海珠区ABB工业机器人保养

ABB机器人工件坐标系介绍 1、工件坐标系对应工件：它定义工件相对于大地坐标系（或其它坐标系）的位置。 2、工件坐标系必须定义于两个框架：用户框架（与大地基座相关）和工件框架（与用户框架相关）。 机器人可以拥有若干工件坐标系，或者表示不同工件，或者表示同一工件在不同位置的若干副本。 3、对ABB机器人进行编程时就是在工件坐标系中创建目标点和轨迹路径。这会给操作人员带来很多便利，如重新定位工作站中的工件时，只需更改工件坐标系的位置，所有路径将即刻随之更新；允许操作以外部轴或传送导轨移动的工件，因为整个工件可连同其路径一起移动。 4、工件坐标系除了在机器人手动运行时能够提供便利外，在机器人示教编程时同样能够提供便利。对于安装在不同位置或不同的安装角度的若干个工件，如果具有相同的加工运行轨迹，那么通常情况下只需要编写一个工件的加工运行轨迹程序，其他工件的加工运行轨迹程序只需要复制粘贴苐一个工件的轨迹程序，然后将工件坐标系设定为相应工件的工件坐标系即可。ABB机器人的外部自动停止简介。海珠区ABB工业机器人保养

ABB机器人是全球前列的工业机器人供应商之一。ABB公司总部位于瑞士，拥有超过100个国家的客户。ABB机器人提供多种机器人类型和规格，从轻型协作机器人到大型工业机器人等，广泛应用于汽车、电子、制造业、食品和饮料等行业。ABB机器人具有多种特点和优势，例如高精度、高速度、高可靠性和灵活性。这些机器人可以根据客户的需求进行定制，可用于各种任务，例如焊接、包装、物料处理等。ABB机器人还提供一系列软件和服务，例如运动控制和远程监控，以帮助客户提高生产效率和降低成本。 酒泉ABB工业机器人保养ABB机器人RAPID语言-程序简介。

ABB机器人的线性运动不走直线原因如下：1、机器人程序编写问题：如果机器人程序中的移动指令存在误差，即机器人并没有按照所期望的直线路径移动，那么可能是程序编写的问题，可以尝试重新编写程序。2、系统校准问题：如果机器人的系统校准不准确，例如传感器偏差、机械零件松动等问题，也会导致机器人在移动时不走直线。此时需要进行系统校准和维护。3、机械结构问题：机器人的机械结构也可能存在问题，例如机械零件损坏、摩擦力过大等，都会影响机器人的运动精度。需要检查机器人机械结构是否正常。4、工作环境问题：机器人的工作环境也可能会对其线性运动产生影响。例如，地面不平或者存在障碍物等因素都可能导致机器人行走不平稳，需要对机器人的工作环境进行调整或改善

2.ABB机器人电机采用单圈**值编码器，即电机转一圈，编码器能输出**位置。但是由于减速比的缘故，实际机器人转180°，电机要转几十圈到几百圈不等（取决于减速比）（ABB机器人本体减速比查看方法：减速比、电机角度、电机偏差之间的关系）3.当电机旋转超过一圈，旋转的圈数就通过机器人来计数（SMB板）。4.机器人实际显示的位置就是由圈数+单圈偏移再乘以减速比得到。5.机器人在出厂时，会通过仪器来测试，获取机器人的标准零位。6.机器人在零位时，机器人各轴会在刻度线附近7.此时的零位位置是通过仪器测定的，此时，会把电机转数清零，机器人本体上的银色标签数值就是此时机器人各轴单圈编码器的反馈值（下图用弧度表示角度）8.只要编码器和电机没有脱开，电机和机械本体没有脱开（机械相对关系没有发生变化），零位的编码器反馈值都是不会变化的，即上图银标签的值。如果有人误修改，可以人工把银标签的值输入机器人并重启来保证机器人**零位（只要电机没有拆装过）ABB机器人的外部紧急停止简介。

ABB机器人的工作时异常故障分析检测维修： 故障现象：工作运转时出现反常声音或颤动现象 伺服配线： 运用规范动力电缆，编码器电缆，操控电缆，电缆有无破损；查看操控线附近是否存在干扰源，是否与附近的大电流动力电缆互相平行或相隔太近；查看接地端子电位是否有发作变化，实在确保接地杰出。 伺服参数： 伺服增益设置太大，主张用手动或主动方法从头调整伺服参数；承认速度反应滤波器时间常数的设置，初始值为0，可测验增大设置值；电子齿轮比设置太大，主张恢复到出厂设置；伺服体系和机械体系的共振，测验调整陷波滤波器频率以及幅值。 机械体系： 衔接电机轴和设备体系的联轴器发作偏移，安装螺钉未拧紧；滑轮或齿轮的咬合不良也会导致负载转矩变化，测验空载运转，假如空载运转时正常则查看机械体系的结合部分是否有反常；承认负载惯量，力矩以及转速是否过大，测验空载运转，假如空载运转正常，则减轻负载或替换更大容量的驱动器和电机。ABB机器人做EthernetIP主站配置。平凉ABB工业机器人配件

ABB机器人程序结构认识。海珠区ABB工业机器人保养

ABB机器人报警信息解读 1XXXX 操作事件；与系统处理有关的事件。 2XXXX 系统事件；与系统功能、系统状态等有关的事件。 3XXXX 硬件事件；与系统硬件、机械臂以及控制器硬件有关的事件 4XXXX 程序事件；与 RAPID 指令、数据等有关的事件 5XXXX 动作事件；与控制机械臂的移动和定位有关的事件。 7XXXX I/O 事件；与输入和输出、数据总线等有关的事件。 8XXXX 用户事件；用户定义的事件。 9XXXX 功能安全事件；与功能安全相关的事件。 11XXXX 工艺事件；特定应用事件，包括弧焊、点焊码垛，喷涂等。 12XXXX 配置事件；与系统配置有关的事件。 13XXXX 油漆 15XXXX RAPID 17XXXX Remote Service Embedded（嵌入式远程服务）事件日志，在启动、注册、取消注册、失去连接灯事件。海珠区ABB工业机器人保养

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