南沙区发那科机器人故障恢复

发那科报警SRVO 050 〔现象〕 在何服放大器内部推测的扰动转矩变得异常大。 （检测出冲撞。 [对策 1〕确认机器人是否chong突，或者确认是否存在导致该轴的机械性负製增大的原因。 [对策21 确认负教设定是否正确。 [对策3〕 确认该轴的制动器是否已经开月。 [对策4〕 当负教重景超过额定值时，应在额定值范鬥内使用。 [对策5〕 确认控制装置的输入电压是否在额定值之内。 [对策61请更换何服放大器。 [对策7〕 更换该轴的电机。 [对策8〕 更换急停单元。 [对策9〕更换该轴的电机动力线（机器人连接电绕） [对策 10〕更换该轴的电机动力线、制动器线（机器人内部电缆）发那科机器人038报警故障分析维修。南沙区发那科机器人故障恢复

工业机器人常用减速机—RV减速机 RV减速器是从传统的摆线针轮和行星齿轮这两种减速器的基础上发展而来的一种新型传动机构，具有结构紧凑、传动大、寿命长、精度稳定、效率高等多个优点，在关节型工业机器人中得到了宽泛地应用。工业机器人伺服电机的动力是通过减速器输入轴上的齿轮传递，使输出轴上的大齿轮齿合，以达到减速的目的。其大小齿轮的齿数比也就是传动比。 RV减速器的工作原理：RV减速器外壳的内环圈内装有了圆柱形的销，RV齿轮的偏心运动导致销与RV齿轮的啮合和啮离，同时出现了多个RV齿轮与销的啮合，提高了负载能力。因为RV齿数比销少了一个数目，所以当偏心轴旋转一圈时，若是固定外壳，RV齿轮与输入轴会往同一方向旋转一个齿的角度。输出端可以是外壳或者传动轴，若是外壳为固定，则传动轴为输出，输出的方向是相同的。若是传动轴为固定，外壳则为输出，而输出的方向却正好相反。阳江发那科机器人发那科机器人 报警SRVO 046。

工业机器人常用减速机—谐波减速机 谐波减速器是一种齿轮减速器中的新型传动机构，通常用于负载较小的工业机器人，由固定的刚轮、柔轮以及波发生器等部分组成，其中刚轮的齿数略多于柔轮的齿数。谐波减速器具有传动大、体积小、零件数量少、传动效率高等多个优点，其单机传动比可达50-4000，传动效率可高达92%-96%。 谐波减速器的工作原理：谐波减速器利用了柔轮产生可以控制的弹性变形波，使内齿刚轮和柔轮齿间之间相对错齿来传递动力，以达到减速的目的。这种传动与普通的齿轮传动有着本质上的区别，在啮合理论、ji合计算以及结构设计方面上都具有特殊性。

发那科故障代码SRV0-062与SRV0-075解决方案：解除报警和准备零点标定显示报警“Servo062BZAL报警”或“Servo075脉冲编码器位置未确定"步骤按照下面(1)~(6)的步骤显示位置调整菜单1）按下MENU(菜单)键。2）按下“0下页”，选择“6系统”3）按下F1“类型”，从菜单选择“系统变量”4)将光标对准于SMASTERENB位置，输入“1”，按下“ENTER”(执行)。再次按下F1“类型”，从菜单选择“季点标定/校准1”5）从“零点标定/校准”菜单中，选择将要执行的零点标定的种类“Servo062BZAL报警”的解除，按照(1)~(5)的步执行。1)按下MENU(菜单)键按下“0下页”，选择“6系统”按下F1“类型”，从英单选择“零点标定/校准”按下F3“RESPCA"(脉冲复位)后，再按下F4“是”。切断控制装置的电源，然后再接通电源。“Servo075脉冲编码器位置未确定”的解除，按照(1)~(2)的步骤执行。再次通电时，再次显示“Servo075脉冲编码器位置未确定”在关节进给的模式下，使出现“脉冲编码器位置未确定”提示的轴朝任一方向旋转，直到按下RESET键时不再出现报警。 工业机器人减速机故障分析。

发那科机器人伺服电机运行异常故障分析维修 一、电机上电，伺服电机震荡（加/减速时） 1.脉冲编码器出现故障。此时应检查伺服系统是否稳定，电路板维修检测电流是否稳定，同时，速度检测单元反馈线端子上的电压是否在某几点电压下降，如有下降表明脉冲编码器不良，更换编码器； 2.脉冲编码器十字联轴节可能损坏，导致轴转速与检测到的速度不同步，更换联轴节； 3.测速发电机出现故障。修复，更换测速机。维修实践中，测速机电刷磨损、卡阻障碍较多，此时应拆下测速机的电刷，用纲砂纸打磨几下，同时清扫换向器的污垢，再重新装好。 二、电机上电，伺服电机运动异常快速 出现这种伺服整机系统故障，应在检查位置控制单元和速度控制单元的同时，还应检查： 1.脉冲编码器接线是否错误； 2.脉冲编码器联轴节是否损坏； 3.检查测速发电机端子是否接反和励磁信号线是否接错。发那科机器人文件备份及文件备份导入方法。三水区发那科机器人保养

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不同的机器人公司给出了不同的预防性保养时间。例如，发那科机器人公司表示，对工业机器人的预防性保养应每隔3,850个小时或12个月进行一次，这是不可以忽略的。但是，库卡机器人公司则推荐10,000小时以上再对机器人进行预防性保养。查看特定机器人的手册，从而确定保养的比较好时间，这一点很重要。无论手册建议的保养时间或长或短，对机器人安排保养计划能够避免由于机械问题而导致的意外停机。因为一旦停机，就会耗费昂贵的资金。虽然有计划的保养可能使机器人在短时间内停止生产，但与机器人意外停机时可能损失的生产时间相比简直是九牛一毛。南沙区发那科机器人故障恢复

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