湖北中裂沥青乳化剂

沥青乳化剂性能测试评价方法主要包括：通过乳化法测定其HLB值，若HLB值在8-18之间，则可以作为水包油型沥青乳化剂；利用表面张力仪测定其CMC及对应的表面张力γ，确定乳化剂的乳化能力及乳化剂Zui佳掺量；根据JTGE20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》，通过T0658-1993试验确定乳化沥青的破乳速度，通过T0655-1993试验确定乳化沥青的储存稳定性等。乳化沥青的储存稳定性与乳化剂掺量、皂液pH值及稳定剂掺量等因素有关。随着乳化剂掺量增加，皂液pH值减少，以及稳定剂的加入，乳化沥青的储存稳定性提高，但是增加改性剂用量会降低乳化沥青的储存稳定性，随着改性剂用量的增加，改性沥青乳化难度亦会增大。

乳化沥青的颗粒尺寸是衡量其质量的重要参数，乳化沥青的粒径范围越窄，平均粒径越小，其稳定性往往越好。湖北中裂沥青乳化剂

不粘轮乳化沥青是一种高性能路面层间粘结材料，区别于普通乳化沥青，不粘轮乳化沥青具有破乳速度快、不粘轮、粘结强度高等好处，该乳化沥青破乳养生后，不会被施工车辆粘走，而且较大程度增强沥青路面层间的结合强度，防止层间破坏，提高路面耐久性。不粘轮乳化沥青作为比较好的层间粘结材料主要应用于道路沥青层之间的粘结层、水泥混凝土桥面防水粘结层，起到防水粘结作用。建议沥青面层间不粘轮乳化沥青用量为0.3～0.6kg/m2，具体用量可根据工程实际情况进行适当调整。不粘轮乳化沥青实干后，应尽快进行沥青混合料摊铺。天津慢裂快凝沥青乳化剂按照破乳速度可以分为快裂型沥青乳化剂、中裂型沥青乳化剂和慢裂型沥青乳化剂。

以脂肪酸和多胺合成的脂肪酰胺类沥青乳化剂属于阳离子沥青乳化剂。由于碳链的亲油性与氨基的亲水性，具有不同碳链长度的脂肪酸与具有不同氨基数量的多胺，将会得到具有不同亲水亲油平衡值（Hydrophile-LipophileBalance，HLB）的沥青乳化剂。适用于乳化沥青的乳化剂的HLB一般认为在8~18之间。不同种类的沥青对于所需沥青乳化剂的HLB也不尽相同。此外，利用不同原料合成的乳化剂，其具有不同的亲水基团，制备出的乳化沥青与集料也将会有不同的破乳速度。

单一沥青乳化剂具有固定的HLB值。而沥青的种类繁多，通常对沥青乳化剂的HLB值有不同的要求。乳化剂的复配可以改变乳化剂的HLB值，满足不同沥青的使用要求。相比非离子乳化沥青和阴离子乳化沥青，阳离子乳化沥青拥有巨大的优势，它在道路工程中应用得更为普遍。但是单独使用同一种阳离子沥青乳化剂亦存在一些问题：如阳离子沥青乳化剂大多破乳较快，从而与集料的拌和时间短，达不到稀浆封层和微表处所需的慢裂快凝的要求。所以可以采用阳离子沥青乳化剂复配解决问题。阳离子沥青乳化剂与阳离子沥青乳化剂的复配有时能达到单一乳化剂所不能达到的一些效果。同类乳化剂共同使用，能够产生协同作用，效果比单独使用要好，同时还能节省乳化剂用量，降低使用成本。另外，面对一些特定的施工要求，单一乳化剂往往效果不佳，复配使用可以满足其性能的需求。乳化沥青与规定级配的矿料拌合后，根据拌合效果，可以鉴别乳液是否属于快裂、中裂、或慢裂类型。

目前改性乳化沥青生产工艺主要有两种，一种是将改性剂制成胶乳，然后与乳化剂、其他添加剂按先后顺序进入胶体磨或搅拌机中制成改性乳化沥青。这种方法工艺简单，可操作性强，但是由于胶乳只是包裹在沥青颗粒表面，与沥青没有完全接触，不能形成网状结构，改性效果不明显；另外一种是将改性沥青进行乳化，其中美国DALWORTH道维施公司针对改性乳化沥青生产工艺发明了一种内齿型高剪切胶体磨，不仅能均化、分散乳化沥青，同时具有很强的剪切研磨能力，能够生产SBS、SBR改性乳化沥青。高分子聚合物以细小颗粒均匀分散在沥青中，以各种形式交联后形成网状结构，使沥青性能得到改善。慢裂快凝型乳化剂含有的NH2等基团易于和石料增强粘附。北京乳化沥青乳化剂

阳离子沥青乳化剂主要包括烷基胺类、胺化木质素类、季铵盐类及咪唑啉类等。湖北中裂沥青乳化剂

近些年来，由于微观化学的发展，乳化剂性能有了较大的提高，乳化沥青应用的范围也越来越广。机械及电子技术的发展使加工工艺和施工设备更加完善，乳化沥青的优越性能才得到了充分的发挥。世界上许多地区都在公路工程的铺筑和养护上大量应用乳化沥青。美国每年的乳化沥青用量约300万吨，他们根据不同用途生产不同乳化剂，有很多化学公司在该领域研究的很深入，如Ingevity公司、AkzoNobel公司等都有几十种沥青乳化剂产品。而在我国，目前已有几十家厂家生产快裂、中裂、慢裂等不同类型的乳化剂，乳化沥青生产基地已经遍布各地，大部分省市地区都建有设备完整的乳化沥青车间。湖北中裂沥青乳化剂