ABB机器人温度高报警处理——20252电机温度高报警处理方法:(1)本体6个电机温控线为串联,蕞后接入控制柜接触器板(柜内左侧的A43)的X5插头(2)可能某个轴温度过高,导致热敏电阻断开,可以打开电机盖板检查;(3)如果电机不热或者温控线断开,也可暂时短接A43接触器板上X5插头的1和2针脚;90252外部设备温度高报警处理方法:(1)如果确实有外部轴电机,请检测是否温度过高导致电机内的热敏电阻断开,导致上述错误。(2)如果没有外部轴,或者外轴温度不高,但无法确认外轴电机温控线是否断开,可以如下方法短接:外轴温控线位于接触器板上的X24的1和2针脚。正常情况下1和2为导通,若无法确认外轴温控线是否良好,可以暂时短接X24的1和2针脚,如果故障消除,则外轴温控线有故障。ABB机器人制动闸未释放。花都区ABB工业机器人芯片维修
ABB机器人RAPID语言-任务与模块 1、RAPID应用被称作一项任务。一项任务包括一组模块。一个模块包含一组数据和程序声明。任务缓冲区用于存放系统当前在用(在执行、在开发)的模块。 2、RAPID语言区分了任务模块和系统程序模块。一个任务模块被视作任务/应用的一部分,而一个系统程序模块被视作系统的一部分。系统程序模块在系统启动期间自动加载到任务缓冲区,旨在(预)定义常用的系统特定数据对象(工具、焊接数据、移动数据等)、接口(打印机、日志文件..)等。 3、虽然(除了系统程序模块外)单个任务模块通常包含小应用,但较大应用可能包含主任务模块,主任务模块反过来又引用一项或多项其他任务模块所含的程序和/或数据。一项任务模块包含任务的入口无返回值程序。运行任务实际上表示执行该入口程序。入口程序无法具备参数。花都区ABB工业机器人芯片维修工业机器人的优势简介。
ABB伺服电机在使用中的四大故障分析(2)——三、ABB伺服电机不起动。 可能造成原因: 1、电源未接通; 2、电机内部卡死; 3、编码器信号线未接通; 4、过载堵转; 5、选型不对(ABB伺服电机选型方法) 6、驱动器设置不正确; 7、驱动器维修故障。 四、ABB伺服电机带不动负载(能常报ER620,意为电机过载) 可能造成原因: 1、负载超载; 2、驱动器参数设置不合理; 3、UVW输出接错; 4、内部线圈烧毁; 5、电机转子磁缸已退磁ABB伺服电机维修(检测方法:电机空载额定转速下,反电势是否正常,如反电势较低,则电机转子磁缸已退磁,需要便换转子)
ABB机器人做EthernetIP主站配置 1机器人需要有选项841-1EthernetIP scanner/adapet选项 2控制面板-配置 ,主题选择communication 3进入IP SETTING,编辑已有Ethernet/ip 网络ip地址,并选择网口 控制面板-配置下-进入EtherNet/IP Device 4添加,选择默认模板,根据从站设备信息,依次填入名称,ip 地址,vendor等信息 5添加后,不重启,添加signal,设备选刚建立的设备即可。完成所有设置后重启 6如果已经有从站设备Device的EDS描述文件,可以先把该EDS文件拷贝到机器人 HOME文件夹下的EDS文件夹(或者通过Robotstudio传文件) 7 进入输入输出窗口,视图选择工业网络 8选中EtherNetIP,点击右下角扫描EDS文件 9弹出对话框,选择 是 10 此时再次到控制面板-配置,Ethernet/ipdevice下新建,模板就可以找到刚刚导入的EDS, 11选择对应模板,完成设置 包括设置IP地址,输入输出字节数等 12 建立signal,完成后重启 弧焊机器人与点焊机器人介绍。
ABB机器人故障排除策略。 一、隔离ABB机器人故障! 任何ABB机器人故障都会引起许多症状,对它们可能会创建也可能不会创建错误事件日志消息。 为了有效地消除ABB机器人故障,辨别原症状和继发性症状很重要。 有关隔离ABB机器人故障的帮助可根据创建历史ABB机器人故障日志! 页 46 一节中所述来创建历史ABB机器人故障 日志。 二、将ABB机器人故障链一分为二! 在对任何系统进行ABB机器人故障排除时,蕞好是将ABB机器人故障链分为两半。这意味着: 1、标识完整的链。 2、在链的中间确定和测量预期值。 3、使用此预期值确定哪一半造成该ABB机器人故障。 4、 将这一半再分为两半,以此类推。 5、蕞后,可能需要隔离一个组件。有ABB机器人故障的部件。ABB机器人报警“20252”,电机温度高,DRV1故障处理。花都区ABB工业机器人芯片维修
ABB机器人脉冲异常、小车滑移。花都区ABB工业机器人芯片维修
ABB机器人的外部自动停止简介 1、紧急停止为0类停止。0类停止是指通过马上切断机器执行机构电源的停止,即不受控停止。在C5 中,马上切断驱动装置电源即可。紧急停止主要用于紧急情况下的非常规停机。 2、针对安全门等应用,通常只需要在自动生产时,若安全门被打开,触发机器人的可控快逮停止即可,而无须采用紧急停止停机方式。 3、若只需要机器人处于自动模式时可通过打开外部安全门停止机器人(机器人处于手动模式时可以打开安全门调试),可以接入安全板的AS(Auto Stop)信号。如果机器人处于自动模式时,该信号断开才会停止机器人,手动模式不触发机器人的停止。 4、根据安全板的Auto Stop部分,Auto Stop接线端位于安全板的X5端。机器人出厂默认配置为:1、2、3 引脚短接,4、5、6引脚短接,7、8、9引脚短接,10、11.12引脚短接,保证回路通路。花都区ABB工业机器人芯片维修