1)2台机器人,如果有多个信号要通讯,除了IO接线外,有没有更方便和经济的方法? 2)可以使用总线,诸如PROFIENET,ETHERNETIP等,但都需要购买选项 3)大多数机器人都配置了709-1DEVICENETMASTER/SLAVE选项 4)完成两台机器人接线和相应配置后,就可以通过devicenet通讯,经济,快速。 5)如果2台机器人都是compact紧凑柜,则只需把两台机器人的xs17 DEVICENET上的2,4针脚互联,(1和5为柜子供电,不需要互联)原有终端电阻保持(不要拿掉)。 6)Devicenet回路上至少有一个终端电阻,或者链路两端各有一个终端电阻。紧凑柜本身只有一个终端电阻,故2台机器人连接后链路只有2个终端电阻,不需要拆除 7)如果是2台标准柜,因为柜内本身就有2处终端电阻,在相应devicenet接线处把2台柜子的devicenet针脚2和4互联(1和5为供电,不需要互联),然后柜内各拆除一个终端电阻(保证整个链路上只有2个终端电阻)机器人多层堆焊指令介绍。广西ABB工业机器人故障恢复

机器人电弧跟踪示教编程——机器人电弧跟踪程序示教也比较简单,只需要在正弦摆焊开始指令、摆焊结束指令后分别插入跟踪电弧传感器指令与跟踪结束指令,机器人就能够实现电弧跟踪与焊接轨迹的偏移补偿了。示教器的程序编辑界面中按“F1指令”键,在弹出的指令菜单中选择“跟踪/偏移”,切换到“跟踪/偏移”菜单,在其中选择“跟踪”就可以插入跟踪电弧传感器指令,选择“TrackEnd”就可以插入跟踪结束指令。机器人弧焊焊接系统设置——弧焊系统设置是对弧焊焊接机器人在焊接工序中与弧焊整体控制相关参数进行的设置,其中包含诸如电弧耗尽检测、原始焊道再继续、刮擦起弧等相关功能的设置。这些设置,在焊接系统设置界面内完成。设置完成后,设置项目将被反映到所有的焊接设备与焊接数据中。在ROBOGUIDE软件中,打开机器人虚拟示教器。然后在操作面板上按“MENU”键,依次选择“设置”→“焊接系统”,进入焊接系统设置界面。 广西ABB工业机器人故障恢复我们的维修团队拥有丰富的经验,能够快速定位并解决机器人故障,节省您的宝贵时间。

工业机器人是一种高效的自动化设备,广泛应用于工业生产中。然而,随着机器人使用时间的增长,机器人的性能和寿命也会逐渐下降。因此,定时保养工业机器人是非常必要的。首先,定时保养工业机器人可以确保机器人的正常运行。机器人是由许多复杂的部件组成的,例如电机、传感器、控制器等。这些部件在长时间的运行中会受到磨损和损坏,从而影响机器人的性能和稳定性。定时保养可以及时发现和修复这些问题,确保机器人的正常运行。其次,定时保养工业机器人可以延长机器人的使用寿命。机器人是一种高价值的设备,购买和维护成本都很高。如果机器人不能正常运行或者频繁出现故障,将会给企业带来巨大的经济损失。定时保养可以延长机器人的使用寿命,减少企业的维护成本和损失。
1机器人需要有选项841-1EthernetIP scanner/adapet选项 2控制面板-配置 ,主题选择communication 3进入IP SETTING,编辑已有Ethernet/ip 网络ip地址,并选择网口 控制面板-配置下-进入EtherNet/IP Device 4添加,选择默认模板,根据从站设备信息,依次填入名称,ip 地址,vendor等信息 5添加后,不重启,添加signal,设备选刚建立的设备即可。完成所有设置后重启 6如果已经有从站设备Device的EDS描述文件,可以先把该EDS文件拷贝到机器人 HOME文件夹下的EDS文件夹(或者通过Robotstudio传文件) 7 进入输入输出窗口,视图选择工业网络 8选中EtherNetIP,点击右下角扫描EDS文件 9弹出对话框,选择 是 10 此时再次到控制面板-配置,Ethernet/ipdevice下新建,模板就可以找到刚刚导入的EDS, 11选择对应模板,完成设置 包括设置IP地址,输入输出字节数等 12 建立signal,完成后重启 机器人弧焊焊接速度设定。

使用功能:系统输入功能-Backup on 设置方法如下: 配置一个实际地址的数字输入信号: -Name "DI_StartBackup" -SignalType "DI" -Device "Local_IO" -DeviceMap "0" 输入信号可以设置来自上位机的PLC,备份周期可以设置为半个月或者一个月,PLC以脉冲的形式发出DI_StartBackup,让机器人备份的信号。 系统输入配置内容: -Signal "DI_StartBackup" -Action "Backup" -Arg1 "System_Name"\ -Arg3 "/hd0a/BACKUP" -Arg4 0 -Arg5 0 Arg1:备份的名字; Arg3:备份保存的路径; Arg4 0: 表示覆盖名称相同的备份;我们的保养服务支持24小时在线咨询,随时解答您的疑问。Kawasaki工业机器人
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Robotstudio连接上真实控制器后,点击下图的“加载参数”,选择左侧的Robotstudio下的utility文件夹,进入以下路径:C:\Users\CNLICHE39\AppData\Local\ABB Industrial IT\Robotics IT\RobotWare\RobotWare_6.08.1040\utility\AdditionalAxis\Track\DM1,并选择**一个文件,加载。加载后提示要重启,先不重启。进入如下界面:配置-motion-motor,将UseMotor Type修改为3HAC029236-003 (这个代码是MU400电机的ABB产品对应序号)。由于机器人安装在导轨上,通常导轨机械单元开机就**活,进入如下mechanicalunit界面,设置Activate at Startup为yes,将DeactivationForbidden设为yes 由于机器人安装在导轨上,进入robot界面,BaseFrame Moved by 选择M7DM1。重启机器人系统,此时可以移动机器人并实现简单联动。根据实际,修改减速比和导轨上下限广西ABB工业机器人故障恢复