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冷补料的强度形成过程和热拌沥青混合料的强度形成过程有所不同，热拌沥青混合料用的沥青是热塑性的，而冷补沥青合混合料的沥青是经过改性的，己经不是完全的热塑性。混合料的强度形成有一个缓慢的过程。混合料在摊铺，碾压时具可塑性、流动性，能被挤压至坑槽中不规则的地方。在行车和空气的作用下使一部分溶剂挥发，沥青逐步变稠，混合料颗粒之间的分布更加紧密，空隙率减少，矿料相互的黏结更牢固。混合料的密度增大，对路面软的感觉会逐渐消失，这一过程需要7一10天时间。此后强度还会逐步增加，经过三个月左右的时间，其变形和强度会逐步稳定，达到或超过热沥青混合料冷却后的性能。冷补沥青混合料技术经过多年的发展，其使用性能更加成熟。广东封层添加剂共同合作

从20世纪90年代起，国内开始进行冷补沥青混合料研究，取得了一些实质性的成果。东北林业大学、同济大学等研究了冷补沥青混合料的配比及性能，而且自行开发出各自的材料，继而开展了相关坑槽修补试验，应用效果良好。然而，由于冷补沥青混合料成分复杂，国内研究进展缓慢，尚未形成统一的研究体系，沥青路面养护需求不断扩大与养护材料技术尚未成熟的矛盾比较突出。当前冷补沥青混合料成品质量参差不齐，性能差异较大，无法达到大规模市场化应甩，因此有必要对冷补沥青混合料进行深入研究。安徽沥青混合料添加剂厂家坑槽内有积水或潮湿的情况对高性能冷补料没影响，可直接将袋中材料倒入。

传统的热拌沥青混合料进行道路修补时，具有性能尚可、材料来源广、价格较低的优点，但是缺点也是显而易见的，有如下几点：1）适应天气和温度的问题，对环境温度要求较高，低温下不能施工，雨雪天气不能施工；2）需拌合站拌合后保温运输，造成能源费用增加；3）必须即拌即用，温度下降后废弃造成材料浪费；4）对压实设备有要求，并且必须机械压实； 5）耐久性问题，使用寿命与施工质量密切相关；6）工人近距离接触热沥青排放的气体，对身体健康有危害。

对于基质沥青，主要是沥青标号的选择。沥青混合料的强度来源主要是集料的内摩擦角φ和胶结料的黏聚力c，内摩擦角φ主要由集料的棱角性提供，黏聚力c主要由沥青的黏度提供。而冷补沥青混合料从生产到存储，再到施工和工后服役阶段，每个阶段都伴随着沥青的黏度变化，路面修补后的强度形成更是依靠沥青的黏度恢复。沥青标号在一定程度上可以反映沥青的黏度，因此，合理选择沥青标号至关重要。沥青标号宜按照公路等级、交通条件、气候条件、在结构层中的层位及受力特点等，结合当地的工程经验，经技术论证后确定。高速公路和一般公路修补，其冷补料的使用量可增加10%左右。

冷补沥青混合料一般都是大量生产，密封保存，随用随取，因此混合料必须具有良好的储存性。但是稀释剂会逐渐挥发，导致冷补沥青液与集料的粘聚性增加，冷补沥青混合料就会结块变硬，对混合料的施工和易性造成影响，因此有必要对冷补沥青混合料的储存稳定性进行评价。一般试验的具体方法如下：将已制备的混合料降至常温，装袋密封后，分别在储存15天和30天后取出混合料按照前面的试验方法测试其施工和易性、初始强度、成型强度和浸水马歇尔强度，并根据这些指标对材料的储存稳定性进行综合研究，但是在施工过程，为方便可只评价施工和易性。冷补料在高寒地区也可进行修补施工，突破了常规沥青材料在低温下无法进行修补的局限性。冷补液添加剂生产厂家

因为在一定程度上改变了沥青组成结构，加快沥青混合料早期强度的形成。广东封层添加剂共同合作

在各等级沥青路面中，除了车辙、松散剥落和裂缝等Bing害外，出现坑槽也较为频繁。坑槽的出现不但影响道路的美观，还会很大程度上降低路面服务水平，使行车颠簸、减缓车速，严重影响行车安全性和舒适性。路上行驶车辆为了规避坑槽可能侵占相邻车道甚至对向车道，造成许多不必要的分流、合流，无形中增加行驶风险，这不但影响道路通行能力和服务水平，而且增加交通事故发生概率，尤其是在道路狭窄的山路、急弯处，以及夜间行车的时候。因此，坑槽需要及时进行修补，努力恢复原有路面状态，以保证服务水平，延长道路使用寿命。广东封层添加剂共同合作