发那科机器人长时间停机故障分析维修 长时间停机容易产生的问题:主板电池掉电无法进系统,本体电池掉电零位丢失。 主板电池掉电无法进系统 (1)检查方法 查看示教器上是否显示SYST-035LoworNoBatteryPoweronMAIN报警,如有需测量主板电池的电压,是否低于3V?无法进系统则观察主板的7段码是否显示“1”? (2)恢复方法 SYST-035报警可在开机状态下更换主板电池, 如无法进系统需初始化系统操作,并导入之前做的一般备份或者镜像备份。若之前没有备份,可尝试导入FRA存储区的备份(这个是内存卡预留的一个断电可保持的存储区,用于存放机器人的自动备份)。 二、本体电池掉电零位丢失 (1)检查方法 查看示教器上是否显示SRVO-065BLALalarm或SRVO-062BZALalarm报警,如有需测量本体电池的电压,每节电池额定电压是1.5V,四节电池的总电压为6V (2)恢复方法 SRVO-065BLALalarm:开机更换本体底座处电池, SRVO-062BZALalarm:以上步骤更换电池后需参照说明书进行零点标定发那科机器人 报警SRVO 023。青岛发那科机器人芯片维修
发那科报警SRVO 057 [现条〕 检测出了主板一伺服放大器之间的通信断开连接。 [对策 1〕确认6轴何服放大器上的保险丝(FS1)是否熔断。如果己经焙断,则更换整个6轴何服放大器。 [对策2〕检查主板上的轴控制卡与何服放大器之间的光绕,如有异常则子以更换。 [对策 3〕更换主板上的轴控制卡 [对策 4〕 更换伺服放大器 [对策5〕检查机器人连接电绕(RMP1,RP1) 机械内部电缆通向脉冲编码器的连接,确认没有断线和接地故障等。 在采取对策6之的,完成控制单元的所有程序和设定内容的各份• [对策6〕 更换主板。潍坊发那科机器人售后工业机器人常用减速机—行星减速机。
发那科机器人038报警故障分析维修 SRVO-038 Pulse mismatch (Group:i Axis:j):伺服-038脉冲计数不匹配(组:i轴:j) [ 现 象]:电源断开时的脉冲计数和电源接通时的脉冲计数不同。在更换脉冲编码器之后,或者在更换脉冲编码器的备份用电池之后,发出此报警。此外,在将备份用数据,读到主板中时,发出此报警。 确认报警历史画面,按照下面的不同情形进行检查 。 [对 策 1]:在与“伺服-222没有放大器”同时发生时,参阅 伺服- 222 的项 目。 [对 策 2]:对不带制动器的电机设定了带有制动器时,有时会发生此报警。确认附加轴的设定是否正确。 [对 策 3]:在电源断开中通过制动器解除单元改变姿势时 ,或者退回主板的备份数据 时,会发生此报警, 应重新执行该轴的控制。 [对 策 4]:在电源断开中,由于制动器的故障而改变姿势时 ,发生此报警。在消除导致报警的原因后,重新执行该轴的控制。 [对 策 5]:在更换脉冲编码器后,重新进行该轴的控制。
在厚板焊接中进行多层堆焊焊接,以便多次焊接相同的部位而增大焊接宽度。通常情况下,FANUC机器人自身也具备多层堆焊功能,使用多层堆焊功能可以减轻焊接的示教作业工作量,提高工作效率。FANUC机器人多层堆焊功能具有如下两个部分:焊接路径的记忆和再现,这是将通过电弧传感器等跟踪传感器而获得的补偿量数据存储在叫作“路径数据”的存储器内,应用于第二层以后的焊接的一种功能。焊接路径偏移,这是基于位置寄存器的数据,在整体上使得第二层以后的焊接路径偏移的一种功能。通过组合使用上述两种功能,就可以使用位置寄存器来使得在**一层的焊接时跟踪传感器存储的焊接线稍许偏移,如此反复进行数层焊接。发那科机器人SRVO -038脉冲值不匹配。
摆焊功能简介使用FANCU机器人进行弧焊焊接时,也可以实现摆动焊接(简称摆焊)。摆焊功能是在机器人弧焊焊接时,焊Q**面对焊接方向以特定角度周期性左右摇摆进行焊接,由此来增大焊道宽度,进而提高焊接强度的一种方法。此外,通过电弧传感器功能一边跟随焊道一边进行焊接时,焊Q**必须具备摆焊动作。摆焊指令介绍FANUC机器人摆焊是通过在程序中添加摆焊指令实现的。摆焊指令是使得机器人执行摆焊动作的必要指令。摆焊指令由摆焊开始指令与摆焊结束指令组成,使用时二者要成对添加。机器人在执行摆焊开始指令与摆焊结束指令之间所示教的运动程序语句时,执行摆焊动作。一旦根据摆焊开始指令执行摆焊动作后,直至执行摆焊结束指令为止,机器人会一直进行摆焊动作。FANUC机器人的摆焊开始指令有两种表现形式。如下图所示,是摆焊开始指令的**一种表现形式。此种表现形式,机器人根据预先设定好的摆焊条件,以指定模式开始摆焊FANUC机器人的摆焊有五种模式,分别为正弦型摆焊、正弦2型摆焊、圆型摆焊、8字型摆焊与L型摆焊。发那科机器人038报警故障分析维修。贵港发那科机器人保养
工业机器人值得关注的7大技术参数。青岛发那科机器人芯片维修
发那科机器人参考位置设定: 机器人参考位置有两种设定方法:一、位置示教,首先将机器人手动运行到参考位置处,然后将光标移动到J1~J6的设定栏,蕞后在示教器的操作面板中按住SHIFT键,同时再点击“记录”依次对当前参考位置进行示教;二、直接输入参考位置数值,这种情况下,可以将光标移动到J1~J6的设定栏,然后按“ENTER”键,输入机器人轴的旋转角度值之后,再次按下“ENTER”键对输入的角度值进行确认。本例中采用第二种参考位置设定方法,将程序A中的P[2]示教点位置作为机器人参考位置,直接输入机器人在参考位置各个轴的旋转角度值。当然,如果工作站中有外部轴,还可以在J7~J9栏中分别输入对应的外部轴参考位置,此处要注意伺服电机旋转角度与外部设备运动量之间的减速比。青岛发那科机器人芯片维修
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