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温拌沥青混合料是一类拌合温度介于热拌沥青混合料（150℃-185℃）和冷拌（常温）（10℃-40℃）沥青混合料之间，性能达到（或接近）热拌沥青混合料的新型沥青混合料，其拌合以及压实温度一般为110℃-130℃。相对普通沥青而言，改性沥青的拌合温度还需要提高一些。沥青温拌技术根据工作机理，可以分为三大类：发泡沥青技术；Sasobit蜡技术和基于表面活性剂平台的Evotherm技术。采用温拌沥青混合料可很好地缓解热拌沥青混合料由于高温拌合而导致的几个问题：1）高温下的有害气体排放问题。据国外的检测报告，沥青混合料从热拌转为温拌可使二氧化碳CO2排放减少约1/2，一氧化碳CO排放减少约2/3，二氧化硫SO2减少40%，氧化氮NOx类减少近60%，采用温拌沥青混合料技术的环保效益是非常明显的。2）能耗问题。据国外文献报道，采用温拌沥青混合料可降低燃油消耗30%以上。3）高温施工导致的沥青老化问题!乳化沥青与集料接触后，经过与集料的粘附、破乳、析水、成膜过程，再经过压实后基本形成稳定的路面。山西微表处沥青乳化剂供应商

路面是高等级公路的重要组成部分，公路路面相对于路基而言虽然只是薄薄的一层，但其工程造价却占到了公路工程总造价的15％～25％。路面作为道路直接与行车关联的“界面”，其工程质量具有特殊重要的意义。目前，中国已建成的Gaoji、次Gaoji路面公路里程约占总里程的40％，其中高速路面突破了17.7万公里。在已建成的高速公路中，约有75％采用了沥青混凝土路面。沥青路面因其地质条件适应性强，行车舒适、维护方便等好处被用于高速公路天津微表处沥青乳化剂哪家好表面活性剂有几千种之多，但可用于沥青乳化的表面活性剂只有很少一部分。

稠度是反映微表处稀浆混合料施工和易性和用水量的指标。稀浆混合料在进入摊铺箱后应保持所要求的粘稠度和稳定性。混合料若过于粘稠，则混合料容易在摊铺箱内过早破乳、结团并粘在摊铺箱的螺旋布料器、刮平器等部件上，从而导致摊铺箱堵料而停机。混合料过稀，则会导致离析，含有大量沥青的细料会漂在上层而粗料则沉入下层，不仅影响封层的构造深度，还会影响与原路面的粘结力并导致泛油，另外，混合料料流动性过大还会流向低处而造成封层的厚薄不均和边缘跑浆、边线不齐。稀浆混合料的适宜用水量虽在配合比的设计中已被确定，但由于现场环境温度、湿度、集料的含水量、路面湿润状况等条件的影响，在现场往往需要根据实际情况对用水量作一微量的调整以保持合适的混合料稠度

乳化沥青混合料是由乳化沥青和表面湿润的集料在常温下拌合而成，然后进行摊铺碾压，从碾压完成初期到终于成型，混合料的强度构成会发生变化。在摊铺碾压初期，乳化沥青并未完全破乳，沥青的粘结力还没有完全还原，混合料当中含有大量水分，混合料中间存在大量空隙，因此内聚力的对混合料的强度贡献较少，骨料之间的内摩阻力主要构成混合料的初始强度。碾压完成后，乳化沥青逐渐完成破乳，还原其粘结能力，混合料当中的水分在车辆荷载和周围环境的作用下蒸发排出，混合料内部空隙变小，骨料位置发生变化，此时混合料的强度构成转化为内聚力发挥主要作用。乳化剂的分子结构和组成决定了乳化沥青的电荷性质、油水界面的结构，由此决定了乳液的化学性质。

乳化沥青在常温下可以自由流动，并且可以根据需要做成不同浓度的乳化沥青，做贯入式或透层容易达到所需要的沥青膜厚度，也可用作粘层油以及用于各种稳定层的养护，这是热沥青不能达到的。乳化沥青可在一定温度下生产，在常温下储存和洒布，具有施工方便、节约能源和资源，减少环境污染，降低工程成本等优点。因此，在高等级公路施工中常用作透层油、封层油和粘层油洒布，另外乳化沥青在金属防腐、沙漠固沙、边坡稳定等方面也有应用。根据所用沥青乳化剂电性的不同，分为阳离子乳化沥青、阴离子乳化沥青、非离子乳化沥青和两性乳化沥青采用标准集料得出的乳化沥青的破乳速度，与稀浆混合料破乳速度是不同的概念，对工程实际没有指导意义。乳化沥青乳化剂价格

沥青乳化剂从化学结构上讲是一种“两亲性”分子。山西微表处沥青乳化剂供应商

微表处是在稀浆封层基础上发展的一种养护方法。相比稀浆封层而言，微表处对使用的乳化沥青的性能要求更高。为了使乳化沥青与集料具有足够的拌和时间以及集料拌和摊铺在路面能够快速开放交通，要求使用的乳化剂必须为慢裂快凝型乳化剂。乳化剂的性能优劣直接影响乳化沥青的性能，进而影响微表处混合料的性能。所以，研制适合微表处使用的高性能慢裂快凝型沥青乳化剂对于微表处具有重要的意义。颂沥新材料开发了一系列的高性能慢裂快凝沥青乳化剂，满足了不同应用条件下的需求。山西微表处沥青乳化剂供应商