从20世纪90年代起,国内开始进行冷补沥青混合料研究,取得了一些实质性的成果。东北林业大学、同济大学等研究了冷补沥青混合料的配比及性能,而且自行开发出各自的材料,继而开展了相关坑槽修补试验,应用效果良好。然而,由于冷补沥青混合料成分复杂,国内研究进展缓慢,尚未形成统一的研究体系,沥青路面养护需求不断扩大与养护材料技术尚未成熟的矛盾比较突出。当前冷补沥青混合料成品质量参差不齐,性能差异较大,无法达到大规模市场化应甩,因此有必要对冷补沥青混合料进行深入研究。冷补料在修补时无需加热或搅拌,可根据需要量随取随用,不会造成材料浪费。山东稀释沥青添加剂生产
冷补沥青混合料一般都是大量生产,密封保存,随用随取,因此混合料必须具有良好的储存性。但是稀释剂会逐渐挥发,导致冷补沥青液与集料的粘聚性增加,冷补沥青混合料就会结块变硬,对混合料的施工和易性造成影响,因此有必要对冷补沥青混合料的储存稳定性进行评价。一般试验的具体方法如下:将已制备的混合料降至常温,装袋密封后,分别在储存15天和30天后取出混合料按照前面的试验方法测试其施工和易性、初始强度、成型强度和浸水马歇尔强度,并根据这些指标对材料的储存稳定性进行综合研究,但是在施工过程,为方便可只评价施工和易性。广东添加剂供应商冷补料添加剂属于主动抗水性冷补剂,具有非常强的抗剥落效果,改善沥青与骨料间的粘附性能,促进强度形成。
对于基质沥青,主要是沥青标号的选择。沥青混合料的强度来源主要是集料的内摩擦角φ和胶结料的黏聚力c,内摩擦角φ主要由集料的棱角性提供,黏聚力c主要由沥青的黏度提供。而冷补沥青混合料从生产到存储,再到施工和工后服役阶段,每个阶段都伴随着沥青的黏度变化,路面修补后的强度形成更是依靠沥青的黏度恢复。沥青标号在一定程度上可以反映沥青的黏度,因此,合理选择沥青标号至关重要。沥青标号宜按照公路等级、交通条件、气候条件、在结构层中的层位及受力特点等,结合当地的工程经验,经技术论证后确定。
生产高性能冷补料所需设备一般借用生产热拌沥青混合料的拌和楼来完成。必要时需对拌和楼进行适当改造,确保沥青罐具有搅拌、计量等功能;确保拌和楼火力可控,以达到出料的温度控制要求。生产工艺要求:将120℃~140℃之间的基质沥青加入柴油和添加剂,并借助于机械搅拌或泵循环装置,直到使其混合均匀为止;冷补液加热温度为80℃~120℃,采用导热油方式加热;将集料加热至80℃~100℃;
冷补料修补时采用小型机具,所需碾压设备要求不高,易操作,施工工艺简单易学。沥青在沥青混合料中以两种形式存在:一种形式是填充于矿料间隙;另一种形式是集料孔隙中的沥青(吸收沥青)和集料周围裹附的成膜沥青。沥青膜厚度即为成膜沥青的厚度,与矿料级配和沥青用量有关,并在矿料级配设计中有着非常重要的参考价值。沥青膜厚度对沥青混合料性能有极大影响,沥青膜厚度越大,沥青混合料越密实,耐久性越好,高温稳定性越差;沥青膜厚度越小,沥青混合料水稳定性和耐疲劳性越差,强度越脆,越容易产生开裂剥落现象。冷补料的生产分为两个阶段,稀释沥青的生产阶段和混合料拌和阶段。北京乳化沥青添加剂共同合作
冷补料施工也不如乳化沥青冷拌和热拌混合料那样,需要复杂的辅助工序和机械设备。山东稀释沥青添加剂生产
冷补沥青混合料由于基质沥青中加入了稀释剂,沥青黏度降低会导致沥青与矿料的黏附性变差,因此要在不影响冷补沥青混合料其他性能的前提下添加适量的抗剥落剂,用来提高沥青与矿料之间的黏附力,防止出现掉粒现象。后期,稀释剂会发生反应或挥发一部分,但终究还会有部分稀释剂残留在沥青中,使沥青无法完全恢复原有性能,这就导致修补路块在成型后的强度和耐久性能会受到影响,为提高其强度和耐久性可加入增黏剂。在制备冷补沥青时,为了增加某些种类的稀释剂在基质沥青中的溶解率,使分散系更加均匀,可以考虑加入增溶剂。山东稀释沥青添加剂生产