生产高性能冷补料所需设备一般借用生产热拌沥青混合料的拌和楼来完成。必要时需对拌和楼进行适当改造,确保沥青罐具有搅拌、计量等功能;确保拌和楼火力可控,以达到出料的温度控制要求。生产工艺要求:将120℃~140℃之间的基质沥青加入柴油和添加剂,并借助于机械搅拌或泵循环装置,直到使其混合均匀为止;冷补液加热温度为80℃~120℃,采用导热油方式加热;将集料加热至80℃~100℃;
SL-A92是一种表活型沥青添加剂,具有比较高的表面活性。湖南冷补液添加剂生产作为冷补沥青混合料的关键原料,添加剂的改性机理研究显得尤为重要。有研究表明,采用乙烯基类硅氧烷、不饱和脂肪酸、润湿剂、引发剂、链终止剂等制备了添加剂,经红外光谱分析发现基质沥青与矿粉间并未发生化学反应,而冷补沥青则与石料表面物质发生了化学反应。并有研究发现,矿质黏土作为添加剂对沥青进行改性时没有产生新官能团,并推测改性过程中没有发生化学反应,只是简单的物理改性。添加剂可选类型众多,而不同类型添加剂的成分又十分复杂。虽然已经对其改性机理进行了大量研究,但其中的物理化学作用仍未明确,意见尚未达到统一,需要进一步研究。重庆沥青混合料添加剂生产冷补料可以在大多数天气和环境下修补不同类型的道路面层,如沥青路面、水泥路面、机场跑道、停车场等。
冷补沥青混合料在进行路面坑槽修补后,稀释剂不断挥发,沥青粘度逐渐提高,沥青与集料的粘聚力不断増强,混合料强度也得到提高,然后达到成型强度,此时冷补沥青混合料的性能甚至可以超过热拌沥青混合料。但是混合料达到成型强度需要几个月的时间,且冷补沥青混合料的成型速度受多种因素影响,包括稀释剂的种类、挥发速度、环境温度、车流量等因素。作为路面坑槽修补材料,在达到成型强度后,冷补沥青混合料必须能够抵抗路面变形,这是为了保证坑槽修补后即使有行车荷载的存在,也不会产生推移、拥包等二次破坏的问题。
冷补料铺设均匀后,根据修补面积大小和深度,选择适当的压实工具和方法进行压实。如:人工用铲背压实,货车轮胎压实,小型振动夯实机、小型压路机等。具体如下:1)人工压实:当修补面积较小时,一般采用人工铲背压实拍打十几次即可。2)振动平板夯:振动压实是一种压实效果很好的方法,对于中、小面积的坑槽修补,这种方法方便、实用。3)小型压路机:当大面积坑槽修补时,应使用小型压路机进行碾压。4)利用运料车车轮进行碾压当修补道路等级较低或条件有限而无法采用其它压实方法时,可采用此法。具体操作方法是在铺筑混合料的坑槽上铺一层报纸或油毡纸即可,然后用运料车先从一侧向另一侧缓慢碾压。SL-A501可以在一定程度上降低微表处体系对石料和沥青的选择性。
有国内的研究团队,在对溶剂型冷补沥青混合料的理论及室内试验研究的基础上,对室外试验路进行了进一步的研究,并同时与乳化沥青型常温沥青混合料进行了对比分析。铺筑试验路的结果表明,溶剂型冷补沥青混合料的力学性能与使用性能良好,未见脱落和松散现象,也没有裂缝出现,但因含油量大或有部分混合料拌合不均匀,而有轻微拥包及泛油现象,但经过一段时间通车后,泛油现象基本消失。研究结果表明,溶剂型冷补沥青混合料是一种良好的筑路及养护新材料。冷补料生产时需要根据季节和气温的具体情况配制相应配方的冷补稀释沥青。安徽添加剂生产厂家
SL-A501可以降低微表处体系对外部环境的依赖。湖南冷补液添加剂生产
反应型冷补料是采用添加高分子聚合物的基质沥青作为胶结材料,与集料在一定温度下拌和而成。施工时还需要加入一定比例的固化剂,固化剂与高分子聚合物反应生成空间网状固化物,提供成型强度,路用性能较好,强度增长速度较快。但是这类产品因高分子聚合物的加入使其成本昂贵,限制了这类产品的应用。乳化型冷补料是由乳化沥青和集料在一定温度下拌和而成,其强度的形成主要依靠水分的蒸发和乳化沥青破乳后形成的黏结力提供,但是其沥青恢复成膜机理与热料不同,所以强度还是有差距,另外还可以精确控制破乳时间的乳化沥青,这也是有比较高的技术含量,这就限制了其应用。湖南冷补液添加剂生产