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反应型冷补料是采用添加高分子聚合物的基质沥青作为胶结材料，与集料在一定温度下拌和而成。施工时还需要加入一定比例的固化剂，固化剂与高分子聚合物反应生成空间网状固化物，提供成型强度，路用性能较好，强度增长速度较快。但是这类产品因高分子聚合物的加入使其成本昂贵，限制了这类产品的应用。乳化型冷补料是由乳化沥青和集料在一定温度下拌和而成，其强度的形成主要依靠水分的蒸发和乳化沥青破乳后形成的黏结力提供，但是其沥青恢复成膜机理与热料不同，所以强度还是有差距，另外还可以精确控制破乳时间的乳化沥青，这也是有比较高的技术含量，这就限制了其应用。冷补料特别适合于小坑槽等小面积修补，不受坑槽大小及数量限制，即烂即补。吉林添加剂共同合作
外观：仔细对乳化剂进行外观检查，纯净的乳化剂应呈现出均匀一致的状态，不应有明显的杂质存在。如果发现有肉眼可见的异物、浑浊不清的情况或者沉淀现象，都可能暗示着质量存在问题。乳化性能：在制备乳化沥青等乳液的过程中，可对乳液的质量进行评估。高质量的乳化剂所制备出的乳液应具备高度的均匀性和稳定性。具体来看，乳液应长时间保持均匀状态，不存在明显的分层现象，且破乳速度应适中，不能过快导致乳液过早失效。此外，通过专业设备检测乳液的粒径大小及其分布情况也是重要指标，粒径分布较均匀且相对细小的乳液，通常意味着乳化剂的乳化效果更为出色。湖南沥青混合料添加剂哪家好冷补材料填进坑槽内，直到填料高出地面1.5cm左右，开放交通后二次压实维持路面原平整度。
用液体沥青制备的冷补沥青混合料中，矿料的沥青膜比用粘稠沥青制备的沥青混凝土中矿料的沥青膜薄得多。所以，要保证路面达到必要的耐热性和耐裂性，就需要增加矿粉用量。有研究表明，用Gao强度（R20≥4.0Mpa）沥青混合料铺设的路面在经过一个冬季之后易出现温度裂缝，而低强度（R20 ≤2.0Mpa）路面在夏季高温气候条件下则易出现塑性变形。因此，铺设初始强度为R20 =2.0～4.0Mpa的混合料时，用冷拌沥青混合料铺筑的路面使用寿命比较长。但要注意粘结性指标，冷拌沥青混合料的粘结性指标主要取决于沥青的粘度、沥青和矿粉的比例及其在混合料中的含量。
坑槽开挖：在对路面局部破损修补前，应将破损处开槽成型。首先确定路面的破损部分的边界和深度，按照“圆洞方补”原则，划出大致与路中心线平行或垂直的开槽修补轮廓线（矩形），挖除路面松散、破碎的旧料直至坚实部分，并沿划好的修补轮廓线开挖坑槽，要求成型的坑槽壁面尽可能保持与路平面垂直，坑槽底部平整、坚实。清扫坑槽：扫除槽内槽壁碎石、尘土、积水等杂物。涂刷粘层油：必要时，可在坑槽摊铺冷补料之前，先向坑槽壁面和底面均匀地喷洒一层粘层油。乳化沥青、改性乳化沥青或液体沥青都可作为坑槽壁面的粘结层材料。在环境温度4℃以上时宜采用乳化沥青，当温度在4℃以下时宜采用液体沥青。坑槽内有积水或潮湿的情况对高性能冷补料没影响，可直接将袋中材料倒入。
生产高性能冷补料所需设备一般借用生产热拌沥青混合料的拌和楼来完成。必要时需对拌和楼进行适当改造，确保沥青罐具有搅拌、计量等功能；确保拌和楼火力可控，以达到出料的温度控制要求。生产工艺要求：将120℃~140℃之间的基质沥青加入柴油和添加剂，并借助于机械搅拌或泵循环装置，直到使其混合均匀为止；冷补液加热温度为80℃~120℃，采用导热油方式加热；将集料加热至80℃~100℃；冷补料具有良好的粘结性能和松散施工性能是其不同于普通沥青混合料修补材料的特点，可以全天候使用。浙江冷补液添加剂商家
高速公路和一般公路修补，其冷补料的使用量可增加10%左右。吉林添加剂共同合作
上海颂沥新材料研发的冷补料添加剂SL-A92，可以直接加入稀释沥青中，然后用于生产冷补沥青混合料。冷补沥青混合料中为了增加沥青与矿料粘附性，一般会加入矿粉和冷补添加剂。矿粉的加入对冷补沥青混合料的压实度和强度有一定影响。压实度其实就与路用要求的强度有关系。一般矿粉建议用量在8%～12%，这样路面的强度并且和易性也满足要求。冷补料添加剂SL-A92用于稀释沥青冷补料时，用量约为沥青的1-3%（约为混合料的0.05-0.15%），可以增进沥青与石料的抗水剥离性和粘附性。 吉林添加剂共同合作