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   该配油系统包括：供油线和回油线，各自通过一个或多个阀门与润滑设备连接，用于供给液压油；液压油给油泵，与多个液压气缸连接，每个液压气缸具有液压活塞且可能受到经过供油线的液压油的压力；若干喷油元件，对应于发动机的气缸数目的倍数，每个喷油元件各自与它们的具有配油活塞的配油气缸和气缸润滑油的供油线连接。为了提供一种可靠、便宜且即使液压气缸故障也没有中断风险的系统，润滑设备中设计有配油板，该配油板的一边与配油活塞相接触，该配油板的另一边与两个或更多的液压活塞相接触，液压活塞用于移动配油板用来***配油活塞。因此，本发明的目的是提供一种供给气缸润滑液的设备，该设备既廉价又有能力随着对无气缸喷射事件的发动机转数事件的需求减少来调节进给速率。技术实现要素：本发明的目的是提供一种克服或者至少减轻上文所指出的问题的气缸润滑设备。通过权利要求来实现上述及其他目的。进一步的实施方式可以从从属权利要求、说明书和附图中明显地看出。根据***方面，提供了一种气缸润滑设备，用于通过多个喷油器将气缸润滑液供给至大型二冲程单向流压缩点火内燃机的气缸套的内表面，多个喷油器分布在气缸套的圆周周围，气缸套定义一圆柱内部。江苏ABS/ECS线圈哪家靠谱，选择无锡东英电子有限公司！南京节能ABS/ECS线圈

在一个实施例中第二端口86是环形室或环状槽。如放大截面C中所比较好示出，面朝驱动室81的驱动活塞82的纵向端部上设有连接驱动室81至驱动活塞82的圆周外表面上的管道。这个管道在本实施例中是由纵向通道89形成，纵向通道89向驱动室81开口并连接一个或多个径向通道88，径向通道88向驱动活塞82的圆柱形外表面开口。***端口84借助通路85被连接至第二液压阀59。第二液压阀59可选择地将***端口84连接至压力源或油箱。当第二液压阀59将***端口84连接至压力源时，驱动室81被增压，驱动活塞82在泵浦冲程的方向上对共同驱动件80施加力并进而对配油柱塞70施加力用于做泵浦冲程。泵浦冲程被***机械端挡机械地限制，该***机械端档在这个示例性实施例中是由与外壳60的第二对接表面37对接的共同驱动件的***对接表面36所形成。因此，***机械端挡确定配油柱塞70的比较大延伸位置。当第二液压阀59将***端口84连接至油箱时，驱动活塞82不对共同驱动件80施加任何***的力，因此螺旋弹簧70促使将配油柱塞70回到它们的缩进位置进而做抽吸冲程。螺旋弹簧70在抽吸冲程的方向上移动共同驱动件80直到在共同驱动件80的第三对接表面38与外壳60的第四对接表面35对接。南京节能ABS/ECS线圈嘉兴ABS/ECS线圈哪家靠谱，选择无锡东英科技！

   螺栓90充当活塞可滑动地且密封地设置在气动气缸95中，与斜顶97相对的纵向端设有头部91。气动气缸95借助气动管96被连接至气动阀99。在一个实施例中，气动阀99是电磁阀，连接至电子控制单元100。气动阀99被配置为将气动管96连接至气动压力源或大气。当电子控制单元100发出信号选择具有长度L2的配油柱塞70的更短的冲程时，气动阀99将气动管连接至气动压力源。如图12所示，由此产生的作用于螺栓头91上的压力将螺栓90压迫在其延伸位置，进而迫使杆94位于其第二位置。当电子控制单元100发出信号选择具有长度L1的配油柱塞70的更长的冲程时，气动阀99将气动管96连接至大气。如图13所示，由此产生的结合弹性偏压作用在螺栓90上的压力不足迫使螺栓90位于其缩进位置，进而允许杆94移动至其***位置。图16是第三个实施例中用于将气缸润滑液提供至气缸套的内表面25的设备55的图解视图。根据这个实施例的设备55，除了螺栓90已被液压楔替代，以及气动阀已被第三液压阀99’替代之外，该设备55大体上与图12至图15的实施例中的设备55相同。在这个实施例中，杆94的一部分在收容杆94的孔中充当活塞。因此，在杆94和栓塞93之间形成了液压压力室30。

