ABB机器人维修保养的流程。 为了延长设备寿命、降低故障率,定期的保养是必不可少的,这也是工业机器人安荃使用的一环 ABB机器人保养周期 1.日常机器人保养 检查设备的外表有没有灰尘附着。 外部电缆磨损、压损,各接头是否固定良好,有无松动冷却风扇是否正常工作 各操作按钮支动作是否正常机器人动作是否正常 2.三个月保养(包括日常保养) 各接线端子是否固定良好。 机器人本体的底座是否固定良好 、内部有没有灰尘。 3.一年保养(包括日常/三个月保养) 检查控制箱内部各基板接头有无松动。 内部各线有无异常情况(如是否有断线有无灰尘,各接点情况)。 检查本体内配线是否断线。 机器人的电池电压是否正常(正常为3.6V) 各轴机器人马达的刹车是否正常 5轴的皮带轻紧度是否正常 4/5/6轴减速机加油机器人zhuan用油各设备的电压是否正常 4.三年保养(包括日常/三个月/一年保养) 1/2/3轴减速机更换油(机器人zhuan用油) 机器人本体电池更换(机器人zhuan用电池) ABB机器人IRB6650 介绍。湛江ABB工业机器人配件
ABB机器人工件坐标系的建立 ABB机器人的工件坐标系对应于系统中的工件数据,在使用之前需要先对其进行标定。方法如下: 1、打开示教器,依次点击“ABB菜单”→“手动操纵”,在手动操纵界面中点击“工件坐标”,进入手动操纵-工件界面。 2、点击下方的“新建”,在新数据声明界面中设置工件数据的参数,这里保持默认,点击“确定”,名称为“wobj1”的工件数据创建完成。 3、点击创建新的wobj1,然后依次点击“编辑”→“定义…”,进入工件坐标定义界面。在用户方法后点选“3点”,下方出现用户坐标系的三个标定点位。 4、用户坐标需要标定的三个点为“用户点X1”、“用户点X2”、“用户点Y1”,分别表示用户坐标系的坐标原点、X坐标轴上的点、Y坐标轴上的点。 5、手动运行机器人TCP到工件的某个角点上,点击选择“用户点X1”,再点击“修改位置”,后方的状态栏显示“已修改”,苐一点标定完成。 6、参考上述步骤,保持TCP姿态不变,手动平移机器人到标定点2与标定点3的位置处,并分别依次修改“用户点X2”与“用户点Y1”。坐标点全部修改完成后,点击“确定”,用户坐标系wobj1就标定完成。无锡ABB工业机器人配件ABB机器人温度高报警处理。
不同的机器人公司给出了不同的预防性保养时间。例如,发那科机器人公司表示,对工业机器人的预防性保养应每隔3,850个小时或12个月进行一次,这是不可以忽略的。但是,库卡机器人公司则推荐10,000小时以上再对机器人进行预防性保养。查看特定机器人的手册,从而确定保养的比较好时间,这一点很重要。无论手册建议的保养时间或长或短,对机器人安排保养计划能够避免由于机械问题而导致的意外停机。因为一旦停机,就会耗费昂贵的资金。虽然有计划的保养可能使机器人在短时间内停止生产,但与机器人意外停机时可能损失的生产时间相比简直是九牛一毛。
ABB机器人的编程窗口。 ABB机器人的编程窗口: 一、菜单键File: 1、 Open:打开一个现有文件。(程序。prg或模块。mod) 2、 New:新建一个程序。 3 、Saveprogram :存储更改后的机器人培训现有程序。 4 、Saveprogramas:存储一个新程序。 5 、Print: 打印程序,现已经不使用。 6、 Preferences:定义用户化指令集。 7、 Checkprogram :检验程序,光标会提示错误。 8 、Close:在程序储存器中关闭程序。 9、 Savemodule :存储更改后的现有模块(只在Module窗口中存在) 10、 Savemoduleas : 存储一个新模块(只在Module窗口中存在) 二、菜单键Edit: 1、 Cut:剪切,可能会丢失指令或数据。 2 、Copy :复制。 3 、Paste :粘贴,将剪切或复制的指令或数据粘贴到相应位置。 4、 GotoTop:将光标移至顶端。 5、 GotoBottom :将光标移至底端。 6 、Mark :定义一块,涂黑部分。 ABB机器人维修和保养在中国发展道路的重要性。
ABB伺服电机在使用中的四大故障分析(2)——三、ABB伺服电机不起动。 可能造成原因: 1、电源未接通; 2、电机内部卡死; 3、编码器信号线未接通; 4、过载堵转; 5、选型不对(ABB伺服电机选型方法) 6、驱动器设置不正确; 7、驱动器维修故障。 四、ABB伺服电机带不动负载(能常报ER620,意为电机过载) 可能造成原因: 1、负载超载; 2、驱动器参数设置不合理; 3、UVW输出接错; 4、内部线圈烧毁; 5、电机转子磁缸已退磁ABB伺服电机维修(检测方法:电机空载额定转速下,反电势是否正常,如反电势较低,则电机转子磁缸已退磁,需要便换转子)ABB机器人配置CC-LINK IE。湛江ABB工业机器人配件
ABB机器人直流母线欠压故障。湛江ABB工业机器人配件
ABB机器人调试的一般步骤—— 1.机器人与控制柜的安装到位 2.电缆连接(按照供应商给的安装手册,并且注意控制柜的供电数据) 3.接入主电源、检查主电源并且上电 4.在上电完后,首先要进行机械轴的校准与转数计数器的更新!(根据:校准参数进行设置) 5.查看对应的机器人手册,配制好IO设定 6.安装好工具和周边设备 三个重要数据: 确认工具的TCP点(tool0为机器人手腕处的预定义坐标系,在确定好TCP点之后,使用重定位手动操作时候,机器人的动作会围绕着TCP进行运动)(或者直接跟工具的厂家要工具的数据) 确认工具的重心和载荷数据,可以调用例行程序中的loadIdentify来进行检测(准确率在90%以上才可以使用该次的数据,否则需要重新调用) 确认工件坐标系 三点法定义(确认x1,x2,y1三点) 7.进行编程,RAPID程序 8.调试完程序后,自动运行(切换到自动模式后,按下电机 上电/复位 按钮) 湛江ABB工业机器人配件