机器人码垛应用其实也是一种搬运应用,只是这种应用是机器人按照一定的规律重复点对点的运动路径的搬运应用。机器人拆垛应用可以看作是机器人码垛运动的逆运行。一般情况下,机器人码垛的垛块规格、码垛的层数以及每一层垛块的码放个数、码放样式都是固定的,并且具备一定的数学运算关系,通过这个数学运算关系就能规划出机器人拆垛与码垛应用的运动路径。是本例ABB机器人拆垛与码垛应用的工作原理示意图。机器人位于拆垛垛块与码垛垛块中间,也就是大地坐标系位置处,两边的垛块码放位置关于大地坐标系YZ轴所在平面镜像对称。工作时,机器人先由左侧的拆垛托盘上从右向左、从上向下依次吸取垛块;然后运动到右侧的码垛托盘处从右向左、从下向上依次释放垛块。如果将码垛托盘上序号为1的垛块与序号为7的垛块分别作为机器人吸取垛块的示教点,以大地坐标系为参考,那么其余的垛块的示教点就可以看作是这两个垛块的示教点沿着大地坐标系X、Y、Z轴按照一定的距离的动态偏移。机器人拆垛运动过程与码垛运动过程基本相同,只是示教点的偏移方向与码垛示教点的偏移方向在大地坐标系Y轴与Z轴方向上相反。发那科机器人SRVO -073 CMAL报警。汕头发那科机器人维修
发那科故障代码SRV0-062与SRV0-075解决方案:解除报警和准备零点标定显示报警“Servo062BZAL报警”或“Servo075脉冲编码器位置未确定"步骤按照下面(1)~(6)的步骤显示位置调整菜单1)按下MENU(菜单)键。2)按下“0下页”,选择“6系统”3)按下F1“类型”,从菜单选择“系统变量”4)将光标对准于SMASTERENB位置,输入“1”,按下“ENTER”(执行)。再次按下F1“类型”,从菜单选择“季点标定/校准1”5)从“零点标定/校准”菜单中,选择将要执行的零点标定的种类“Servo062BZAL报警”的解除,按照(1)~(5)的步执行。1)按下MENU(菜单)键按下“0下页”,选择“6系统”按下F1“类型”,从英单选择“零点标定/校准”按下F3“RESPCA"(脉冲复位)后,再按下F4“是”。切断控制装置的电源,然后再接通电源。“Servo075脉冲编码器位置未确定”的解除,按照(1)~(2)的步骤执行。再次通电时,再次显示“Servo075脉冲编码器位置未确定”在关节进给的模式下,使出现“脉冲编码器位置未确定”提示的轴朝任一方向旋转,直到按下RESET键时不再出现报警。 百色发那科机器人维修发那科机器人基于报警代码的常见问题处理方法。
发那科机器人报警SRVO213——【现象】1急停板的保险丝(FUSE2)己经熔断。或者,尚未向EXT24V供应电压。[对策11确认急停板的保险丝(FUSE2)是否熔断。已经熔断的情况下,有可能是24EXT与DEXT之间发生短路。实旓对策2。FUSE2没有熔断时,实施对策3以后的对策。[对策2〕拆下24EXT的成为接地放障原因的连接对象,确认保险丝(FUSE2)没有熔断。拆下急停板上以下的连接,接通电源。•CRS36•CRT30•TBOP20:EESI、EES11、EASI,EAS11如果在该状态下FUSE2不再熔断,则有可能在上达连接对象的某一个中24EXT与OEXT之间发生短路。确定故障部位,采取对策。在拆除上达连接的状态下保险丝(FUSE2)继续熔断时,更换急停板。[对策3〕确认是否己在TBOPI9的EXT24V和EXTOV之间施加24V电压,尚未施加时,检查外部电源电路。此外,尚未使用外部电源时,确认上达城子和INT24V、IVTOV端子之间是否己分别连接。[对策4〕更换急停板。[对策5〕更换示教器电绕。[对策61更换示教器,〔对策7〕更换操作面板电缆(CRT30)。
发那科机器人长时间停机故障分析维修 长时间停机容易产生的问题:主板电池掉电无法进系统,本体电池掉电零位丢失。 主板电池掉电无法进系统 (1)检查方法 查看示教器上是否显示SYST-035LoworNoBatteryPoweronMAIN报警,如有需测量主板电池的电压,是否低于3V?无法进系统则观察主板的7段码是否显示“1”? (2)恢复方法 SYST-035报警可在开机状态下更换主板电池, 如无法进系统需初始化系统操作,并导入之前做的一般备份或者镜像备份。若之前没有备份,可尝试导入FRA存储区的备份(这个是内存卡预留的一个断电可保持的存储区,用于存放机器人的自动备份)。 二、本体电池掉电零位丢失 (1)检查方法 查看示教器上是否显示SRVO-065BLALalarm或SRVO-062BZALalarm报警,如有需测量本体电池的电压,每节电池额定电压是1.5V,四节电池的总电压为6V (2)恢复方法 SRVO-065BLALalarm:开机更换本体底座处电池, SRVO-062BZALalarm:以上步骤更换电池后需参照说明书进行零点标定发那科机器人 报警SRVO 050。
发那科机器人参考位置设定: 机器人参考位置有两种设定方法:一、位置示教,首先将机器人手动运行到参考位置处,然后将光标移动到J1~J6的设定栏,蕞后在示教器的操作面板中按住SHIFT键,同时再点击“记录”依次对当前参考位置进行示教;二、直接输入参考位置数值,这种情况下,可以将光标移动到J1~J6的设定栏,然后按“ENTER”键,输入机器人轴的旋转角度值之后,再次按下“ENTER”键对输入的角度值进行确认。本例中采用第二种参考位置设定方法,将程序A中的P[2]示教点位置作为机器人参考位置,直接输入机器人在参考位置各个轴的旋转角度值。当然,如果工作站中有外部轴,还可以在J7~J9栏中分别输入对应的外部轴参考位置,此处要注意伺服电机旋转角度与外部设备运动量之间的减速比。FANUC发那科机器人021报警故障分析维修。贺州发那科机器人
工业机器人应用场景1。汕头发那科机器人维修
在厚板焊接中进行多层堆焊焊接,以便多次焊接相同的部位而增大焊接宽度。通常情况下,FANUC机器人自身也具备多层堆焊功能,使用多层堆焊功能可以减轻焊接的示教作业工作量,提高工作效率。FANUC机器人多层堆焊功能具有如下两个部分:焊接路径的记忆和再现,这是将通过电弧传感器等跟踪传感器而获得的补偿量数据存储在叫作“路径数据”的存储器内,应用于第二层以后的焊接的一种功能。焊接路径偏移,这是基于位置寄存器的数据,在整体上使得第二层以后的焊接路径偏移的一种功能。通过组合使用上述两种功能,就可以使用位置寄存器来使得在**一层的焊接时跟踪传感器存储的焊接线稍许偏移,如此反复进行数层焊接。汕头发那科机器人维修
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