐转变壁厚来重新设计注塑件。按照正确选用的塑料来设计注塑件(如浇口类型和塑料的可流动性即壁厚对流程长的比例)。来源:网友郭先生投稿声明:凡是艾邦高分子未注明“转载”的文章,均为原创或者作者授权投稿,亦或是艾邦高分子***编辑,近期屡屡发现有公众号有抄袭现象,我们将保留根据公众平台规则行动!近推出以下关于注塑技术文章,回复关键词“注塑”进行查看吧,您可以关注我们持续我们公众帐号:polytpe,当然您有什么好的文章,或者好的产品要上推荐,可以联系小编微信:1、有关注塑|注塑机|注塑参数|注塑缺点文章大全更新至2015-3-62、手机外壳带金属嵌件变形的原因及对策3、[注塑]工程师应掌握的专业理论知识及技能4、如何控制注塑产品的色差5、POM料注塑成型难以获得好外观的原因6、关于螺杆转速的问题7、为什么上一次做得好好的注塑工艺参数下次生产却不能用?阅读原文查看:注塑件尺寸差异、收缩痕、污渍痕怎么办?注塑成型教材。重庆注塑件问答知识,无锡东英电子有限公司。
CAE模流分析对保压压力、时间、缓冲位置都要分析出参考值,注塑调机时根据分析结果微调即可。请问调机技术人员试模前您看过模流分析报告吗?8.注塑机螺杆止回阀损坏失灵造成产品缩痕注塑技术人员都知道,注塑机止回阀是防止料管内螺杆前面的融融塑胶料在射出和保压时回流。如果注塑机止回阀在长期使用中磨损、破裂,损坏情况严重就会造成塑胶通过间隙回流,缓冲和保压压力降低或消失,产品就容易造成收缩凹陷不良。所以要经常检查、保养、清理,另外塑胶粒要保持洁净无杂物,特别是二次回收料中***不要混入刀片、铁削等硬物。如果发现严重缺点建议立即更换为好。造成产品缺点的原因往往是多方面的因素,我们在产品设计、模具设计和注塑过程中要综合考虑,准确分析找出产生问题的根本原因,综合考虑成本、效率和产品质量等问题,有时候并不能完全达到要求,要综合考虑核算,做出合理的取舍。我的原则是:能通过产品结构改善的优先考虑,是比较好先选择,实在不行就通过模具设计来改善,哪怕增加模具成本,也不要把问题留给注塑成型调整,因为模具的成本增加是一次性的,注塑的成本是长期大批量的,注塑成型做合理小幅调整。所以考虑问题要系统分析,认真核算。新疆注塑件诚信经营,无锡东英电子有限公司。河南注塑件厂家直供
注塑件使用的时候有什么要注意?四川工程注塑件
对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述:根据图1至图8所示的一种注塑件水口切除工装,包括送料机构1和切料机构2,送料机构1包括传送带1a和搬送装置3,搬送装置3设置于传送带1a的末端,切料机构2包括工作台2a,工作台2a上对应搬送装置3设置用于定位固定工件的托架2b,切料机构2还包括固定安装在工作台2a上端面的刀架2c和气缸2d,气缸2d与刀架2c连接,刀架2c上可拆卸的安装切刀2e,切刀2e与托架2b的边缘相切,刀架2c与托架2b对向设置,气缸2d用于驱动刀架2c向托架2b方向移动,通过切刀2e将工件上突出于托架2b外的的水口切除。搬送装置3包括第二工作台3a、滑轨3b、滑台3c、丝杆3d、丝杆电机3e、第二气缸3f和气夹3g,第二工作台3a设置于工作台2a的旁侧,传送带1a位于工作台2a和第二工作台3a之间,滑轨3b固定安装在第二工作台3a的上端面,滑轨3b垂直于传送带1a的输送方向,滑台3c固定安装在滑轨3b上并与滑轨3b滑动连接,丝杆3d固定安装在第二工作台3a上,滑台3c与丝杆3d螺接,丝杆电机3e固定安装在第二工作台3a上并与丝杆3d传动连接,滑台3c的上端面设置有L型的支架,第二气缸3f固定安装在支架的顶部,第二气缸3f的伸缩杆竖直向下穿过支架。四川工程注塑件