   2)上端部通过并帽(18)、连接器(3)、钢珠座(4)及钢珠(17)与推杆(5)下部联接，推杆(5)穿过连轴套(6)、凸轮座(7)，其上端部装有凸轮推头(14)，该凸轮推头(14)通过凸轮片(10)与线嘴架(11)活动连接，线嘴架(11)一侧装有线嘴(12)，其另一侧设有分度盘(13)，在凸轮片(10)圆心与护线套(9)之间装有钢丝圈(15)，护线套(9)和螺母(8)与凸轮座(7)螺纹连接，构成接杆机构；所述轴承套(26)通过滚针轴承(33)与花孔步轮(24)连接，该花孔步轮(24)通过同步带(32)、步轮端片(25、36)、主动同步轮(35)与装在电机座(34)上的伺服电机(37)输出轴联接；主轴交流伺服电机和交流伺服电机(37)通过对应的伺服驱动器与位置控制单元PLC电气连接，该位置控制单元通过编程将预设的控制信号输至主轴交流伺服电机和交流伺服电机(37)，驱动绕线主轴机构和接杆机构工作，所述位置控制单元输出端还接有触摸屏显示板。**摘要本实用新型公开了一种无刷变频电机定子立式绕线机用的内排绕传动机构，该内排绕传动机构由绕线主轴机构、接杆机构及伺服控制电路组成，通过预设编程的位置控制单元PLC控制绕线主轴和接杆作上下、左右、前后运动，使线嘴能作上下直线、左右摆动、前后直线的三维空间运动。无锡ABS/ECS线圈选择哪家，欢迎咨询东英电子有限公司！

   具体实施方式在下列详细说明中，将参考在示例性实施例中的气缸润滑设备和具有十字头的大型二冲程低速涡轮增压压缩点火内燃机来描述一种用于将气缸润滑液提供至内燃机的气缸套的内表面的设备。图1、图2和图3示出了一种带有曲轴8和十字头9的大型低速涡轮增压二冲程柴油发动机。图3示出了一种带有其进气和排气系统的大型低速涡轮增压二冲程柴油发动机的图形化表示。在这个示例性实施例中，发动机具有六个直排气缸。大型低速涡轮增压二冲程柴油发动机通常具有四个至十四个之间的直排气缸，通过气缸框架23支撑，该气缸框架23通过发动机框架11支撑。例如，发动机可被用作船舶的主发动机或者被用作发电站中用于操作发电机的固定发动机。举例来说，该发动机的总输出可以在1000千瓦至110000千瓦的范围内。在这个示例性实施例中，该发动机是一种二冲程单向流式的压缩点火发动机，具有在气缸套1下部区域的扫气端口18和在气缸套1顶部的**排气阀4。扫气从扫气***2通向各气缸1的扫气端口18。气缸套1中的活塞10压缩扫气，通过气缸外罩22上的燃料阀50喷射燃料，紧接着燃烧并产生废气。当排气阀4打开时。杭州ABS/ECS线圈选择哪家，欢迎咨询东英电子有限公司！南京节能ABS/ECS线圈

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   喷油器24以基本上相等高度且均匀分布的方式布置在气缸套1的圆周周围。喷油器24***入气缸套1的缸壁且从气缸套1的外侧延伸入气缸套1，喷油器24的前列上的喷嘴被收容在前述的内表面25上的小凹陷中。喷油器24用来喷射气缸润滑液至气缸套1的内表面25上。使用各种技术来确保被喷射的气缸润滑液**终喷在内表面25上。在压缩冲程期间活塞10达到布置有喷油器24的高度之前，一些技术直接从喷嘴孔中将喷射的气缸润滑液喷洒至内表面25上。另一种技术恰好在压缩冲程期间活塞10位于喷油器24的高度上的时刻喷射气缸润滑液，使得气缸润滑液被喷射在活塞10的活塞环之间。任何一种确保气缸润滑液到达气缸套25的内表面的技术均能够与本发明一起使用。喷油器24借助各自的供给管41被连接至一种用于供给气缸润滑液的设备55上。图7、图8、图9、图10和图11分别以高视角图、顶视图、纵向剖面图和放大图示出了***个示例性实施例中一种用于提供气缸润滑液至内表面25的设备。气缸润滑设备55包括外壳60，在本实施例中，外壳60由多个部件组装而成，但也能够由单个部件形成。气缸润滑设备55包含泵，该泵包括由可滑动地设置在对应的配油气缸72中的多个配油柱塞70所形成的多个正向位移泵。南京节能ABS/ECS线圈

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