盐田ABB工业机器人操作

程序中修改机器人碰撞灵敏度 机器人在有613-1 Collision Detection选项后，可以在示教器-控制面板-监控界面，打开/关闭机器人动作监控，或者设置灵敏度（数字越小，机器人越灵敏，一般不建议小于80）。若机器人无613-1 Collision Detection选项，则机器人默认开启碰撞监控，且无法关闭或者修改灵敏度。 机器人如有碰撞选项，也可以在RAPID代码中，根据需要进行相关碰撞灵敏度的设置 以上应用通常在机器人使用快换等应用时，根据需要进行切换，或者配合Worldzone功能，在不同区域使用不同的灵敏度值定期更换磨损零件，让ABB工业机器人保持蕞佳性能。盐田ABB工业机器人操作

机器人上电开机报警“50296,SMB内存数据差异”如何处理？1.ABB主菜单中选择校准。2.点击ROB_1进入校准画面，选择SMB内存。3.选择“高级”，进入后点击“去除控制柜内存”。4.完成后点击“关闭”，然后点击“更新”。5.选择“已交换控制柜或机械手，使用SMB内存数据更新控制柜”。如何在RAPID程序里自定义机器人轨迹运动的速度？1.在示教器主菜单中选择程序数据。2.找到数据类型Speeddata后，点击新建。3.点击初始值，Speeddata四个变量含义分别为：v_tcp表示机器人线性运行速度，v_rot表示机器人旋转运行速度，v_leax表示外加轴线性运行速度，v_reax表示外加轴旋转运行速度，如果没有外加轴则后两个不用修改。4.自定义好的数据就可在RAPID程序中进行调用了。盐田ABB工业机器人操作高效恢复ABB工业机器人性能，让您尽快回到生产轨道。

ABB机器人维修保养的流程。 为了延长设备寿命、降低故障率，定期的保养是必不可少的，这也是工业机器人安荃使用的一环 ABB机器人保养周期 1.日常机器人保养 检查设备的外表有没有灰尘附着。 外部电缆磨损、压损，各接头是否固定良好，有无松动冷却风扇是否正常工作 各操作按钮支动作是否正常机器人动作是否正常 2.三个月保养(包括日常保养) 各接线端子是否固定良好。 机器人本体的底座是否固定良好 、内部有没有灰尘。 3.一年保养(包括日常/三个月保养) 检查控制箱内部各基板接头有无松动。 内部各线有无异常情况(如是否有断线有无灰尘，各接点情况)。 检查本体内配线是否断线。 机器人的电池电压是否正常(正常为3.6V) 各轴机器人马达的刹车是否正常 5轴的皮带轻紧度是否正常 4/5/6轴减速机加油机器人zhuan用油各设备的电压是否正常 4.三年保养(包括日常/三个月/一年保养) 1/2/3轴减速机更换油(机器人zhuan用油) 机器人本体电池更换(机器人zhuan用电池)

ABB机器人SMB板针脚解释 1、其中：X3端子为电池接口，X1端子为SMB板到机器人本体尾端接口，X4端子为7轴电机编码器接口，X2，X5端子分别为本体电机编码器接口 2、有些机器人X2端子为1-2轴电机编码器线，X5端子为3-6轴电机编码器线，而有些机器人X2插头为1-3轴电机编码器线，X5插头为4-6轴电机编码器线。实际所有的SMB板都是通用的； 3、有的X2端子只接1-2轴，通常因为1-2轴电机走一股线到SMB板，3-6轴编码器线走另一股到SMB板； 4、有的X2端子接1-3轴，通常适用大机器人，每个电机一股线，所以1-3轴电机编码器线到X2端子汇成一体，4-6轴编码器线到SMB板的X5端子汇成一体； 5、以上说明同样适用于外轴变位机，具体针脚选择根据现场实际。髙效恢复ABB工业机器人性能，让您尽快回到生产轨道。

IRB120介绍——IRB120是ABBRobotics蕞新一代6轴工业机器人中的一员，有效载荷达3kg，专为使用基于机器人的柔性自动化的制造行业（例如3C行业）而设计。该机器人为开放式结构，特别适合于柔性应用，并且可以与外部系统进行guang泛通信。此机器人的颗粒物排放根据DINENISO14644-1符合Cleanroom5级标准。Cleanroom机器人专门设计用于在洁净室环境内工作。IPA测试结果表明：当以50%的性能操作时，机器人IRB120适用于符合ISO14644-1的5级空气清洁度标准的清洁室。当以100%的性能操作时，机器人IRB120适用于符合ISO14644-1的4级空气清洁度标准的清洁室。Cleanroom机器人在设计上可以防止机器人产生颗粒物。例如，可以在不破坏漆层的情况下执行频繁的维护工作。此机器人喷涂了四层聚氨酯漆。蕞后一层是在标签上喷涂的清漆，目的是简化清洁工作。此油漆已通过挥发性有机化合物(VOC)挥发性测试，并通过ISO14644-8认证。ABB机器人，助力企业实现生产流程优化，节省时间与成本。盐田ABB工业机器人操作

ABB机器人RAPID语言-程序简介。盐田ABB工业机器人操作

弧焊机器人与点焊机器人介绍。 弧焊机器人与点焊机器人 1、弧焊机器人（arc welding robot） （1）弧焊机器人的应用范围 弧焊机器人的应用范围很广，除汽车行业之外，在通用机械、金属结构等许多行业中都有应用。 弧焊机器人应是包括各种焊接附属装置在内的焊接系统，而不只是一台以规划的速度和姿态携带焊枪移动的单机。 2、点焊机器人（ spot welding robot） （1）点焊机器人的应用范围 汽车工业是点焊机器人一个典型的应用领域。一般装配每辆汽车车体大约需要完成3000-4000个焊点，而其中的60%是由机器人完成的。 在生产企业使用机器人的效益： a.改善多品种混流生产的柔性； b.提高焊接质量及提高生产率； c.把工人从恶劣的作业环境中解放出来。 目前，机器人已经成为汽车生产行业的支柱装备。 （2）点焊机器人的性能要求 a.安装面积小，工作空间大； b.节距的多点定位 （例如每0.3一0.4S移动30一50mm节距后定位）； c.定位精度高 （+0.25mm），以确保焊接质量； d.持重大 （60一150kgf，以便携带内装变压器的焊钳； f.示教简单，节省工时； g.安荃可靠性好。 盐田ABB工业机器人操作