吉林冷补沥青添加剂

冷补沥青混合料也是一种将冷补沥青液、集料和填料根据比例要求制备的复合型材料。冷补沥青混合料一般是使用溶剂将沥青稀释成在常温或低温条件下可以流动，并具有一定粘度的沥青液，并通过添加剂或改性剂改善沥青液的性能表现，再与集料等拌和成混合料，保证了其可在常温或低温状态下的运输和施工。在进行坑槽修补时可直接将拌合好的冷补沥青混合料放置于坑槽中压实整平。修补完成后，在车辆荷载和气候环境的影响下，材料中的稀释剂逐渐挥发，沥青粘度得到增长，混合料间的空隙逐渐减小，集料间结合更加密实，强度和稳定性渐渐得到增强，并终达到成型强度。因此冷补沥青混合料具有良好的强度和稳定性，而且成型时间较短，操作方法简便，生产成本低，适用于交通量大的道路。生产冷补料应先配制稀释沥青，然后利用传统热拌或冷拌沥青搅拌设备按与热拌工艺相似的方法与集料混合制成。吉林冷补沥青添加剂

冷补料生产参考工艺：1）将沥青加热至120-140℃左右，按照我公司提供的参配比例，将柴油和添加剂加入沥青当中，循环或搅拌均匀，温度保持在100-120℃。2）选取碱性石料进行冷补料的生产。如果使用酸性石料，则按照沥青重量的3%向沥青中添加抗剥落剂。生产时，石料的烘干温度控制在80℃以下。3）生产冷补料时，对拌合设备没有特殊的要求，用户可利用各种拌合设备进行冷补料的生产(人工拌合亦可)。注：在石料保证充分干燥的情况下生产冷补料时可以不必对石料进行加热，直接用拌合设备进行拌合，降低生产成本。4）生产好的冷补料可以露天堆放或者袋装保存，真正做到随用随取，减少浪费。吉林冷补沥青添加剂生产乳化沥青前，将SL-A501加入到沥青中并混合均匀，其用量为基于沥青质量的百分比。

坑槽开挖：在对路面局部破损修补前，应将破损处开槽成型。首先确定路面的破损部分的边界和深度，按照“圆洞方补”原则，划出大致与路中心线平行或垂直的开槽修补轮廓线（矩形），挖除路面松散、破碎的旧料直至坚实部分，并沿划好的修补轮廓线开挖坑槽，要求成型的坑槽壁面尽可能保持与路平面垂直，坑槽底部平整、坚实。清扫坑槽：扫除槽内槽壁碎石、尘土、积水等杂物。涂刷粘层油：必要时，可在坑槽摊铺冷补料之前，先向坑槽壁面和底面均匀地喷洒一层粘层油。乳化沥青、改性乳化沥青或液体沥青都可作为坑槽壁面的粘结层材料。在环境温度4℃以上时宜采用乳化沥青，当温度在4℃以下时宜采用液体沥青。液体沥青喷洒坑槽后可直接进行冷补沥青混合料铺筑，而乳化沥青喷洒后要等到破乳后才能进行混合料的摊铺。

沥青是冷补沥青混合料的重要组成部分，对冷补沥青混合料的黏附性、强度等具有重要影响。大部分地区根据当地的路面使用环境综合选用基质沥青作为冷补沥青混合料的沥青类型，而有的则选用了高粘度改性沥青进行冷补沥青混合料设计。由于基质沥青成分单一，粘度较低，在当前冷补沥青混合料研究中占主要地位，但也有人从材料实标应用环境出发，考虑选用改性沥青如SBS改性浙青等。沥青类型的选择不仅要考虑混合料结构类型和路用性能影响，还要满足道路交通荷载、环境温度和施工条件等要求。冷补料修补后，可立即开放交通，减小了因道路施工而造成的交通压力。

根据冷补沥青混合料特殊的路用要求，基质沥青中必须掺加一定比例的隔离剂以降低它的粘度，即产生稀释沥青。为保证隔离剂与沥青的相容性，可采用极性与沥青相似的汽油、煤油和柴油。由于冷补沥青混合料一般需储存很长时间，一般选用挥发慢的柴油。柴油应采用符合国家标准的“-20#~0#”车用柴油，可根据使用的季节和温度选用相应的标号。沥青应采用符合JTG F40-2004规范“道路石油沥青技术要求”规定的“70#-110#”A级沥青。根据使用地区气候条件合理选择相应标号的道路沥青，一般可选用当地常用的基质沥青及其标号，不宜选用改性沥青。 冷补料添加剂属于主动抗水性冷补剂，具有非常强的抗剥落效果，改善沥青与骨料间的粘附性能，促进强度形成。吉林稀释沥青添加剂生产

冷补料具有良好的粘结性能和松散施工性能是其不同于普通沥青混合料修补材料的特点，可以全天候使用。吉林冷补沥青添加剂

由于冷补沥青混合料中沥青与矿料粘附性较差，所以采用碱性石料和石灰岩磨成的碱性矿粉，若采用酸性石料应考虑加入抗剥落剂。矿粉用量对混合料的压实性和疏松性以及机械强度均有重大影响。研究表明当沥青与矿粉之间存在某种比例时，混合料易于压实。矿粉过多或过少都使混合料难于压实，达不到路用所要求的初始强度。一般，混合料的强度随矿粉用量的增加而增大，当矿粉用量达到10%时，路面具有一定的强度可满足要求，虽然继续增加矿粉用量可获得更大的强度，但是混合料的和易性有所降低。矿粉的用量应根据具体的要求确定。在冷补沥青混合料中含有粘度较低的液体沥青，因此应具有必要的矿粉含量，兼顾强度与和易性，研究建议矿粉含量应控制在8%～12%。吉林冷补沥青添加剂