吉林慢裂慢凝沥青乳化剂厂家

乳化沥青的生产流程可以分为以下四个过程：1）沥青准备：根据乳化沥青的用途，选择适宜的沥青品牌和标号后，沥青的准备过程主要就是将沥青加热并保持在适宜的温度的过程。沥青准备过程中温度的控制十分重要，如果沥青温度过低，会造成沥青黏度大，流动困难，从而乳化困难；如果沥青温度过高，一方面会造成沥青老化，同时也会使乳化沥青的出口温度过高，影响乳化剂的稳定性和乳化沥青的质量。2）皂液准备：根据所需的乳化沥青的不同，选择适宜的乳化剂种类和剂量以及添加剂种类和剂量，配置乳化剂水溶液（皂液）。根据乳化沥青设备和乳化剂种类的不同，乳化剂的水溶液（皂液）的制备过程也有差异;皂液在进入乳化设备前的温度一般控制在55-75℃之间。3)沥青乳化:将合理配比的沥青和皂液一起放入乳化机，经过增压、剪切、研磨等机械作用，使沥青形成均匀、细小的颗粒，稳定而均匀的分散在皂液中，形成水包油的沥青乳状液。合适的乳化沥青出口温度应在85℃左右。4)乳液储存:乳化沥青从乳化机中出来，经冷却后进入储罐。大型的储罐中应配置搅拌装置，定期进行搅拌。以减缓乳化沥青的离析!高效的沥青乳化剂能确保沥青在乳化后保持良好的分散性和黏附性，提升工程质量。吉林慢裂慢凝沥青乳化剂厂家

近些年来，我国的基础建设项目投资稳步上升，公路通车里程逐年增加，而我国公路养护里程占总公路里程的比例也超过98%，因此路面的养护也是重中之重。公路的建设从开挖路堑、填筑路堤开始，环境污染和能源消耗就已经发生。随着环保的观念深入人心，能源消耗少、使用效果好的乳化沥青在公路养护上也得到更多的应用。基于众多的优点，乳化沥青的使用量不断增长，产品种类逐渐丰富，应用范围越来越广，比如乳化沥青根据施工的不同需求调整配方，可以满足喷洒和拌和的要求，喷洒型乳化沥青主要采用快裂和中裂型沥青乳化剂生产，用于路面的层间粘结，增加路面结构的强度。而用于微表处道路养护的大多数是拌和型慢裂快凝型乳化沥青。吉林慢裂慢凝沥青乳化剂厂家沥青乳化剂的性能优劣直接影响着沥青乳液在道路工程中的应用价值。

微表处系统由于材料组成复杂，在工作性能上，既要求充足的拌和时间，又要求快开放交通，因此对沥青乳化剂结构的设计，就比较复杂。慢裂快凝沥青乳化剂就相当于“聪明”的乳化剂，降低了天气等环境因素对破乳，成型速度的影响。微表处混合料设计指标要求比稀浆封层要高，如开放交通时间的粘聚力指标和湿轮磨耗指标，除了集料、其他原料的要求高，慢裂快凝沥青乳化剂在其中起到重要的作用，所以慢裂快凝型沥青乳化剂的化学结构有别于其他类型的沥青乳化剂

基质沥青是乳化沥青的基础原材料，基质沥青根据乳化沥青的使用条件不同，占乳化沥青的比例为40%-60%不等。基质沥青占比40%的乳化沥青可作为喷洒用，多为快裂型乳化沥青或中裂型乳化沥青，使用的是快裂型沥青乳化剂或中裂型沥青乳化剂；基质沥青占比60%的乳化沥青常用做道路面层的处治，为慢裂型乳化沥青，使用的是慢裂慢凝型或慢裂快凝型沥青乳化剂。选取基质沥青时，除了要考虑基质沥青的本身的性能之外，还要考虑此种基质沥青是否容易被乳化。根据沥青的蜡含量来判断，蜡含量越高，越难被乳化。根据沥青的标号，标号越高，粘度越低，越容易乳化，一般选取沥青的标号为70#和90#沥青。研发新型沥青乳化剂是推动沥青乳化技术不断发展的重要动力，有助于拓展其应用范围。

阴离子乳化沥青与大多数集料之间没有电荷的相互吸引，所以与集料之间的粘附力比较低，沥青容易脱落，特别是有水存在的时候。早期由于乳化沥青种类少，选择方向少，所以导致乳化沥青发展缓慢。后来，随着阳离子沥青乳化剂被开发出来，这使得不同的乳化沥青种类开始大量涌现。阳离子乳化剂由于其较好的乳化性能和对矿物骨料的良好附着力而迅速发展。大多数集料带有负电荷，阳离子沥青乳液可以迅速地被吸引和结合在集料表面，粘附力比较好。高效的沥青乳化剂可加快沥青乳液的制备效率，提高工程进度。吉林慢裂慢凝沥青乳化剂厂家

沥青乳化剂在优化沥青乳液的施工工艺方面起到了关键的推动作用。吉林慢裂慢凝沥青乳化剂厂家

阳离子乳化沥青种类众多，生产简单，乳液黏稠，同集料黏结性好，但是季铵盐类多为快裂和中裂，不可用于微表处和稀浆封层等公路养护工程。而非离子沥青乳化剂在水中不会离解成离子状态，使用时不用调节pH值，相容性好，非离子沥青乳化剂能延缓乳化沥青混合料的破乳时间来达到慢裂的效果，但是其拌和效果不佳，包括后期路用性能也不佳。用于微表处和稀浆封层等养护工艺的一般是阳离子慢裂型沥青乳化剂，特别是微表处要满足快速成型的要求，需要的是慢裂快凝型的沥青乳化剂，不适合采用慢裂慢凝型沥青乳化剂。吉林慢裂慢凝沥青乳化剂厂家