TBI 滑块提供丰富的规格选择,以满足不同设备的需求。从导轨和滑块的组装高度来看,分为高组装(TRH)、中组装(TRC)、低组装(TRS)三种类型;按滑块长度又可分为短滑块(S)、标准滑块(N)、长滑块(L)、加长滑块(E);根据滑块形状则有四方滑块(V)和法兰式滑块(F)。例如,在空间有限的小型自动化设备中,可选择低组装的短滑块(如 TRS15VS),其紧凑的结构能够在狭小空间内实现稳定的直线运动;而在大型重型机械设备中,高组装的长滑块(如 TRH35VL)则可提供更高的承载能力和稳定性。这种多样化的规格设置,使得 TBI 滑块能够广泛应用于各种行业和设备,为用户提供了灵活的解决方案 。用于汽车组装生产线的 TBI 滑块,助力零部件高效输送。上海精密滑块报价
TBI 滑块的不同长度规格:TBI 直线导轨滑块的长度分为短滑块、标准滑块、长滑块、加长滑块。短滑块用 S 表示,标准滑块用 N 表示,长滑块用 L 表示,加长滑块用 E 表示。例如,TRS15VS 为短滑块,有 2 个固定孔;TRH15VN 为标准滑块,有 4 个固定孔;TRH15VL 为长滑块,同样有 4 个固定孔,但滑块长度比 VN 的滑块长;TRH20VE 为加长滑块。不同长度规格的滑块为用户提供了更多的选择,可根据设备的具体工作需求和安装空间来灵活配置。在一些需要频繁进行短距离精确移动的设备中,短滑块能够快速响应,实现精确定位;而在一些需要长距离平稳移动的设备中,长滑块或加长滑块则能保证运动的稳定性和连续性 。佛山滑块安装包装机械中的 TBI 滑块,凭借高效作业提升生产效率。
TBI 滑块通过合理的结构设计和材料选择,实现了高承载能力和均匀的负载分布。以 TRC 系列为例,其采用 4 列钢珠对称布置,单列钢珠承载角度为 55°,通过有限元分析优化,在 1500kg 负载下各列钢珠载荷偏差≤5%。这种设计使得滑块在承受较大负载时,能够将力均匀地分散到各个钢珠和导轨接触面上,避免了局部应力集中导致的过早磨损和损坏。在重型机械加工设备中,如龙门铣床,TBI 滑块可承受高达 50000N 的轴向和径向负载,保证了机床在重载切削时的稳定性和加工精度,有效延长了设备的使用寿命 。
为适应工业 4.0 对设备快速换型、柔性生产的需求,TBI 开发出模块化滑块系统。该系统采用标准化接口设计,接口尺寸公差控制在 ±0.005mm 以内,确保不同模块之间的精确配合。通过液压快换装置,可在 3 分钟内实现滑块与导轨的快速更换,相比传统更换方式效率提升 8 倍,且无需重新校准定位。在 3C 产品柔性生产线上,以往更换生产不同型号产品的滑块需要 2 小时,采用 TBI 模块化滑块系统后,换型时间缩短至 24 分钟,效率提升 80%。配合不同规格的可互换滑块模块,能够兼容手机、平板电脑、智能手表等多种产品的生产需求,生产线切换产品型号的停机时间从平均 4 小时降低至 1.5 小时,大幅提升了生产线的柔性化水平与生产效率 。TBI 滑块运动平稳特性,为智能仓库货架运行保驾护航。
TBI 滑块的食品级安全认证应用:针对食品、医药等对卫生安全要求极为严格的行业,TBI 专门推出食品级滑块。该滑块采用食品级不锈钢 316L 材质,其化学成分中铬含量 16%-18%、镍含量 10%-14%,钼含量 2%-3%,具有优异的耐腐蚀性。表面经过电解抛光处理,粗糙度 Ra≤0.2μm,光滑的表面能够有效防止物料残留与细菌滋生。在饼干生产线的成型模具移动系统中,传统滑块存在润滑油渗漏污染食品的风险,而 TBI 食品级滑块采用全封闭润滑结构,并使用 NSF H1 级食品级润滑油,完全杜绝了污染隐患。此外,其可快速拆卸的自清洁防尘结构,使设备清洁时间从原来的 2 小时缩短至 1.2 小时,清洁效率提升 40%,有效满足了 HACCP 体系对食品接触部件的严格要求,为食品安全生产保驾护航 。深圳市台宝艾传动科技的滑块具备良好的刚性,能够承受较大的负载,稳定运行。深圳机器人滑块质量
深圳市台宝艾传动代理的 TBI 滑块,摩擦系数低至滑动导引的 1/50。上海精密滑块报价
TBI 滑块的高稳定性保障:滑块采用特殊专利设计,增加了材料厚度,提高了零配件强度,从而使滑座不易变形,这为 TBI 滑块的高稳定性提供了坚实保障。在一些需要长时间连续运行且对稳定性要求极高的设备中,如大型龙门铣床,TBI 滑块的高稳定性确保了设备在很长时间的切削加工过程中,始终保持稳定的运行状态,不会因滑座的变形而影响加工精度。高稳定性还使得设备在面对复杂的工作环境和负载变化时,能够迅速适应,保证设备的正常运行 。上海精密滑块报价